products

Heavy Duty 3Layer 1000L Otomatis Plastik Blow Molding Machine Disesuaikan

Informasi Dasar
Tempat asal: Taman Industri Shibu Kota Changyi Provinsi Shandong Cina
Nama merek: XINHENGDA
Nomor model: 1000L 3 Lapisan
Kuantitas min Order: 1
Harga: Contact me
Waktu pengiriman: Pesanan reguler dikirimkan dalam 90 hari; untuk produk yang disesuaikan, silakan hubungi saya untuk
Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/p
Menyediakan kemampuan: 90+
Harga terbaik
Chat Now
Informasi Detail
Otomatisasi: Ya Aplikasi: Botol
Jaminan: 1 Tahun Kompatibilitas material: PET, PP, PE, PVC
Nama Produk: Mesin cetakan pukulan injeksi Kondisi: Baru
Menyoroti:

mesin cetak ledakan plastik yang dapat disesuaikan

,

Mesin cetak angin otomatis 1000l

,

Mesin cetak plastik 1000l


Deskripsi Produk

Heavy-Duty 3-Layer 1000L Auto Plastic Blow Molding Machine - Disesuaikan

  • Sekrup ini dirancang dengan desain IKV, memberikan pengolahan peleburan efisiensi tinggi untuk memastikan homogenisasi material yang menyeluruh.
  • Sistem motor dilengkapi dengan kontrol konversi frekuensi, secara efektif mengurangi konsumsi daya.
  • Sebuah pengontrol ketebalan parison 100 poin Moog terintegrasi, yang tidak hanya memastikan ketebalan dinding yang seragam tetapi juga memungkinkan penyesuaian berat tangki dalam jangkauan yang luas.
  • Dengan otomatisasi penuh dan pengoperasian yang mudah digunakan, mesin ini dapat dikelola oleh dua operator wanita, dengan seluruh jalur produksi hanya membutuhkan 3 ∼4 pekerja secara total.
  • Dibandingkan dengan mesin cetakan berputar, ini memiliki efisiensi output yang lebih tinggi Dan tangki yang sudah selesai juga memiliki ketahanan dampak yang superior.
  • Produk dikeluarkan secara otomatis oleh lengan mekanis yang dibangun.

Pengantar Produk

Dilengkapi dengan sekrup berstruktur IKV, sistem servo hidraulik dan pengontrol ketebalan dinding MOOG, mesin cetak pukulan plastik 3 lapis otomatis XHD1000L memberikan kinerja yang dapat diandalkan.Ini dapat menghasilkan wadah plastik satu sampai tiga lapisan dengan kapasitas dari 200L hingga 1200LDengan otomatisasi penuh dan efisiensi energi yang sangat baik, ditambah sertifikasi CE dan SGS,mesin ini ideal untuk produksi batch skala besar dari besar-ukuran wadah plastik.

Parameter Tabel

1Persyaratan Operasi

Kategori Spesifikasi Rinci
Lingkungan Operasi Lokakarya dalam ruangan yang dilengkapi dengan ventilasi yang memadai; bebas dari gangguan magnetik; kelembaban udara sekitar ≤90%; kisaran suhu lingkungan dalam ruangan: 0°45°C
Persyaratan Fasilitas Lokakarya Kran jembatan udara dengan ketinggian minimum 7,2 m; fondasi lantai pabrik dengan ketebalan beton ≥ 16 cm
Sumber Daya Sistem empat kabel tiga fase, 50Hz, rentang tegangan 380V ∼ 415V
Pasokan Air Pendingin Suhu air masuk ≤20°C; tekanan air ≥0,3Mpa; tingkat konsumsi air 30T/H
Sumber Udara Tekanan Tekanan pasokan udara umum 0,8Mpa; tekanan udara khusus untuk cetakan produk: 0,2 ∼ 0,65Mpa
Kebutuhan bahan baku Hanya polietilen kepadatan tinggi (HDPE/HMW-HDPE)

2Spesifikasi Peralatan Inti

Nomor seri. Komponen peralatan Parameter teknis
1 Unit ekstruder utama Struktur tiga sekrup dengan diameter sekrup 90/90/90mm, rasio panjang-diameter (L/D) 30:1; kekuatan motor yang cocok 55/55/55KW
2 Kepala Mesin Die 55L kepala mati jenis akumulator, daya pemanasan terintegrasi 70KW
3 Unit Pengikat Cetakan Struktur tiga pelat dengan double tie bar; kekuatan penjepit 1000KN; dimensi pelat H1700×W1500mm
4 Metrik Mesin Secara Umum Total daya terpasang 339KW / rata-rata daya operasi 180KW; dimensi mesin 8×4×6.3M; berat bersih 35T
5 Kapasitas produksi inti Kapasitas peleburan material 400KG/H; jumlah lapisan produk yang dapat disesuaikan: 1 ∼3 lapisan
6 Opsi Sistem Kontrol Opsi 1: PLC + layar sentuh multi-bahasa; Opsi 2: Italia Sistem kontrol Gefran (pilihan pelanggan)

3. Konfigurasi Merek Komponen Utama

Kategori komponen Merek/Bahan yang Dipakai
Komponen listrik tegangan rendah, PLC & HMI layar sentuh
Komponen Pneumatik SNTC, AirTac
Komponen hidraulik Taiwan Yuken
Bagian Penutup Jerman DICHTOMATIK, Taiwan DZ
Motor Penggerak Sekrup & Konverter Frekuensi HILECTRO SERVO
Sistem Pengendalian Ketebalan Dinding Aksial US MOOG (kontrol presisi 200 poin)
Sistem kontrol servo Italia PHASE motor, Taiwan DELTA kontrol modul, Jepang Sumitomo pompa minyak

