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Máquina de moldeo por inyección de inyección eléctrica precio 200L tambor químico de plástico / jerrycan

Electric Driven Injection Blow Moulding Machine Price 200L Plastic Chemical Drum / Jerrycan

Informacion basica

Lugar de origen:	Parque Industrial Shibu Ciudad Changyi Provincia de Shandong China
Nombre de la marca:	XINHENGDA
Número de modelo:	Máquinas de moldeo por soplado 200L

Cantidad de orden mínima:	1
Precio:	Contact me
Tiempo de entrega:	Los pedidos regulares se envían en 90 días; Para productos personalizados, comuníquese conmigo para
Condiciones de pago:	L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Capacidad de la fuente:	90+

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Información detallada

Condición:	Nuevo	Tipo impulsado:	Eléctrico
Tipo de tapa:	Tapón de tuerca plástico	solicitud:	Producción de productos de plástico huecos como botellas, contenedores y dispositivos médicos.
Modo de plastificación:	Por tornillo	Nombre del producto:	máquina de moldeo por inyección y soplado
Resaltar:	Precio de las máquinas de moldeo por inyección 200l , precio de la máquina de moldeo por inyección eléctrica , Máquina de moldeo por inyección de 200 l

Descripción de producto

200L tambor químico de plástico / jerrycan línea de producción de moldeo por soplado de extrusión dedicada

Introducción del producto

La línea de producción de moldeo por soplado por extrusión de Xinhongda diseñada a medida para tambores químicos de plástico de 200L y jerrycans está construida sobre tecnologías de moldeo por soplado probadas y perfeccionadas con el tiempo.Esta línea de producción integrada viene equipada con tres módulos básicos premium: un mecanismo de transmisión servo, un sistema inteligente de control del grosor de la pared y una unidad de bloqueo de molde de alta precisión.puede fabricar una gama completa de productos, como tambores de doble bucle y tambores de boca abiertaLos contenedores terminados ofrecen un espesor de pared uniforme, un excelente sellado hermético y un rendimiento antifugaje.Resistencia a impactos y corrosión excepcionalesEstas características superiores permiten que los tambores extremos cumplan con los estrictos criterios de embalaje para productos químicos peligrosos, alimentos y otros productos relevantes.Adaptado tanto a procesos de coextrusión de una sola capa como a procesos de coextrusión de varias capas para satisfacer diversos requisitos de rendimiento, esta línea de producción se utiliza ampliamente en sectores clave, incluida la ingeniería química, el petróleo, el procesamiento de alimentos, la protección del medio ambiente y más.

Parámetros tabulares

Categoría de atributos	Contenido específico
Materiales procesados	HDPE, PE
Fuerza de sujeción (kN)	700
Nivel de automatización	Automático
Válvula de tensión	380
Puntos de venta clave	Ahorro de energía, alta velocidad
Período de garantía	1 año
Número de zonas de calefacción por tornillo	5
Marca del PLC	Las empresas
Componentes básicos	PLC, caja de engranajes, motor, engranaje
Informe de ensayo de la máquina	Proveedor
Video de la inspección de salida	Proveedor
Producción	300 kg/h
Lugar de origen	Shandong, China
El poder	55 kW
Peso	28 toneladas
Nombre de la marca	XHD, XINHENGDA
Dimensión (L × W × H)	7×5×6 (unidad no especificada, por defecto en metros)
Proporción L/D de los tornillos	32
Diámetro del tornillo	80 mm
Potencia de calefacción por tornillo	45 kW
Potencia del motor del extrusor	45 kW
Tamaño de la placa de moho (ancho)	Las demás:
Tamaño de la placa de molde (altura)	Las demás:
Presión del aire	0.5 MPa
Consumo de aire	0.3 m3/min
Potencia de calefacción de la cabeza de la matriz	55 kW
Tipo de moldeo por soplado	Se utilizarán las siguientes características:
Servicio postventa	Servicio de máquinas en el extranjero, servicio de toda la vida después de la garantía
Estación	No casado
Nombre del producto	Máquina de moldeo por soplado automático, máquina de moldeo por soplado por tambor químico
Detalles del embalaje	40HQ (40ft High Cube Container, corregido del original 40OH)
Puerto de expedición	¿ Qué es esto?
Unidades de venta	Artículo único
Capacidad de suministro	100 juegos por año

