products

دستگاه قالب دهی پلاستیکی سنگین 3 لایه 1000L خودکار قابل سفارشی سازی

اطلاعات پایه
محل منبع: پارک صنعتی شیبو شهر چانگی، استان شاندونگ چین
نام تجاری: XINHENGDA
شماره مدل: 1000 لیتر 3 لایه
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1
قیمت: Contact me
زمان تحویل: سفارشات منظم در 90 روز ارسال می شود. برای محصولات سفارشی، لطفا برای جدول زمانی با من تماس بگیرید.
شرایط پرداخت: L/C ، D/A ، T/T ، Western Union ، D/P
قابلیت ارائه: 90+
اطلاعات تکمیلی
اتوماسیون: بله کاربرد: بطری
گارانتی: 1 سال سازگاری مواد: PET، PP، PE، PVC
نام محصول: دستگاه قالب گیری ضربه تزریق وضعیت: جدید
برجسته کردن:

دستگاه قالب دهی پلاستیکی قابل سفارشی سازی,ماشین قالب دهی خودکار 1000 لیتر,ماشین قالب دهی پلاستیکی 1000 لیتر

,

1000l auto blow molding machine

,

1000l plastic blow molding machine


توضیحات محصول

دستگاه قالب دهی پلاستیکی اتوماتیک 1000L 3 لایه سنگین - قابل سفارشی سازی

  • پیچ با طراحی IKV طراحی شده است و پردازش ذوب را با کارایی بالا ارائه می دهد تا همگن سازی کامل مواد را تضمین کند.
  • سیستم موتور مجهز به کنترل تبدیل فرکانس است که به طور موثر مصرف برق را کاهش می دهد.
  • یک کنترل کننده ضخامت پاریسون 100 نقطه ای Moog یکپارچه شده است که نه تنها ضخامت یکنواخت دیواره را تضمین می کند بلکه تنظیم گسترده وزن مخزن را نیز امکان پذیر می کند.
  • این دستگاه دارای اتوماسیون کامل و عملکرد کاربر پسند است و می تواند توسط دو عامل زن مدیریت شود و کل خط تولید تنها به 3 ٪ 4 کارگر نیاز دارد.
  • در مقایسه با ماشین های قالب گیری چرخشی، دارای بهره وری بالاتر از خروجی است. این باعث صرفه جویی در مواد خام 25٪ تا 35٪ نسبت به مخازن قالب گیری چرخشی می شود.و مخازن تمام شده نیز مقاومت ضربه برتر دارند.
  • محصولات به طور خودکار توسط بازوی مکانیکی ساخته شده خارج می شوند.

معرفی محصول

مجهز به یک پیچ IKV ساختاری، یک سیستم هیدرولیکی سرو و یک کنترل کننده ضخامت دیوار MOOG، ماشین قالب دهی 3 لایه XHD1000L کاملا خودکار پلاستیکی عملکرد قابل اعتماد را ارائه می دهد.می تواند ظرف های پلاستیکی تک لایه ای تا سه لایه ای را با ظرفیت 200 تا 1200 لیتر تولید کند.، و با مواد اولیه HDPE/HMW-HDPE کار می کند. با اتوماسیون کامل و بهره وری انرژی عالی، به علاوه گواهینامه CE و SGS،این ماشین برای تولید دسته های بزرگ از ظروف پلاستیکی مناسب است..

پارامترهای جدول

1الزامات عملیاتی

دسته بندی مشخصات دقیق
محیط عملیاتی کارگاه داخلی مجهز به تهویه کافی؛ بدون تداخل مغناطیسی؛ رطوبت هوای محیط ≤90٪؛ محدوده دمای محیط داخلی: 0 ≈ 45 °C
الزامات امکانات کارگاه جرثقیل پل بالا با حداقل ارتفاع 7.2 متر؛ پایه کف کارخانه با ضخامت بتنی ≥16 سانتی متر
منبع برق سیستم سه فاز چهار سیم، 50 هرتز، محدوده ولتاژ 380 ولت 415 ولت
تامین آب خنک کننده دمای آب ورودی ≤20°C؛ فشار آب ≥0.3Mpa؛ میزان مصرف آب 30T/H
منبع هوا فشرده فشار عمومی تزریق هوا 0.8Mpa؛ فشار هوا اختصاصی برای قالب گذاری محصول: 0.2 0.65Mpa
نیاز به مواد اولیه فقط پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE/HMW-HDPE)

