products

Persoonlijke injectieblaasgietmachine 3laag automatische plastic blaasgietapparatuur

Basisinformatie
Plaats van herkomst: Shibu Industriepark Changyi Stad Shandong Provincie China
Merknaam: XINHENGDA
Modelnummer: 1000L 3 lagen
Min. bestelaantal: 1
Prijs: Contact me
Levertijd: Reguliere bestellingen worden binnen 90 dagen verzonden; voor op maat gemaakte producten kunt u cont
Betalingscondities: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Levering vermogen: 90+
Beste prijs
Chat Now
Gedetailleerde informatie
Machinegrootte: Compact / Kleinschalig Oppervlakteafwerking: Glad of gestructureerd
Kleuropties: Aanpasbaar Toepassingen: Opslagtanks, containers, industrieel gebruik
Gebruik: Blaasvormtoepassingen Productieproces: Blaasvormen
Kleur: Transparant Duurzaamheid: Hoge slagvastheid
Oppervlakteafwerking: Zacht Afmetingen: Aangepaste formaten beschikbaar
Maat: Medium Productnaam: Grootschalige plastic klap
materiaal: plastic Land van herkomst: China
Markeren:

op maat gemaakte spuitgietmachine

,

op maat gemaakte plastic blaasgietapparatuur

,

Plastic Injection Blow Molding Machine


Productomschrijving

1000L 3-laag Auto Plastic Blow Molding Equipment Custom fabriek hoge kwaliteit

  • De schroef is ontworpen volgens het IKV-ontwerpprincipe, dat zorgt voor een efficiënte smelting om een volledig materiaalmengsel te bereiken.
  • Er wordt een frequentieomrekeningsmotorbesturingssysteem gebruikt om het energieverbruik te verlagen.Het is de bedoeling dat de behuizing van de behuizing in het kader van de
  • grote aanpassingen van het eindgewicht van de tank.
  • Het apparaat wordt gekenmerkt door volledige automatisering en eenvoudige bediening en kan door twee vrouwelijke werknemers worden bediend.
  • In vergelijking met rotomolding-apparatuur biedt deze machine een grotere uitvoercapaciteit:Het bespaart 25%-35% meer grondstoffen dan rotomold tanks en vertoont een uitstekende slagweerstand dan zijn rotomold tegenhangers..
    Een geautomatiseerde mechanische arm is ook beschikbaar om de eindproducten zonder handmatige ingreep te extraheren.

Persoonlijke injectieblaasgietmachine 3laag automatische plastic blaasgietapparatuur 0

Inleiding van het product

De XHD1000L 3-laag volledig automatische kunststof blaasgietmachine gebruikt een door IKV ontworpen schroef en servo hydraulisch systeem, gecombineerd met een MOOG wanddikte controller.Het kan 1-3 laag plastic containers met een capaciteit van 200-1200L produceren, compatibel met HDPE/HMW-HDPE grondstoffen. Met volledige automatisering en hoge energie-efficiëntie is de machine gecertificeerd door CE en SGS,met een vermogen van meer dan 50 W,

Tabelparameters

1Werkomstandigheden

Classificatie Detaille specificaties
Operatieomgeving buiteninstallatie met voldoende ventilatie; vrij van magnetische interferentie; maximale luchtvochtigheid van 90%; werktemperatuurbereik 0°45°C
Criteria voor de fabriek Minimale hefhoogte van de kraan 7,2 m; vereiste betonnen dikte voor de fundering van de installatie niet minder dan 16 cm
Elektriciteit 3-fasig 4-draad systeem, frequentie 50Hz, spanningsbereik 380V tot 415V
Koelwatervoorziening Maximale inlaatwatertemperatuur 20°C; minimale werkwaterdruk 0,3Mpa; waterstroom 30T/H
Compressed Air Supply Standaard luchtbrondruk 0,8Mpa; speciaal gevormd luchtdrukbereik 0,2 ∼0,65Mpa
Grondstoffen Polyethyleen met een hoge dichtheid (HDPE/HMW-HDPE)

2. Overzicht van de kernapparatuur

- Nee, dat is niet waar. Artikel 1 Specificaties
1 Extrusie-eenheid met drie schroeven met een diameter van 90/90/90 mm; lengte-diameterverhouding (L/D) van 30:1; met drie 55 kW aandrijvingsmotoren, voor een totaal van 165 kW
2 Hoofdmachine voor het slijpen 55L-accu-constructie; geïntegreerd verwarmingssysteem met een nominale vermogen van 70 kW
3 Montage voor het vastklampen van schimmels Driehoekig frameontwerp voorzien van dubbele banden; nominale klemkracht bereikt 1000KN; vaste plaat afmetingen zijn H1700×W1500mm
4 Algemene specificaties van de machine Geïnstalleerd vermogen: 339 kW (totaal) / 180 kW (gemiddeld bedrijfsvermogen); totale fysieke afmetingen: 8 × 4 × 6,3 meter; netto machinegewicht: 35 ton
5 Belangrijke productieprestatie-indicatoren Nominaal smeltvermogen: 400 kg/uur; flexibele productstructuurondersteuning: configureerbare 1 tot en met 3 lagen gietmodus
6 Geïntegreerde besturingsconfiguratie Twee optionele systemen voor de keuze van de klant: 1) PLC in combinatie met meertalige touchscreen bedieningsinterface; 2) Gefran professionele besturingssysteem van Italiaanse oorsprong

