Zware 3-laag 1000L automatische plastic blaasvormmachine - aanpasbaar
- De schroef is ontworpen met een IKV-ontwerp en levert een efficiënte smeltverwerking om een grondige homogenisering van het materiaal te garanderen.
- Het motorsysteem is uitgerust met frequentieomrekeningsregeling, waardoor het energieverbruik effectief wordt verminderd.
- Er is een geïntegreerde Moog 100-punts parison dikte regelaar, die niet alleen zorgt voor een uniforme wanddikte, maar ook een brede aanpassing van het tankgewicht mogelijk maakt.
- De machine is volledig geautomatiseerd en gebruiksvriendelijk en kan door twee vrouwelijke bedieners worden beheerd.
- In vergelijking met rotatievormmachines heeft het een hoger rendement van de productie, het bespaart 25%~35% van de grondstoffen dan rotatievormtanks.En de afgewerkte tanks hebben ook een superieure slagweerstand..
- De producten worden automatisch door de ingebouwde mechanische arm uitgestoten.
Uitgerust met een IKV-structuur schroef, een servo hydraulisch systeem en een MOOG wanddikte controller, de XHD1000L 3-laag volledig automatische kunststof blaas gietmachine levert betrouwbare prestaties.Het kan enkel- tot drielagige plastic containers met capaciteiten van 200L tot 1200L produceren, en werkt naadloos met HDPE/HMW-HDPE grondstoffen. Met zijn volledige automatisering en uitstekende energie-efficiëntie, plus CE en SGS-certificering,deze machine is ideaal voor grootschalige batch productie van grote plastic containers.
1Volledig geautomatiseerde productielijnconfiguratie: Integreert automatische materiaalvoeding, nauwkeurige vormvorming van vormklemmen, dynamische aanpassing van de wanddikte en robotproducten.Kernproductieprocessen zijn volledig vrij van handmatige bediening.
2.High-precision Process Management: uitgerust met een MOOG 200-punts axiale wanddikte regelaar voor uniforme wanddikte van eindproducten;het servo-hydraulische besturingssysteem zorgt voor een snelle reactie en een stabiele loopstatus.
3.Flexibele productiecompatibiliteit: ondersteunt de productie van containers met een capaciteit van 200 L ∼ 1200 L; 1 ∼ 3 lagen kunnen vrij worden overgeschakeld;past op maat gemaakte productvragen zoals 220L dubbele L-ring chemische trommels.
4.Intelligente bediening en onderhoud: beschikt over een meertalige HMI, een stap-voor-stap verwarmingscontrolefunctie en een ingebouwd foutdiagnosesysteem om dagelijks onderhoud en operationele procedures te vereenvoudigen.
1.Hoge efficiëntie en energiebesparing: vermindert het grondstofverbruik met 25%~35% in vergelijking met rotomoldmachines; het geïntegreerde servosysteem vermindert het energieverbruik met meer dan 40%,met een gemiddeld vermogen van slechts 180 kW.
2.Bovenste productiecapaciteit: de smeltingssnelheid van het materiaal bereikt 400 kg/u en het totale productievolume is veel hoger dan dat van traditionele rotatie-gietapparatuur van dezelfde klasse.
3Uitstekende kwaliteit van het product: De eindcontainers zijn sterker bestand tegen schokken dan de rotomolding, hebben een zeer consistente wanddikte en een betrouwbare productprestatie.
4.Low Labour Cost: slechts 2 operators kunnen de hoofdmachine beheren; de volledige productielijn kan worden bediend met een team van 3~4 personeelsleden.
5.Omvattende garantie na verkoop: Biedt een garantie van 1 jaar, met inbegrip van installatie ter plaatse, professionele begeleiding van de gebruiker en het uitvoeren en inbedrijven van de vorm.
1.Premium-componentconfiguratie: de elektrische en mechanische kernonderdelen zijn afkomstig van wereldwijd toonaangevende merken zoals , MOOG en Yuken;De belangrijkste structurele componenten zijn gemaakt van hoogwaardig 38CrMoAl legeringsstaal om de algehele duurzaamheid en levensduur te verhogen..
2Geoptimaliseerd structuurontwerp: beschikt over een drieplaten dubbelbandklem-eenheid, gecombineerd met een verhoogde machineframe-structuur voor gemakkelijker schimmelwisselingen;de onafhankelijke luchtvoorziening en het hydraulische station vereenvoudigen routinematig onderhouds- en uitrustingsreparatiewerk.
3Precieze temperatuurregelsysteem: heeft een composiet temperatuurregeling met geïntegreerde gegoten aluminium verwarmingsringen, luchtkoeling en waterkoeling;zowel de matrijskop als de schroef passen stapsgewijze verwarmingstechnologie toe om het energieverlies tijdens de werking te minimaliseren.
4.Veilige en betrouwbare werking: uitgerust met volledige veiligheidsschermbedekkingen en beveiligingsrails; de machine kan een stabiele bedrijfsprestatie behouden binnen een omgevingstemperatuurbereik van 0°45°C,en blijft niet beïnvloed door magnetische veldinterferentie.
5.Aangepaste productieoplossing: biedt diensten voor de aanpassing van de malen op basis van door de klant verstrekte tekeningen en afmetingsvereisten,Het maakt het ideaal voor de productie van een breed scala aan plastic containers met een grote capaciteit.
Deze machine is hoofdzakelijk ontworpen voor de vervaardiging van grote plastic containers met een volume van 200L ¥ 1200L, met inbegrip van 220L dubbele L-ring chemische trommels, industriële vloeistofopslagtanks,het wordt op grote schaal toegepast in de chemische, voedingsmiddelen-, farmaceutische, milieubeschermings- en andere sectoren,de verpakkings- en opslagvereisten van vloeibare materialen in grootschalige productiescenario's te vervullen, en is vooral geschikt voor hoogst standaard grote plastic container productielijnen.

