Línea de producción de moldeo por extrusión para envases químicos de 200L
Xinhongda 200L tambor químico de plástico y Jerrycan extrusión línea de producción de moldeo de soplado está diseñado con la tecnología de moldeo de soplado de extrusión bien refinada, e integra el sistema de servo accionamiento,regulación inteligente del espesor de la pared y mecanismo de bloqueo de moldes de alta precisiónEs capaz de fabricar tambores de doble anillo, tambores de boca abierta y otras series de productos con un alcance de especificación de 100-220L, y es adaptable a materias primas, incluyendo HMW HDPE.Los productos finales cuentan con un espesor de pared distribuido uniformemente, superior estanqueidad al aire y propiedades anti-fugaje, junto con una alta resistencia a los impactos y la resistencia a la corrosión, cumpliendo con las estrictas normas de embalaje para productos químicos peligrosos,alimentos y otros productos diversosEsta línea de producción se aplica ampliamente en la industria química, el petróleo, el procesamiento de alimentos, la protección del medio ambiente y sectores relacionados,y admite un procesamiento de coextrusión de una sola capa/múltiplas capas para satisfacer las diversas demandas de rendimiento de diferentes aplicaciones.
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Categoría de atributos
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Contenido específico
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Materiales procesados
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HDPE, PE
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Fuerza de sujeción (kN)
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700
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Nivel de automatización
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Automático
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Válvula de tensión
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380
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Puntos de venta clave
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Ahorro de energía, alta velocidad
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Período de garantía
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1 año
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Número de zonas de calefacción por tornillo
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5
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Marca del PLC
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Las empresas
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Componentes básicos
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PLC, caja de engranajes, motor, engranaje
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Informe de ensayo de la máquina
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Proveedor
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Video de la inspección de salida
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Proveedor
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Producción
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300 kg/h
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Lugar de origen
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Shandong, China
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El poder
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55 kW
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Peso
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28 toneladas
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Nombre de la marca
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XHD, XINHENGDA
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Dimensión (L × W × H)
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7×5×6 (unidad no especificada, por defecto en metros)
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Proporción L/D de los tornillos
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32
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Diámetro del tornillo
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80 mm
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Potencia de calefacción por tornillo
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45 kW
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Potencia del motor del extrusor
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45 kW
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Tamaño de la placa de moho (ancho)
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Las demás:
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Tamaño de la placa de molde (altura)
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Las demás:
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Presión del aire
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0.5 MPa
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Consumo de aire
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0.3 m3/min
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Potencia de calefacción de la cabeza de la matriz
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55 kW
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Tipo de moldeo por soplado
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Se utilizarán las siguientes características:
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Servicio postventa
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Servicio de máquinas en el extranjero, servicio de toda la vida después de la garantía
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Estación
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No casado
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Nombre del producto
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Máquina de moldeo por soplado automático, máquina de moldeo por soplado por tambor químico
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Detalles del embalaje
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40HQ (40ft High Cube Container, corregido del original 40OH)
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Puerto de expedición
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¿ Qué es esto?
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Unidades de venta
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Artículo único
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Capacidad de suministro
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100 juegos por año
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1. Moldeado por soplado por extrusión de alta eficiencia
El diseño estructural optimizado del tornillo y la cabeza de la matriz logra una plastificación de alta eficiencia y una extrusión uniforme de las materias primas,garantizando un espesor de pared constante y un moldeado constante de los cuerpos del tambor.
2Control inteligente del espesor de la pared
El sistema de control de espesor de pared de circuito cerrado de 100 puntos ajusta dinámicamente el espesor de parison en tiempo real,reducir el consumo de materias primas y mejorar la resistencia estructural general de los productos.
3. Estables de molde de sujeción y formación
La gran configuración de fuerza de sujeción del molde junto con un sistema de accionamiento servohidráulico garantiza el cierre y bloqueo precisos del molde,Produciendo productos terminados con bordes libres de bordes y un rendimiento de sellado altamente fiable.
4. Compatibilidad de coextrusión de múltiples capas
Apoya el procesamiento de coextrusión de 1 a 3 capas, y puede personalizar características funcionales como el rendimiento de barrera y propiedades antiestáticas,satisfacer las necesidades de embalaje especializado de medios especiales.