3. Merk van de belangrijkste onderdelen

Categorie van onderdelen Merk/Materiaal
Laagspanningsapparaat, PLC, touchscreen
Pneumatische onderdelen SNTC & AirTac
Hydraulische onderdelen Taiwanese Yuken
Gezegels Duitsland DICHTOMATIK, Taiwan DZ
Schroefmotor, frequentieomzetter HILECTRO SERVO
Beheersysteem voor de wanddikte US MOOG (200 punten)
Servosysteem Italië PHASE motor, Taiwan DELTA controle, Japan Sumitomo oliepomp

4. Parameters van het energieverbruik

Component energieverbruik
Specificatie van de nominale kracht
Verzameling van extrusie motoren
165 kW (bestond uit 3 eenheden × 55 kW elk)
Servo-pomp (voor de regulering van de wanddikte)
37 kW
Extrudervatverwarmingssysteem
7.5 kW (speciaal voor de controle van de wanddikte)
Extrudervatverwarmingssysteem
60 kW
Verwarmingssysteem voor de matraskop 70 kW
Koelventilatorassemblage
1.875KW (0,125KW×15)
Totaal geïnstalleerd vermogen
361.375 kW
Gemiddeld bedrijfsvermogen
180 kW

Productfuncties

1Volledig geautomatiseerd productieproces: Integratie van automatische materiaalvoeding, geïntegreerde gietvorming, real-time aanpassing van de wanddikte en robotproducten in een naadloze productielijn,Deze apparatuur elimineert handmatige interventie in alle belangrijke productiefasen.
2Hoogprecisiecontrolesysteem: uitgerust met een MOOG-axiale wanddiktecontroleur met 200 aanpassingspunten, zorgt deze voor een consistente wanddikte van elke container.met een breedte van niet meer dan 50 mm, realiseert het een zeer responsieve en precieze procesregulatie.
3Versatile aanpassingsvermogen: De apparatuur kan producten produceren met capaciteiten variërend van 200L tot 1200L, ondersteunt flexibele schakeling tussen 1-laag, 2-laag en 3-laag gietmodi,en is compatibel met aangepaste eisen zoals 220L dubbele L-ring chemische trommels.
4. Intelligente werking en eenvoudig onderhoud: het systeem is uitgerust met een meertalige interface, neemt piekschuivende verwarming en progressieve temperatuurregelingstrategieën aan.het is ontworpen met ingebouwde foutdiagnosticatoepassingen en geoptimaliseerde onderhoudsfuncties om de operationele efficiëntie te verbeteren.

Voordelen van het product

1. Superieure efficiëntie en energiebesparing: Deze apparatuur vermindert het gebruik van grondstoffen met 25%-35% in vergelijking met rotomoldmachines.Het geïntegreerde servosysteem vermindert het energieverbruik met meer dan 40%., waarbij de gemiddelde operationele vermogenstoename slechts 180 kW blijft.
2Met een smeltcapaciteit van 400 kg per uur levert de eenheid een productievermogen dat de conventionele rotatievormmachines aanzienlijk overtreft.
3De eindproducten vertonen een sterkere slagvastheid dan die welke door rotomolding zijn vervaardigd.De grootte van het product is in de eerste plaats gelijk aan de grootte van het product, maar de grootte van het product is ook gelijk aan de grootte van het product.,
4, Gebruikersvriendelijke werking: Amere twee operators zijn voldoende om de belangrijkste productiemachine te beheren,terwijl de hele productielijn slechts 3 tot 4 personeelsleden vereist.
5. Uitgebreide ondersteuning na verkoop: De apparatuur wordt geleverd met een garantieperiode van 1 jaar, die betrekking heeft op de installatie op de locatie, professionele technische training voor uw personeel,en speciale diensten voor het inbedrijven van malen.

Productkenmerken

1.High-end configuratie: kerncomponenten van bekende merken zoals , MOOG en Yuken; materialen met hoogwaardig staal zoals 38CrMoAl.

2Geoptimaliseerde structuur: 3-delige dubbele trekstaafklemmingseenheid, verhoogend machineframeontwerp voor gemakkelijke schimmelwisseling; onafhankelijk luchtstation en hydraulisch station voor gemakkelijk onderhoud.

3Precieze temperatuurregeling: samengestelde temperatuurregeling van gegoten aluminium verwarmingsring + luchtkoeling + waterkoeling; piekverschuiving van de verwarming van de matraskop en schroef om het energieverbruik te verminderen.

4Veiligheid en betrouwbaarheid: uitgerust met beschermende hoes en schildrail, stabiele werking bij 0-45°C, zonder storing van het magnetisch veld.

5Flexibele aanpassing: Ondersteunt vorm aanpassing volgens de tekeningen en maten van de klant, compatibel met de productie van verschillende plastic containers met een grote capaciteit.

Toepassingsscenario's

Gespecialiseerd in de productie van plastic containers met een capaciteit van 200 tot 1200 liter,Deze oplossing is bedoeld voor de vervaardiging van chemische trommels (inclusief dubbel L-ringtrommels van 220L)Met een brede toepassingsmogelijkheid in de chemische, voedings-, farmaceutische en milieu-industrieën, is het een zeer geschikt product voor de verpakking van vloeistof.het voldoet aan de verschillende eisen van vloeistofopslagHet onderscheidende kenmerk is de uitzonderlijke compatibiliteit met grootschalige productielijnen die strenge kwaliteitsnormen eisen voor de productie van plastic containers.

Persoonlijke injectieblaasgietmachine 3laag automatische plastic blaasgietapparatuur 1

Persoonlijke injectieblaasgietmachine 3laag automatische plastic blaasgietapparatuur 2

Persoonlijke injectieblaasgietmachine 3laag automatische plastic blaasgietapparatuur 3

Contactgegevens
Jerry

WhatsApp : +8615866170868