Специализированная высококачественная 1000L 3-слойная автоматическая машина для формования промышленного класса
1Винт спроектирован в соответствии с принципом проектирования IKV, обеспечивая высокоэффективную производительность плавления для достижения тщательного смешивания материалов.
2Для снижения энергопотребления установлена система управления двигателем с переменной частотой.,и в то же время позволяет широко регулировать конечную массу резервуара.
3Полностью автоматизированное и удобное в использовании оборудование может управляться двумя женщинами; примечательно, что вся производственная линия требует всего лишь рабочей силы в 3-4 человека.
4По сравнению с оборудованием для ротоформовки эта машина обладает более высокой производительностью: она сокращает потребление сырья на 25%~35% по сравнению с резервуарами для ротоформовки,и также демонстрирует превосходную устойчивость к ударам по сравнению с альтернативными ротоформированнымиБолее того, автоматизированная роботизированная рука сконфигурирована для извлечения готовой продукции, исключая необходимость в ручной обработке.
3-слойная полностью автоматическая пластмассовая формовочная машина XHD1000L использует конфигурацию винтовки, сервогидравлической системы и контроллера толщины стенки MOOG.Он поддерживает производство 1 ′′ 3 слойных пластиковых контейнеров в диапазоне емкости 200 ′′ 1200 л, и совместим с HDPE, а также с сырьем HMW-HDPE.Таким образом, широко применяется для массового производства крупномасштабных пластиковых контейнеров..
1Полностью автоматизированный производственный процесс: интеграция автоматической загрузки материалов, формования в один этап, калибровки толщины стенки в режиме реального времени и роботизированного извлечения готовой продукции в плавную производственную линию,Это оборудование исключает ручную работу во всех основных производственных процедурах..
2Высокоточная система управления: оборудованная контролером толщины стены MOOG с 200 точками, она обеспечивает постоянную толщину стены для каждого контейнера.С помощью сервогидравлической системы, он обеспечивает высокую быстроту и точность регулирования процесса.
3.Версальная адаптация: это оборудование может производить изделия с диапазоном емкости 200L ≈ 1200L, поддерживает гибкое преобразование режимов формования с одним слоем, двумя слоями и тремя слоями,и совместим с индивидуальными требованиями, как 220L двойные L-кольца химических бочек.
4Интеллектуальная эксплуатация и простота обслуживания: система имеет многоязычный интерфейс и использует тактику перемещения пикового нагрева и постепенного контроля температуры.включает в себя встроенные возможности диагностики неисправностей и оптимизированные функции технического обслуживания для повышения эффективности работы.
1Высокая эффективность и энергосбережение: это оборудование сокращает использование сырья на 25% и 35% по сравнению с ротоформовыми машинами.Встроенная сервосистема снижает потребление энергии более чем на 40%, и среднее потребление энергии в эксплуатации поддерживается только на уровне 180 кВт.
2Исключительная производственная способность: мощность плавки 400 кг в час обеспечивает производительность, значительно превосходящую обычное оборудование для ротационного формования.
3Высокое качество продукции: конечные продукты имеют более высокую устойчивость к ударам, чем те, которые производятся с помощью ротоформовки.и имеют высокую степень консистенции толщины стенки на всей поверхности продукта.
4Удобная эксплуатация: всего два оператора могут управлять основной производственной машиной, тогда как вся производственная линия требует всего 3-4 человек.
5Всеобъемлющая послепродажная поддержка: охваченная 1-летним гарантийным периодом, оборудование поставляется с установкой на месте, профессиональным техническим обучением для вашего персонала,и специализированные услуги по вводу в эксплуатацию форм.
1Конфигурация высокого класса: ключевые компоненты используют лучшие бренды, такие как , MOOG и Yuken; конструктивные материалы используют высококачественные сорта стали, такие как 38CrMoAl, для повышения долговечности.
2.Оптимизированная структура: оборудование, оснащенное трехчленным механизмом зажима двойной стержни и высокой конструкцией рамы, позволяет легко менять форму;Для оптимизации работ по техническому обслуживанию встроены независимые воздушные и гидравлические станции.
3Точный контроль температуры: температура регулируется посредством комбинированной системы отливных алюминиевых нагревательных колец, воздушного охлаждения и водяного охлаждения;для головки и винта используется технология загрязнения за пределами пика для сокращения потребления энергии.
4Безопасность и надежность: оборудована защитными корпусами и защитными барьерами, машина поддерживает стабильную работу в условиях 0°45°C, с иммунитетом к нарушениям магнитного поля.
5Гибкая настройка: Разработка форм на заказ доступна в соответствии с чертежами и размерами, указанными заказчиком.обеспечение совместимости оборудования с производством различных типов пластиковых контейнеров большой вместимости.
Сценарии применения
Основное внимание уделяется производству пластиковых контейнеров большой вместимости объемом от 200 до 1200 литров,Это решение отвечает потребностям в производстве химических барабанов (включая 220L двойные L-кольца барабанов), резервуары для хранения жидкости, промышленные упаковочные бочки и другие смежные продукты.Он отвечает различным требованиям хранения жидкости., транспорта и других связанных с этим сценариев.Его отличительная черта заключается в его отличной совместимости с крупномасштабными производственными линиями, которые налагают строгие критерии качества на производство пластиковых контейнеров..
Специализируясь на производстве пластиковых контейнеров большой емкости от 200 л до 1200 л, это решение предназначено для изготовления химических барабанов (включая 220 л двойных L-кольцевых барабанов),резервуары для хранения жидкостиБлагодаря широкой адаптивности в химической, пищевой, фармацевтической и экологической промышленности, он удовлетворяет разнообразным требованиям к хранению жидкости,транзитЕго отличительной особенностью является его отличная совместимость с крупномасштабными производственными линиями, требующими строгих стандартов качества для производства пластиковых контейнеров.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!