5Control y protección automáticos de la temperatura
el control automático inteligente de la temperatura de 5 zonas está equipado con mecanismos de protección contra la sobrecarga y la sobre temperatura,garantizar el funcionamiento continuo y estable de todo el equipo durante la producción.
1. Alta eficiencia y ahorro de energía
Contiene una reducción del consumo de materias primas del 25%~35% en comparación con las máquinas de moldeo por rotación; el sistema de servoacción integrado reduce el consumo de energía en más del 40%,con un consumo de energía operativo promedio de sólo 180 kW.
2Capacidad de producción superior
Cuenta con una capacidad de fusión del material de 400 kg/h, y la producción total es significativamente superior a la de los equipos de moldeo por rotación convencionales de la misma especificación.
3Excelente calidad del producto
Los recipientes de plástico acabados ofrecen una mayor resistencia a los impactos que los productos de moldeo por rotación,con un espesor de pared muy constante y un rendimiento del producto consistentemente estable durante toda la producción.
4Bajo coste de mano de obra
Requiere sólo 2 operarios para la operación de la unidad principal; la línea de producción completa puede ejecutarse de manera eficiente con un total de 3 a 4 miembros del personal.
5.Garantia completa después de las ventas
Viene con una garantía oficial de 1 año, que cubre la puesta en marcha de la instalación en el sitio, cursos de capacitación de operadores profesionales y servicios de prueba y depuración de moldes en el sitio.
1Tecnología madura
Adopta un proceso de moldeo por estrucción comprobado y es compatible con el HDPE HMW y otros tipos de materias primas, lo que garantiza una resistencia estructural excepcional y resistencia química de los productos terminados.
2. Estructura optimizada
El diseño estructural del tambor de doble anillo aumenta la estabilidad de apilamiento; un solo tambor puede soportar una carga de más de 300 kg,haciendo que sea más conveniente para operaciones de almacenamiento y transporte de larga distancia.
3. Seguridad y cumplimiento
Los productos terminados cumplen plenamente las normas de embalaje de las Naciones Unidas y son aplicables a los embalajes químicos peligrosos, salvaguardando efectivamente la seguridad del almacenamiento y los enlaces de transporte de los productos.
4Protección del medio ambiente y conservación de energía
Equipado con un sistema de servoconducción para reducir el consumo de energía; los tambores acabados son reciclables y reutilizables y cumplen plenamente los requisitos de protección y cumplimiento del RoH.
5Compatibilidad fuerte
Apoya una variedad de materias primas y especificaciones de productos, y ofrece soluciones de producción personalizadas para satisfacer las demandas de aplicación de diversos campos industriales.
1Industria química
Almacenamiento y transporte de sustancias químicas peligrosas, incluidos los disolventes ácido-base, revestimientos, resinas y adhesivos, diseñados para satisfacer las exigencias estrictas de resistencia a la corrosión en las operaciones químicas.
2Industria petroquímica
Envases para productos derivados del petróleo, como lubricantes, aceites combustibles y anticongelantes, que ofrecen una estanqueidad excepcional, capacidad a prueba de fugas y durabilidad en condiciones climáticas adversas.
3Industria alimentaria
Relleno, almacenamiento y tránsito de líquidos de grado alimenticio como aceite comestible, salsa de soja y alcohol, que cumplan plenamente con las normas de seguridad y los requisitos de higiene de los materiales en contacto con los alimentos.
4. Campo agrícola
Almacenamiento y transporte de plaguicidas, fertilizantes químicos, piensos y otros productos agrícolas, adecuados para entornos exteriores resistentes y necesidades de almacenamiento a largo plazo.
5. Campo de protección del medio ambiente
Reciclaje de aguas residuales, almacenamiento temporal de residuos peligrosos, tratamiento de efluentes químicos y aplicaciones conexas, respetando las normas de protección del medio ambiente y los criterios de conformidad.
6. Logística y Almacenamiento
Servir como contenedores de embalaje universal para la rotación de la fábrica y el envío en contenedores, mejorando efectivamente la eficiencia de utilización del espacio de almacenamiento y las operaciones logísticas.
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