Funciones básicas del producto

1. Rendimiento de moldeo por estrucción de alta eficiencia

En virtud del diseño estructural optimizado tanto para el tornillo como para la cabeza de la matriz, el sistema logra una fusión de plástico de alta eficiencia y una extrusión uniforme del material.Este diseño no sólo asegura un espesor de pared constante de los productos finales, sino que también asegura la calidad de formación estable de todo el cuerpo del tambor.

2Sistema inteligente de regulación del espesor de la pared

Equipada con una unidad de control de espesor de pared de circuito cerrado de 100 puntos, la línea permite la regulación dinámica en tiempo real del espesor de parison.Esta característica de vanguardia reduce efectivamente el desperdicio de materia prima y aumenta aún más la rigidez estructural general de los tambores terminados.

3. Establemente el cierre del molde y la precisión de la formación

El equipo está configurado con un diseño de alta fuerza de sujeción del molde e integrado con un sistema de accionamiento servohidráulico.que resulten en productos acabados libres de imperfecciones de destello y con un funcionamiento de sellado hermético fiable.

4Compatibilidad con la tecnología de coextrusión multicapa

Esta línea de producción es compatible con 1 a 3 capas de procesamiento por coextrusión,que permite el desarrollo personalizado de funcionalidades especiales del producto, incluidos el rendimiento de barrera y las propiedades antiestáticasPor lo tanto, satisface plenamente los requisitos de embalaje profesional de varios medios especiales.

5Control de temperatura automático y mecanismo de protección integral

El sistema de control automático de la temperatura de 5 zonas está equipado con capacidades de protección contra sobrecarga y sobre temperatura.Esta estructura de doble protección protege eficazmente el funcionamiento continuo y estable de todo el equipo de la línea de producción.

Ventajas competitivas del producto

1. Alta eficiencia y conservación de energía:Esta línea de producción ofrece una eficiencia y un ahorro energéticos excepcionales: reduce el consumo de materias primas en un 25%~35% en comparación con las máquinas de moldeo por rotación.El servosistema integrado reduce el consumo de energía en más de un 40%, con un consumo de energía de operación promedio de sólo 180 kW.

2Capacidad de producción superior:Con una capacidad de fusión de material de 400 kg/h, la línea logra una producción global que es significativamente mayor que el equipo de moldeo por rotación convencional de la misma especificación.

3.Excelente calidad del producto:Los contenedores de plástico terminados presentan una resistencia a los impactos mucho más fuerte que los productos de moldeo por rotación, junto con un espesor de pared muy consistente y estable.rendimiento fiable del producto en todos los lotes.

4Bajo coste de mano de obra:La unidad principal solo requiere 2 operadores para la operación y gestión diarias; toda la línea de producción se puede ejecutar completamente con un total de 3?? 4 miembros del personal, lo que reduce en gran medida la entrada de mano de obra.

5.Garantia completa después de las ventas:Se proporciona un servicio completo de garantía de un año, que abarca la instalación y puesta en marcha in situ, la formación operativa profesional del personal,así como los servicios de ensayo y ejecución de ensayos de moldes in situ.

Características distintivas del producto

1.Adopta un proceso probado y estable de moldeo por extrusión y es compatible con el HDPE HMW y otras materias primas aplicables,garantizar eficazmente una resistencia estructural superior del producto y un rendimiento de resistencia química.

2.Con un tambor de doble anillo que mejora la estabilidad del apilamiento; un solo tambor puede soportar una carga de más de 300 kg,simplificar en gran medida la eficiencia del transporte de almacenamiento y logística.

