3-слойное полноавтоматическое оборудование для тяжелой обработки 1000L
1Винт разработан по конструкции IKV, обладающий высокой эффективностью плавки, обеспечивающей тщательную гомогенизацию сырья.
2Система управления двигателем с переменной частотой интегрирована, чтобы эффективно сократить общее потребление энергии.
3Оснащенный 100-точечным контроллером толщины Moog, он обеспечивает равномерное распределение толщины стенки и позволяет регулировать параметры массы резервуара в широком диапазоне.
4Полностью автоматизированная и удобная в использовании, машина может управляться двумя женщинами-операторами; вся производственная линия требует всего лишь команды из 3-4 рабочих.
5По сравнению с ротационными литейными машинами он обеспечивает более высокую производительность, снижает потребление сырья на 25% и 35% по сравнению с цистернами с ротационным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейным литейи предлагает превосходную устойчивость к ударам.
6Кроме того, автоматическая механическая рука сконфигурирована для автоматической разгрузки продукции.
3-слойная полностью автоматическая машина для формования пластмассовых форм XHD1000L оснащена винтом с структурой IKV и сервогидравлической системой в сочетании с контроллером толщины стенки MOOG.Он способен изготавливать пластиковые контейнеры с 1 ′′ 3 слоями объемом от 200 л до 1200 л.Эта машина обладает полной автоматизацией и высокой энергоэффективностью и получила сертификаты CE и SGS.с высокой пригодностью для массового производства пластиковых контейнеров большого объема.
1Полностью автоматизированный производственный процесс Эта машина для формования со взрывом интегрирует автоматическую загрузку материалов, точное зажимание и формирование формы, регулирование толщины стен в режиме реального времени,и роботизированное извлечение конечного продуктаВсе основные этапы производства полностью свободны от ручного вмешательства.
2.Высокоточный контроль процесса Установленный с контролером толщины стены MOOG с 200 точками, он обеспечивает постоянную толщину стены в каждом готовом контейнере.Сервогидравлическая система управления обеспечивает быструю скорость ответа и надежную стабильность работы во время непрерывного производства.
3Гибкая адаптация к производству Она поддерживает производство пластиковых контейнеров емкостью от 200 л до 1200 л, позволяет гибко переключаться между режимами формования с 1 - 3 слоями,и удовлетворяет спецификациям продукта, таким как 220L двойные L-кольца химические барабаны.
4Интеллектуальная эксплуатация и обслуживание С многоязычным интерфейсом между человеком и машиной, функцией управления нагревом поэтапно и интегрированной системой диагностики неисправностей,упрощает рутинные работы по техническому обслуживанию и упрощает ежедневные процедуры эксплуатации.
1.Высокая эффективность и экономия энергии: по сравнению с ротационными литейными машинами, он снижает потребление сырья на 25%~35%; интегрированная сервосистема снижает потребление энергии более чем на 40%,с средним расходом рабочей мощности всего 180 кВт.
2Высокая производственная мощность: мощность пластификации и плавки материала достигает 400 кг/ч,и общая производительность значительно выше, чем у обычного оборудования для ротационного литья той же спецификации.
3Отличное качество продукта: готовые контейнеры обладают более высокой устойчивостью к ударам, чем обрабатываемые с помощью ротоформов, с высокой однородностью толщины стенки и постоянными характеристиками продукта.
4Низкие затраты на рабочую силу: для управления основной машиной требуется только 2 оператора; всю производственную линию можно управлять с командой из 3-4 человек.
5Комплексная послепродажная гарантия: предлагает 1-летний гарантийный период, охватывающий установку на месте, профессиональную подготовку операторов и услуги по тестированию и вводу в эксплуатацию форм.
1Выбор высококачественных компонентов: основные электрические и механические части закупаются у крупнейших международных производителей, таких как , MOOG и Yuken;Критические структурные компоненты изготовлены из высококачественной сплавной стали (38CrMoAl) для максимизации срока службы и износостойкости.
2.Усовершенствованная структура: механизм зажима двойной штанги с тремя пластинами, соединенный с поднятой конструкцией машинного ложка для упрощенной смены формы;отдельные воздухоснабжение и гидравлические станции сконфигурированы для упрощения рутинного обслуживания и устранения неполадок.
3Система точной регуляции температуры: использует гибридный метод управления температурой, включающий в себя отливные алюминиевые нагревательные кольца, технологии воздушного и водяного охлаждения;нагрев секции применяется к голове матрицы и винту, чтобы эффективно сократить излишнее потребление энергии.
4.Безопасные и стабильные рабочие характеристики: оснащенные защитными щитами полного покрытия и барьерами безопасности эксплуатации; машина способна к устойчивой стабильной работе в диапазоне температуры окружающей среды 0°45°C,и не подвергается воздействию внешних помех магнитного поля.
5.Секреты индивидуального производства: предлагает услуги по настройке форм на основе клиентов, предоставляющих чертежи и спецификации размеров, идеально подходят для производства широкого спектра крупногабаритных пластиковых контейнеров для хранения.
Эта машина предназначена в основном для производства больших объемных пластиковых контейнеров объемом 200L ≈ 1200L, охватывающих 220L двойных L-кольцевых химических бочек,промышленные сосуды для хранения жидкостиОн имеет широкое применение в химической, пищевой, фармацевтической, охране окружающей среды и смежных отраслях промышленности.удовлетворение требований к упаковке и хранению жидких веществ в условиях крупномасштабного производства, и особенно подходит для высококачественных линий производства пластиковых контейнеров большой вместимости.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!