भारी शुल्क 3-परत 1000L ऑटो प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन - अनुकूलन योग्य
- पेंच एक आईकेवी डिजाइन के साथ इंजीनियर किया गया है, जो पूर्ण सामग्री समरूपता सुनिश्चित करने के लिए उच्च दक्षता वाले पिघलने के प्रसंस्करण को प्रदान करता है।
- मोटर प्रणाली आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण से सुसज्जित है, जो प्रभावी रूप से बिजली की खपत को कम करता है।
- इसमें एक मूग 100-पॉइंट पार्सन मोटाई नियंत्रक एकीकृत है, जो न केवल एक समान दीवार मोटाई सुनिश्चित करता है बल्कि टैंक वजन को व्यापक सीमा में समायोजित करने में भी सक्षम बनाता है।
- पूर्ण स्वचालन और उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन के साथ, मशीन को दो महिला ऑपरेटरों द्वारा प्रबंधित किया जा सकता है, जिसमें पूरी उत्पादन लाइन के लिए कुल मिलाकर केवल 3 से 4 श्रमिकों की आवश्यकता होती है।
- घुमावदार मोल्डिंग मशीनों की तुलना में, इसमें उच्च उत्पादन दक्षता है, यह घुमावदार मोल्डिंग टैंकों की तुलना में कच्चे माल का 25%-35% बचाता है।और तैयार टैंक भी बेहतर प्रभाव प्रतिरोध है.
- उत्पादों को स्वचालित रूप से निर्मित यांत्रिक हाथ द्वारा बाहर निकाला जाता है।
एक आईकेवी-संरचित पेंच, एक सर्वो हाइड्रोलिक प्रणाली और एक एमओओजी दीवार मोटाई नियंत्रक से लैस, एक्सएचडी 1000 एल 3-परत पूरी तरह से स्वचालित प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करती है।यह 200 लीटर से 1200 लीटर तक की क्षमता वाले एकल से तीन परत वाले प्लास्टिक कंटेनरों का उत्पादन कर सकता है।, और एचडीपीई/एचएमडब्ल्यू-एचडीपीई कच्चे माल के साथ निर्बाध रूप से काम करता है। इसके पूर्ण स्वचालन और उत्कृष्ट ऊर्जा दक्षता, प्लस सीई और एसजीएस प्रमाणन के साथ,यह मशीन बड़े आकार के प्लास्टिक कंटेनरों के बड़े पैमाने पर बैच उत्पादन के लिए आदर्श है.
1.पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन विन्यासः ऑटो सामग्री खिला, सटीक मोल्ड क्लैंपिंग बनाने, गतिशील दीवार मोटाई समायोजन, और रोबोट तैयार उत्पाद निष्कर्षण को एकीकृत करता है।कोर विनिर्माण प्रक्रियाएं पूरी तरह से मैन्युअल संचालन से मुक्त हैं.
2उच्च-सटीक प्रक्रिया प्रबंधन: अंतिम उत्पादों की समान दीवार मोटाई के लिए एक MOOG 200-बिंदु अक्षीय दीवार मोटाई नियंत्रक से लैस;सर्वो हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली तेजी से प्रतिक्रिया और स्थिर चल रहा है स्थिति प्रदान करता है.
3. लचीली उत्पादन संगतता: 200L/1200L क्षमता सीमा में कंटेनरों के उत्पादन का समर्थन करता है; 1/3 परत मोल्डिंग मोड को स्वतंत्र रूप से स्विच किया जा सकता है;अनुकूलित उत्पाद मांगों जैसे 220L डबल एल-रिंग रासायनिक ड्रम फिट.
4.बुद्धिमान संचालन और रखरखाव: दैनिक रखरखाव और परिचालन प्रक्रियाओं को सरल बनाने के लिए एक बहुभाषी एचएमआई, चरण-दर-चरण हीटिंग नियंत्रण फ़ंक्शन और अंतर्निहित दोष निदान प्रणाली है।
1उच्च दक्षता और ऊर्जा संरक्षणः रोटोमोल्डिंग मशीनों की तुलना में कच्चे माल की खपत को 25%~35% कम करता है; एकीकृत सर्वो प्रणाली ऊर्जा की खपत को 40% से अधिक कम करती है,केवल 180 किलोवाट की औसत चलती बिजली की खपत के साथ.
