Máquina de moldeo automático por soplado de plástico de 3 capas de 1000L de trabajo pesado - personalizable
- El tornillo está diseñado con un diseño IKV, que ofrece un procesamiento de fusión de alta eficiencia para garantizar una homogeneización completa del material.
- El sistema del motor está equipado con control de conversión de frecuencia, reduciendo efectivamente el consumo de energía.
- Se integra un controlador de espesor de parison de 100 puntos Moog, que no sólo garantiza un espesor de pared uniforme, sino que también permite un amplio ajuste del peso del tanque.
- Con una automatización completa y un funcionamiento fácil de usar, la máquina puede ser manejada por dos operadoras femeninas, y toda la línea de producción requiere solo 3 ̊4 trabajadores en total.
- En comparación con las máquinas de moldeado por rotación, presenta una mayor eficiencia de producción, ahorrando un 25% y un 35% de materias primas que los tanques de moldeado por rotación.y los tanques terminados también tienen una resistencia superior al impacto.
- Los productos son expulsados automáticamente por el brazo mecánico incorporado.
Equipada con un tornillo estructurado por IKV, un sistema hidráulico servo y un controlador de espesor de pared MOOG, la máquina de moldeo por soplado de plástico totalmente automática de 3 capas XHD1000L ofrece un rendimiento confiable.Puede producir contenedores de plástico de una a tres capas con capacidades de 200L a 1200L, y trabaja a la perfección con las materias primas HDPE/HMW-HDPE. Con su completa automatización y excelente eficiencia energética, además de la certificación CE y SGS,Esta máquina es ideal para la producción a gran escala de lotes de contenedores de plástico de gran tamaño.
1Configuración de la línea de producción totalmente automatizada: integra la alimentación automática de materiales, la formación precisa de sujeción de moldes, el ajuste dinámico del espesor de la pared y la extracción robótica del producto terminado.Los principales procesos de fabricación están completamente libres de operación manual.
2.Gestión de procesos de alta precisión: Equipado con un controlador de espesor de pared axial MOOG de 200 puntos para un espesor de pared uniforme de los productos finales;el sistema de control servohidráulico proporciona una reacción rápida y un estado de funcionamiento estable.
3.Compatibilidad de producción flexible: admite la producción de contenedores en el rango de capacidad de 200 L ∼ 1200 L; los modos de moldeo de 1 ∼ 3 capas se pueden cambiar libremente;se ajusta a las demandas de productos personalizados, como los tambores químicos de doble anillo L de 220L.
4.Operación y mantenimiento inteligentes: Cuenta con una interfaz HMI multilingüe, función de control de calefacción paso a paso y sistema de diagnóstico de fallas incorporado para simplificar los procedimientos diarios de mantenimiento y operación.
1.Alta eficiencia y ahorro de energía: reduce el consumo de materia prima en un 25%~35% en comparación con las máquinas de moldeo rotativo; el sistema servo integrado reduce el consumo de energía en más de 40%,con un consumo de potencia de funcionamiento promedio de sólo 180 kW.
2Capacidad de producción superior: la velocidad de fusión del material alcanza los 400 kg/h y el volumen de producción global es mucho mayor que el de los equipos tradicionales de moldeo por rotación de la misma clase.
3.Excelente calidad del producto: los contenedores acabados poseen una mayor resistencia a los impactos que los productos moldeados por rotación, con un espesor de pared muy consistente y un rendimiento del producto fiable.
4Bajo costo de mano de obra: solo 2 operadores pueden manejar la máquina principal; la línea de producción completa se puede operar con un equipo de 3 a 4 miembros del personal.
5.Garantia completa después de la venta: otorga un servicio de garantía de 1 año, que cubre la instalación en el sitio, la guía del operador profesional y la ejecución y puesta en marcha de pruebas de molde.
1.Configuración de componentes premium: las piezas eléctricas y mecánicas principales provienen de marcas líderes a nivel mundial como , MOOG y Yuken;Los componentes estructurales clave están fabricados con acero de aleación 38CrMoAl de alto grado para aumentar la durabilidad general y la vida útil.
2.Diseño estructural optimizado: presenta una unidad de sujeción de doble barra de tres placas, combinada con una estructura de marco de máquina elevada para un cambio de molde más fácil;la estación de suministro de aire independiente y la estación hidráulica simplifican el mantenimiento rutinario y los trabajos de revisión de equipos.
3Sistema de control de temperatura preciso: adopta un modo de regulación de temperatura compuesto que integra anillos de calentamiento de aluminio fundido, refrigeración por aire y refrigeración por agua;tanto la cabeza de la matriz como el tornillo aplican tecnología de calentamiento paso a paso para minimizar la pérdida de energía durante el funcionamiento.
4Funcionamiento seguro y fiable: Equipado con cubiertas de protección de seguridad completas y barandillas de funcionamiento; la máquina puede mantener un funcionamiento estable dentro de un rango de temperatura ambiente de 0°45°C,y no se ve afectado por las interferencias del campo magnético.
5Solución de producción personalizable: ofrece servicios de personalización de moldes basados en los dibujos y requisitos de dimensiones proporcionados por el cliente,lo que lo hace ideal para producir una amplia gama de contenedores de plástico de gran capacidad.
Esta máquina está diseñada principalmente para la fabricación de contenedores de plástico de gran capacidad con un rango de volumen de 200L ¥ 1200L, que cubre 220L tambores químicos de doble anillo en L, tanques de almacenamiento de líquidos industriales,en barricas de embalaje pesadas y otros productos afines. Se aplica ampliamente en los sectores químico, alimentario, farmacéutico, de protección del medio ambiente y otros,satisfacer los requisitos de embalaje y almacenamiento de materiales líquidos en escenarios de producción a gran escala, y es especialmente adecuado para líneas de producción de contenedores de plástico de gran capacidad de alto nivel.
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