Ağır Güçlü 3 Katmanlı 1000L Otomatik Plastik Blow Molding Makinesi - Özel
- vida, kapsamlı malzeme homogenizasyonunu sağlamak için yüksek verimlilikli erime işleme sağlayan IKV tasarımı ile tasarlanmıştır.
- Motor sistemi frekans dönüşüm kontrolü ile donatılmıştır, böylece güç tüketimini etkili bir şekilde azaltır.
- Bir Moog 100 puanlı parison kalınlık kontrolörü entegre edilmiştir, bu da sadece tekdüze duvar kalınlığını sağlamakla kalmayıp aynı zamanda tank ağırlığının geniş aralıklı ayarlanmasını da sağlar.
- Tam otomasyon ve kullanıcı dostu işletimle, makine iki kadın operatör tarafından yönetilebilir ve tüm üretim hattı toplamda sadece 3'e 4 işçi gerektirir.
- Döner kalıplama makineleri ile karşılaştırıldığında, daha yüksek çıkış verimliliğine sahiptir. Döner kalıplama tanklarına göre% 25'e% 35 hammaddeler tasarruf eder.ve bitmiş tankların da üstün darbe direnci var..
- Ürünler, yerleşik mekanik kolla otomatik olarak atılır.
IKV yapılandırılmış bir vida, bir servo hidrolik sistem ve bir MOOG duvar kalınlığı kontrolörü ile donatılmış olan XHD1000L 3 katmanlı tamamen otomatik plastik patlama kalıplama makinesi güvenilir bir performans sağlar.200L'den 1200L'e kadar kapasiteye sahip tek katmanlı üç katmanlı plastik kaplar üretebilir, ve HDPE/HMW-HDPE hammaddeleri ile sorunsuz çalışır. Tam otomasyon ve mükemmel enerji verimliliği ile birlikte,Bu makine büyük boyutlu plastik kapların büyük ölçekli seri üretimi için idealdir.
1Tamamen Otomatik Üretim hattı yapılandırması: Otomatik malzeme besleme, doğru kalıp sıkıştırma şekillendirme, dinamik duvar kalınlığı ayarlama ve robotik bitmiş ürün ekstraksiyonunu entegre eder.Temel üretim süreçleri tamamen manuel işlemden uzak.
2Yüksek hassasiyetli süreç yönetimi: Son ürünlerin tekdüze duvar kalınlığı için MOOG 200 puanlı eksenel duvar kalınlığı kontrolörü ile donatılmıştır.Servo hidrolik kontrol sistemi hızlı tepki ve istikrarlı çalışma durumunu sağlar.
3Esnek Üretim Uyumluluğu: 200L-1200L kapasite aralığında konteynerlerin üretimini destekler; 1-3 katmanlı kalıplama modları serbestçe değiştirilebilir;220L çift L halka kimyasal tamburlar gibi özelleştirilmiş ürün taleplerine uyar.
4Akıllı Çalışma ve Bakım: Günlük bakım ve işletme prosedürlerini basitleştirmek için çok dilli bir HMI, adım adım ısıtma kontrol fonksiyonu ve yerleşik hata teşhis sistemi içerir.
1Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Rotomolding makineleri ile karşılaştırıldığında hammadde tüketimini %25'ten %35'e düşürür; entegre servo sistemi enerji tüketimini %40'tan fazla azaltır,ortalama çalıştırma gücü tüketimi sadece 180kW.
2Üstün Üretim Kapasitesi: Malzeme erime hızı 400KG / h'a ulaşır ve toplam üretim hacmi aynı sınıftaki geleneksel rotasyonel kalıplama ekipmanlarından çok daha yüksektir.
3Mükemmel Ürün Kalite: Bitmiş konteynerler, çok tutarlı duvar kalınlığı ve güvenilir ürün performansı ile rotomold ürünlerinden daha güçlü darbe direnciye sahiptir.
4Düşük İşgücü Maliyeti: Sadece 2 operatör ana makineyi yönetebilir; Tam üretim hattı 3 ̇4 personel üyesi bir ekiple çalıştırılabilir.
5Satış sonrası kapsamlı garanti: Yerel kurulum, profesyonel operatör rehberliği ve kalıp deneme çalışması ve devreye girmesini kapsayan 1 yıllık garanti hizmeti sağlar.
1.Premium bileşen konfigürasyonu: Temel elektrik ve mekanik parçalar , MOOG ve Yuken gibi dünya lider markalarından alınır;Ana yapısal bileşenler, genel dayanıklılığı ve hizmet ömrünü artırmak için yüksek kaliteli 38CrMoAl alaşımlı çelikten yapılmıştır..
2Optimize Yapısal Tasarım: Daha kolay kalıp değişimi için yükseltilmiş bir makine çerçeve yapısı ile eşleştirilen üç plakalı çift bağlama çubuğu sıkıştırma ünitesine sahiptir;Bağımsız hava kaynağı istasyonu ve hidrolik istasyonu rutin bakım ve ekipman revizi çalışmalarını basitleştirir.
3.Tam bir sıcaklık kontrol sistemi: dökme alüminyum ısıtma halkaları, hava soğutması ve su soğutmasını entegre eden kompozit bir sıcaklık düzenleme modunu benimser;hem matrik başı hem de vida, çalışma sırasında enerji kaybını en aza indirmek için adım adım ısıtma teknolojisini uygular..
4. Güvenli ve güvenilir çalışma: Tam set güvenlik koruyucu kapaklar ve çalışma korkulukları ile donatılmıştır; makine 0 ̊45 °C çevresel sıcaklık aralığında istikrarlı çalışma performansını koruyabilir,ve manyetik alan müdahalesinden etkilenmez..
5.Özelleştirilebilir Üretim Çözümü: Müşteri tarafından sağlanan çizimlere ve boyut gereksinimlerine dayanan kalıp özelleştirme hizmetleri sunar,geniş kapasiteli plastik kaplar üretmek için ideal hale getirir.
Bu makine, esas olarak, 200L'den 1200L'ye kadar olan büyük kapasiteli plastik kaplar üretmek için tasarlanmıştır, 220L çift L halkalı kimyasal tamburlar, endüstriyel sıvı depolama tankları kapsamaktadır.,Ağır işleme uygun ambalaj varileri ve diğer ilgili ürünler. Kimyasal, gıda, ilaç, çevre koruma ve diğer sektörlerde yaygın bir uygulama bulur,Büyük ölçekli üretim senaryolarında sıvı malzemelerin ambalajlama ve depolama gereksinimlerini karşılamak, ve özellikle yüksek standartlı büyük kapasiteli plastik kaplama üretim hatları için uygundur.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!