2उच्च उत्पादन क्षमताः सामग्री के पिघलने की दर 400 किलोग्राम/घंटे तक पहुंच जाती है और कुल उत्पादन मात्रा उसी वर्ग के पारंपरिक घूर्णन मोल्डिंग उपकरणों की तुलना में बहुत अधिक होती है।
3उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ताः तैयार कंटेनरों में रोटोमोल्ड किए गए सामानों की तुलना में अधिक प्रभाव प्रतिरोध होता है, जिसमें अत्यधिक सुसंगत दीवार मोटाई और विश्वसनीय उत्पाद प्रदर्शन होता है।
4कम श्रम लागतः केवल 2 ऑपरेटर मुख्य मशीन का प्रबंधन कर सकते हैं; पूरी उत्पादन लाइन 3 ∼ 4 कर्मचारियों की एक टीम के साथ संचालित की जा सकती है।
5.व्यापक बिक्री के बाद की गारंटी: 1 वर्ष की वारंटी सेवा प्रदान करता है, जिसमें साइट पर स्थापना, पेशेवर ऑपरेटर मार्गदर्शन, और मोल्ड परीक्षण रन और कमीशन शामिल हैं।
1प्रीमियम घटक विन्यास: मुख्य विद्युत और यांत्रिक भागों को दुनिया के अग्रणी ब्रांडों जैसे सीमेंस, एमओओजी और युकेन से प्राप्त किया जाता है।मुख्य संरचनात्मक घटकों को उच्च ग्रेड 38CrMoAl मिश्र धातु स्टील से निर्मित किया जाता है ताकि समग्र स्थायित्व और सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके.
2अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन: तीन प्लेटों वाली दोहरी टाई बार क्लैंपिंग यूनिट है, जो आसान मोल्ड परिवर्तन के लिए एक ऊंची मशीन फ्रेम संरचना के साथ जुड़ी हुई है।स्वतंत्र वायु आपूर्ति स्टेशन और हाइड्रोलिक स्टेशन नियमित रखरखाव और उपकरणों के ओवरहाल के काम को सरल बनाते हैं.
3. सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली: एक मिश्रित तापमान विनियमन मोड को गोल्ड एल्यूमीनियम हीटिंग रिंग, हवा ठंडा और पानी ठंडा एकीकृत करता है;दोनों मरने के सिर और पेंच ऑपरेशन के दौरान ऊर्जा हानि को कम करने के लिए कदम से कदम हीटिंग प्रौद्योगिकी लागू.
4.सुरक्षित एवं विश्वसनीय संचालनः पूर्ण सेट सुरक्षा सुरक्षा कवर और संचालन गार्डरिल से लैस; मशीन 0°45°C के परिवेश तापमान सीमा के भीतर स्थिर संचालन प्रदर्शन बनाए रख सकती है,और चुंबकीय क्षेत्र के हस्तक्षेप से प्रभावित नहीं रहता है.
5अनुकूलन योग्य उत्पादन समाधानः ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए चित्रों और आयाम आवश्यकताओं के आधार पर मोल्ड अनुकूलन सेवाएं प्रदान करता है,इसे बड़ी क्षमता वाले प्लास्टिक कंटेनरों की एक विस्तृत श्रृंखला के उत्पादन के लिए आदर्श बना रहा है.
इस मशीन को मुख्य रूप से 200L-1200L की वॉल्यूम रेंज के साथ बड़ी क्षमता वाले प्लास्टिक कंटेनरों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें 220L डबल एल-रिंग रासायनिक ड्रम, औद्योगिक तरल भंडारण टैंक शामिल हैं,भारी ड्यूटी पैकेजिंग बैरल और अन्य संबंधित उत्पादों। यह व्यापक रूप से रासायनिक, खाद्य, दवा, पर्यावरण संरक्षण और अन्य क्षेत्रों में आवेदन पाता है,बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों में तरल पदार्थों के पैकेजिंग और भंडारण की आवश्यकताओं को पूरा करना, और विशेष रूप से उच्च मानक बड़ी क्षमता वाले प्लास्टिक कंटेनर उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।
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