2مشخصات تجهیزات اصلی

شماره سریال قطعات تجهیزات پارامترهای فنی
1 واحد اکسترودر اصلی ساختار سه پیچ با قطر پیچ 90/90/90mm، نسبت طول به قطر (L/D) 30:1: قدرت موتور 55/55/55KW
2 سر ماشين 55 لیتر از نوع آمپولیسر، قدرت گرمایش یکپارچه 70KW
3 واحد چسبندگی قالب ساختار سه صفحه ای با میله های دوگانه؛ نیروی قفل 1000KN؛ ابعاد صفحه H1700 × W1500mm
4 اندازه گیری کل ماشین کل قدرت نصب شده 339KW / متوسط قدرت عملیاتی 180KW؛ ابعاد ماشین 8×4×6.3M؛ وزن خالص 35T
5 ظرفیت تولید اصلی ظرفیت ذوب مواد 400 کیلوگرم در ساعت؛ تعداد لایه های محصول قابل تنظیم: 1 ⁄ 3 لایه
6 گزینه های سیستم کنترل گزینه 1: سیمنز PLC + صفحه لمسی چند زبان؛ گزینه 2: سیستم کنترل Gefran ایتالیا (انتخاب مشتری)

3ساختار برند اجزای کلیدی

دسته بندی قطعات نام تجاری/مواد مورد استفاده
اجزای الکتریکی ولتاژ پایین، PLC و صفحه لمسی HMI زیمنس
اجزای پنوماتیک SNTC، AirTac
اجزای هیدرولیکی تایوان یوکن
قطعات مهر و موم آلمان DICHTOMATIK، تایوان DZ
موتور و فرکانس تبدیل کننده هیلکترو سرو
سیستم کنترل ضخامت دیوار محوری US MOOG (کنترل دقت 200 نقطه ای)
سیستم کنترل سرو ایتالیا موتور PHASE، ماژول کنترل تایوان DELTA، پمپ روغن Sumitomo ژاپن

4پارامترهای مصرف انرژی

ماده مصرف انرژی قدرت نامی
موتورهای اکستروژن سه گانه 165KW (55KW × 3 واحد)
پمپ اصلی روغن هیدرولیک ۳۷ کیلو وات
پمپ مخصوص سرو (کنترل ضخامت دیوار) 7.5KW
سیستم گرمایش بشکه اکسترودر 60KW
سیستم گرمایش سر ۷۰ کیلو وات
فن های خنک کننده کمکی 1.875KW (15 واحد × 0.125KW در هر واحد)
کل قدرت نصب شده 361.375KW
متوسط قدرت عملیاتی ۱۸۰ کیلو وات

توابع اصلی محصول

1پیکربندی خط تولید کاملاً خودکار: تغذیه خودکار مواد ، شکل گیری دقیق کلیمپ قالب ، تنظیم پخت دیواره پویا و استخراج محصول نهایی رباتیک را ادغام می کند.فرآیند های اصلی تولید کاملاً بدون کار دستی است.
2مدیریت فرآیند با دقت بالا: مجهز به یک کنترل کننده ضخامت قطب محوری 200 نقطه MOOG برای ضخامت یکسانی قطب قطب محصولات نهایی؛سیستم کنترل هیدرولیک سرو واکنش سریع و وضعیت کار پایدار را ارائه می دهد.
3سازگاری تولید انعطاف پذیر: از تولید ظروف در محدوده ظرفیت 200L ≈ 1200L پشتیبانی می کند؛ حالت قالب بندی لایه 1 ≈ 3 می تواند به طور آزاد تغییر کند؛متناسب با خواسته های محصول سفارشی مانند 220L دو لیتری لیتری حلقه های شیمیایی.
4عملیات و نگهداری هوشمند: دارای HMI چند زبانی، عملکرد کنترل گرمایش مرحله به مرحله و سیستم تشخیص خطای داخلی برای ساده سازی نگهداری روزانه و روش های عملیاتی است.