3.Los productos terminados cumplen plenamente las normas de embalaje de las Naciones Unidas y son aplicables al embalaje de productos químicos peligrosos,garantizar eficazmente la seguridad de todo el proceso de almacenamiento y transporte.

4El sistema de servoaccionamiento reduce efectivamente el consumo de energía; mientras tanto, los productos terminados son reciclables y reutilizables.y cumplen plenamente las especificaciones y requisitos de protección ambiental de la RoH.

5Apoya una variedad de materias primas y especificaciones de productos, y es capaz de servicios de producción personalizados,satisfacer perfectamente las demandas de aplicación diversificadas en múltiples campos industriales.

Escenarios de aplicación

1Industria química: especialmente diseñado para el almacenamiento y transporte de productos químicos peligrosos como disolventes ácidos-base, revestimientos, resinas y adhesivos.que le permite cumplir con los rigurosos requisitos de embalaje de los productos químicos.

2Industria petroquímica: especializada en el envasado de productos petrolíferos, incluidos el aceite lubricante, el fuel oil y el anticongelante.efecto fiable a prueba de fugas y gran durabilidad en condiciones climáticas, garantiza eficazmente la seguridad de los procesos de almacenamiento y transporte de productos petrolíferos.

3Industria alimentaria: adecuado para el llenado, almacenamiento y transporte de líquidos de grado alimenticio tales como aceite comestible, salsa de soja y alcohol.El producto cumple plenamente las normas pertinentes para los materiales en contacto con alimentos, garantizando la seguridad e higiene de los líquidos relacionados con los alimentos durante todo el ciclo de circulación.

4Campo agrícola: Perfecto para almacenar y transportar productos agrícolas como pesticidas, fertilizantes y piensos.mantener un rendimiento estable incluso en condiciones climáticas y de terreno complejas.

5Campo de protección ambiental: ampliamente aplicado en escenarios de protección ambiental, incluido el reciclaje de aguas residuales, almacenamiento temporal de residuos peligrosos y tratamiento líquido de residuos químicos.Cumple los correspondientes criterios de cumplimiento en materia de protección del medio ambiente, contribuyendo a una gestión ambiental verde y sostenible.

6Logística y almacenaje: Funciones como contenedores de embalaje universal para la facturación de la fábrica y el envío de contenedores.Su diseño estructural científicamente racional ayuda a mejorar la utilización del espacio del almacén y optimizar la eficiencia de las operaciones logísticas.

Máquina de moldeo por inyección de inyección eléctrica precio 200L tambor químico de plástico / jerrycan 0

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Máquina de moldeo por inyección de extrusión de trabajo pesado para tambores de almacenamiento de productos químicos de plástico de 200L

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1. Rendimiento de moldeo por estrucción de alta eficiencia

2Sistema inteligente de regulación del espesor de la pared

3. Establemente el cierre del molde y la precisión de la formación

4Compatibilidad con la tecnología de coextrusión multicapa

5Control de temperatura automático y mecanismo de protección integral

2Capacidad de producción superior:Con una capacidad de fusión de material de 400 kg/h, la línea logra una producción global que es significativamente mayor que el equipo de moldeo por rotación convencional de la misma especificación.

3.Excelente calidad del producto:Los contenedores de plástico terminados presentan una resistencia a los impactos mucho más fuerte que los productos de moldeo por rotación, junto con un espesor de pared muy consistente y estable.rendimiento fiable del producto en todos los lotes.

4Bajo coste de mano de obra:La unidad principal solo requiere 2 operadores para la operación y gestión diarias; toda la línea de producción se puede ejecutar completamente con un total de 3?? 4 miembros del personal, lo que reduce en gran medida la entrada de mano de obra.

5.Garantia completa después de las ventas:Se proporciona un servicio completo de garantía de un año, que abarca la instalación y puesta en marcha in situ, la formación operativa profesional del personal,así como los servicios de ensayo y ejecución de ensayos de moldes in situ.

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