4. Parameter Konsumsi Energi

Item Konsumsi Energi Kekuatan nominal
Motor Ekstrusi Tiga 165KW (55KW × 3 unit)
Pompa minyak hidrolik utama 37KW
Pompa servo khusus (pengendalian ketebalan dinding) 7.5KW
Sistem Pemanasan Barel Extruder 60KW
Sistem Pemanasan Kepala Die 70KW
Kipas pendingin bantu 1.875KW (15 unit × 0,125KW per unit)
Total Daya Terpasang 361.375KW
Daya operasi rata-rata 180KW

Fungsi Inti Produk

1Konfigurasi Jalur Produksi yang sepenuhnya otomatis: Mengintegrasikan pemakanan bahan otomatis, pembentukan penjepit cetakan yang akurat, penyesuaian ketebalan dinding yang dinamis, dan ekstraksi produk jadi robot.Proses manufaktur inti benar-benar bebas dari operasi manual.
2.Pengelolaan Proses Presisi Tinggi: Dilengkapi dengan pengontrol ketebalan dinding aksial MOOG 200 poin untuk ketebalan dinding produk akhir yang seragam;sistem kontrol servo hidraulik memberikan reaksi cepat dan kondisi berjalan yang stabil.
3.Fleksibel Kompatibilitas Produksi: Mendukung produksi kontainer dalam kisaran kapasitas 200L ∼ 1200L; 1 ∼ 3 mode cetakan lapisan dapat beralih secara bebas;sesuai dengan permintaan produk yang disesuaikan seperti drum kimia L-ring ganda 220L.
4Operasi & pemeliharaan cerdas: Mempunyai HMI multi-bahasa, fungsi kontrol pemanasan langkah demi langkah, dan sistem diagnostik kesalahan built-in untuk menyederhanakan perawatan harian dan prosedur operasi.

Keuntungan Kompetitif Produk

1Efisiensi Tinggi & Penghematan Energi: Mengurangi konsumsi bahan baku sebesar 25%~35% dibandingkan dengan mesin rotomolding; sistem servo terintegrasi mengurangi konsumsi energi lebih dari 40%,dengan konsumsi daya berjalan rata-rata hanya 180kW.
2Kapasitas produksi yang lebih tinggi: Kecepatan peleburan material mencapai 400KG/H, dan volume produksi secara keseluruhan jauh lebih tinggi daripada peralatan cetakan rotasi tradisional dalam kelas yang sama.
3Kualitas produk yang sangat baik: Kontainer jadi memiliki ketahanan benturan yang lebih kuat daripada barang yang dibentuk secara berputar, dengan ketebalan dinding yang sangat konsisten dan kinerja produk yang dapat diandalkan.
4Biaya Tenaga Kerja Rendah: Hanya 2 operator yang dapat mengelola mesin utama; jalur produksi penuh dapat dioperasikan dengan tim yang terdiri dari 3 ∼4 anggota staf.
5Jaminan Setelah Penjualan yang Komprehensif: Memberikan layanan garansi 1 tahun, meliputi pemasangan di lokasi, bimbingan operator profesional, dan uji coba cetakan dan komisi.

Ciri khas produk

1.Konfigurasi komponen premium: Bagian listrik dan mekanik inti berasal dari merek terkemuka dunia seperti , MOOG dan Yuken;Komponen struktural utama dibuat dari baja paduan 38CrMoAl berkualitas tinggi untuk meningkatkan daya tahan dan umur layanan secara keseluruhan.
2.Desain Struktural yang Dioptimalkan: Mempunyai unit penjepit double tie bar tiga pelat, dipasangkan dengan struktur frame mesin yang ditinggikan untuk perubahan cetakan yang lebih mudah;stasiun pasokan udara independen dan stasiun hidrolik menyederhanakan pemeliharaan rutin dan pekerjaan perbaikan peralatan.
3Sistem Kontrol Suhu yang Tepat: Mengadopsi mode pengaturan suhu komposit yang mengintegrasikan cincin pemanas aluminium cor, pendinginan udara dan pendinginan air;baik kepala mati dan sekrup menerapkan teknologi pemanasan langkah demi langkah untuk meminimalkan kehilangan energi selama operasi.
4Operasi yang aman dan dapat diandalkan: Dilengkapi dengan penutup pelindung keselamatan lengkap dan pengaman operasi; mesin dapat mempertahankan kinerja berjalan stabil dalam kisaran suhu sekitar 0 ̊45 °C,dan tetap tidak terpengaruh oleh gangguan medan magnet.
5Solusi produksi yang dapat disesuaikan: Menawarkan layanan kustomisasi cetakan berdasarkan gambar dan persyaratan dimensi yang disediakan pelanggan,sehingga ideal untuk memproduksi berbagai wadah plastik berkapasitas besar.

Skenario Aplikasi

Mesin ini terutama dirancang untuk pembuatan wadah plastik berkapasitas besar dengan kisaran volume 200L-1200L, meliputi 220L double-L-ring drum kimia, tangki penyimpanan cairan industri,barel kemasan berat dan produk terkait lainnya. Hal ini menemukan aplikasi yang luas dalam kimia, makanan, farmasi, perlindungan lingkungan dan sektor lainnya,memenuhi persyaratan pengemasan dan penyimpanan bahan cair dalam skenario produksi skala besar, dan sangat cocok untuk jalur produksi wadah plastik berkapasitas besar standar tinggi.

Heavy Duty 3Layer 1000L Otomatis Plastik Blow Molding Machine Disesuaikan 0

Heavy Duty 3Layer 1000L Otomatis Plastik Blow Molding Machine Disesuaikan 1

Heavy Duty 3Layer 1000L Otomatis Plastik Blow Molding Machine Disesuaikan 2

Rincian kontak
Jerry

Ada apa : +8615866170868