مزیت های رقابتی محصول

1.کارایی بالا و صرفه جویی در انرژی: مصرف مواد خام را در مقایسه با ماشین های چرخش 25٪ تا 35٪ کاهش می دهد. سیستم سرو یکپارچه مصرف انرژی را بیش از 40٪ کاهش می دهد.با مصرف متوسط قدرت فقط 180 کیلو وات.
2ظرفیت تولید برتر: سرعت ذوب مواد به 400 کیلوگرم در ساعت می رسد و حجم تولید کلی بسیار بالاتر از تجهیزات قالب گیری چرخش سنتی در همان کلاس است.
3کیفیت محصول عالی: ظروف نهایی دارای مقاومت قوی تر در برابر ضربه نسبت به کالاهای قالب گردی هستند، با ضخامت دیواره بسیار ثابت و عملکرد قابل اعتماد محصول.
4هزینه کار کم: فقط 2 اپراتور می توانند ماشین اصلی را مدیریت کنند؛ خط تولید کامل می تواند با یک تیم از 3 ٪ 4 کارمند کار کند.
5تضمین کامل پس از فروش: ارائه یک سال خدمات تضمین، شامل نصب در محل، راهنمایی حرفه ای اپراتور، و اجرا و راه اندازی آزمایشی قالب.

ویژگی های متمایز محصول

1پیکربندی قطعات برتر: قطعات اصلی الکتریکی و مکانیکی از مارک های پیشرو در جهان مانند زیمنس، MOOG و Yuken تهیه می شوند.اجزای ساختاری کلیدی از فولاد آلیاژ 38CrMoAl درجه بالا ساخته شده اند تا دوام کلی و عمر خدمت را افزایش دهند.
2طراحی ساختاری بهینه شده: دارای یک واحد کلیمپ سه صفحه ای با دو بند بند، همراه با یک ساختار قاب ماشین بالا برای تغییر قالب آسان تر است.ایستگاه تامین هوا مستقل و ایستگاه هیدرولیک کار نگهداری معمول و تعمیر تجهیزات را ساده می کنند.
3سیستم کنترل دمای دقیق: یک حالت تنظیم دمای کامپوزیت را اتخاذ می کند که حلقه های گرمایشی آلومینیوم ریخته شده، خنک کننده هوا و خنک کننده آب را ادغام می کند.هر دو سر و پیچ استفاده از تکنولوژی گرمایش مرحله به مرحله برای به حداقل رساندن از دست دادن انرژی در طول کار.
4عملیات ایمن و قابل اعتماد: مجهز به پوشش های محافظ ایمنی کامل و محافظهای عملیات؛ ماشین می تواند عملکرد کار پایدار را در محدوده دمای محیط 0 °C 45 °C حفظ کند.و تحت تاثیر تداخل میدان مغناطیسی باقی می ماند.
5راه حل تولید سفارشی: ارائه خدمات سفارشی سازی قالب بر اساس نقشه های ارائه شده توسط مشتری و نیازهای ابعاد،که باعث می شود آن را برای تولید طیف گسترده ای از ظروف پلاستیکی با ظرفیت بزرگ ایده آل کند.

سناریوهای کاربرد

این ماشین به طور عمده برای تولید ظروف پلاستیکی با ظرفیت بزرگ با محدوده حجم 200L1200L طراحی شده است، پوشش 220L دو لیتری لوله های شیمیایی، مخازن ذخیره سازی مایعات صنعتی,بشکهای بسته بندی سنگین و سایر محصولات مرتبط. کاربرد گسترده ای در صنایع شیمیایی، مواد غذایی، داروسازی، حفاظت از محیط زیست و سایر بخش ها دارد.تامین نیازهای بسته بندی و ذخیره سازی مواد مایع در سناریوهای تولید در مقیاس بزرگ، و به خصوص برای خطوط تولید ظرف های پلاستیکی با ظرفیت بزرگ مناسب است.

دستگاه قالب دهی پلاستیکی سنگین 3 لایه 1000L خودکار قابل سفارشی سازی 0

دستگاه قالب دهی پلاستیکی سنگین 3 لایه 1000L خودکار قابل سفارشی سازی 1

دستگاه قالب دهی پلاستیکی سنگین 3 لایه 1000L خودکار قابل سفارشی سازی 2

اطلاعات تماس
Jerry

WhatsApp : +8615866170868