Op maat gemaakte hoogwaardige 1000L 3-laag automatische blaasvormmachine industriële kwaliteit
1De schroef is ontworpen volgens het IKV-ontwerpprincipe en levert een zeer efficiënte smeltprestatie om grondige materiaalmenging te realiseren.
2.Een variabele frequentie motor besturingssysteem is ingebouwd om het energieverbruik te verminderen.,Het is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van het programma voor onderzoek en technologische ontwikkeling opgelegde programma's te verbeteren en tegelijkertijd een brede aanpassing van het eindgewicht van de tank mogelijk te maken.
3De apparatuur is volledig geautomatiseerd en gebruiksvriendelijk en kan door twee vrouwelijke werknemers worden bediend; opmerkelijk genoeg heeft de gehele productielijn slechts een personeelsbestand van 3-4 personen nodig.
4Vergeleken met rotomolding-apparatuur heeft deze machine een hoger rendement: het vermindert het grondstofverbruik met 25%~35% in vergelijking met rotomolding-tanks,en toont bovendien een superieure slagvastheid ten opzichte van rotomolded alternatievenBovendien is een geautomatiseerde robotarm geconfigureerd voor de extractie van het eindproduct, waardoor de handmatige behandeling niet meer nodig is.
De XHD1000L 3-laag volledig automatische kunststof blaasgietmachine heeft een IKV-ontworpen schroef, servo hydraulisch systeem en MOOG wanddikte regelaar.Het ondersteunt de productie van plastic containers van 1 ‰ 3 lagen in de capaciteitscategorie 200 ‰ 1200 LMet volledige automatisering en hoge energie-efficiëntie als kernpunten is de machine CE- en SGS-gecertificeerd.dus op grote schaal toepasbaar op de massaproductie van plastic containers.
1Volledig geautomatiseerd productieproces: automatisch laden van materialen, eenstapsvorming, kalibratie van de wanddikte in realtime en het automatisch terughalen van het eindproduct in een soepele productielijn,Deze apparatuur elimineert handmatig gebruik in alle kernproductieprocedures..
2Hoogprecisiecontrolesysteem: uitgerust met een 200-punts MOOG-axiale wanddiktecontroleur, zorgt het voor een consistente wanddikte voor elke individuele container.met een vermogen van niet meer dan 50 W, zorgt het voor een zeer snelle en precieze procesinstelling.
3.Versatile aanpassingsvermogen: Deze apparatuur kan producten produceren met een capaciteitsbereik van 200L ∼1200L, ondersteunt flexibele omzetting van 1-laag-, 2-laag- en 3-laag-gietmodus,en is compatibel met aangepaste eisen zoals 220L dubbele L-ring chemische vaten.
4.Intelligente bediening en eenvoudig onderhoud: het systeem beschikt over een meertalige interface en maakt gebruik van piekveranderende verwarming en geleidelijke temperatuurregeling.het bevat ingebouwde storingsdiagnosemogelijkheden en geoptimaliseerde onderhoudsfuncties om de operationele effectiviteit te verbeteren.
1.Superiore efficiëntie en energiebesparing: deze apparatuur vermindert het gebruik van grondstoffen met 25% ∼35% in vergelijking met rotomoldmachines.het ingebouwde servosysteem vermindert het energieverbruik met meer dan 40%, en de gemiddelde operationele energieverbruik wordt gehandhaafd op slechts 180 kW.
2.Uitzonderlijke productiecapaciteit: met een smeltcapaciteit van 400 kg per uur levert de eenheid een productieproductie die de conventionele rotatie-gietapparatuur met een aanzienlijke marge overtreft.
3.Premium productkwaliteit: de eindproducten bieden een sterkere slagvastheid dan die welke door rotomolding zijn geproduceerd,en een hoge mate van consistentie van de wanddikte hebben over het gehele productoppervlak.
4Gebruikersvriendelijke werking: slechts twee bedieners kunnen de hoofdproductie-machine bedienen, terwijl de gehele productielijn slechts 3 tot 4 personeelsleden vereist.
5.Omvattende ondersteuning na verkoop: gedekt door een garantieperiode van 1 jaar, de apparatuur wordt geleverd met installatie ter plaatse, professionele technische training voor uw personeel,met inbegrip van de diensten voor de inbedrijfstelling van speciaal ontworpen vormen.
1.High-end configuratie: Belangrijke componenten maken gebruik van topmerken zoals , MOOG en Yuken; structurele materialen maken gebruik van hoogwaardige staalsoorten zoals 38CrMoAl voor een betere duurzaamheid.
2Geoptimaliseerde structuur: de apparatuur is voorzien van een 3-delige dubbel trekstang-klemmechanisme en een verhoogd frame-ontwerp, waardoor de malen eenvoudig kunnen worden gewijzigd;onafhankelijke lucht- en hydraulische stations zijn ingebouwd om onderhoudswerkzaamheden te stroomlijnen.
3.Precieze temperatuurregeling: de temperatuur wordt geregeld door middel van een gecombineerd systeem van gegoten aluminium verwarmingsringen, luchtkoeling en waterkoeling;de verwarmingstechnologie buiten de piek wordt toegepast voor de matraskop en de schroef om het energieverbruik te verminderen;.
4Veiligheid en betrouwbaarheid: De machine is uitgerust met beschermende behuizingen en beveiligingsbarrières en onderhoudt een stabiele werking bij 0°45°C, met immuniteit tegen verstoringen van het magnetisch veld.
5.Flexibele aanpassing: aangepaste vormontwikkeling is beschikbaar volgens door de klant gespecificeerde tekeningen en maten,het maken van de apparatuur compatibel met de vervaardiging van verschillende soorten plastic containers met een grote capaciteit.
Toepassingsscenario's
Het bedrijf richt zich op de productie van plastic containers met een capaciteit van 200 tot 1200 liter.Deze oplossing is bedoeld voor de productiebehoeften van chemische trommels (inclusief 220L dubbel L-ringtrommels), vloeistofopslagtanks, industriële verpakkingsvaten en andere aanverwante producten.Het voldoet aan de uiteenlopende vereisten van vloeistofopslag, vervoer en andere bijbehorende scenario's.Het onderscheidende kenmerk ervan ligt in de uitstekende compatibiliteit met grootschalige productielijnen die strikte kwaliteitscriteria opleggen aan de vervaardiging van plastic containers..
Deze oplossing is gespecialiseerd in de productie van plastic containers met een capaciteit van 200 L tot 1200 L en is gespecialiseerd in de vervaardiging van chemische trommels (waaronder 220 L dubbel L-ring trommels).vloeistofopslagtanksMet een uitgebreide aanpasbaarheid in de chemische, voedings-, farmaceutische en milieu-industrie voldoet het aan de uiteenlopende eisen van vloeistofopslag,doorvoerHet onderscheidende kenmerk is de uitstekende compatibiliteit met grootschalige productielijnen die strenge kwaliteitsnormen vereisen voor de productie van plastic containers.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!