3-طبقه کامل اتوماتیک سنگین وظیفه 1000L سفارشی پلاستیکی ضربه قالب ساز تجهیزات
1پیچ با طراحی IKV طراحی شده است، با عملکرد ذوب کارایی بالا که homogenization کامل مواد اولیه را تضمین می کند.
2یک سیستم کنترل موتور فرکانس متغیر برای کاهش مصرف انرژی به طور موثر یکپارچه شده است.
3مجهز به یک کنترل کننده ضخامت پاریسون 100 نقطه ای Moog، توزیع یکسانی ضخامت دیوار را به دست می آورد و تنظیم گسترده پارامترهای وزن مخزن را امکان پذیر می کند.
4این دستگاه دارای اتوماسیون کامل و عملکرد کاربر پسند است و می تواند توسط دو عامل زن اداره شود؛ کل خط تولید تنها به یک تیم از ۳ تا ۴ کارگر نیاز دارد.
5در مقایسه با ماشین های قالب گیری چرخش، تولیدات بیشتری را ارائه می دهد، مصرف مواد خام را 25٪ نسبت به مخازن چرخش 35٪ کاهش می دهد،و ارائه عملکرد مقاومت در برابر ضربه برتر.
6علاوه بر این، یک بازوی مکانیکی خودکار برای تخلیه خودکار محصول تنظیم شده است.
دستگاه قالب دهی فلزی 3 لایه XHD1000L کاملا خودکار با یک پیچ ساختاری IKV و یک سیستم هیدرولیکی سرو مجهز است که با یک کنترل کننده ضخامت دیوار MOOG جفت شده است.می تواند ظرف های پلاستیکی ۱-۳ لایه را با حجم از ۲۰۰ لیتر تا ۱۲۰۰ لیتر تولید کند، و با مواد اولیه HDPE و HMW-HDPE سازگار است. با اتوماسیون کامل و بهره وری انرژی بالا، این ماشین گواهینامه های CE و SGS را به دست آورده است.که آن را برای تولید انبوه ظروف پلاستیکی حجم بزرگ بسیار مناسب می کند.
1فرآیند تولیدی کاملا خودکار این ماشین قالب بندی ضربه ای یکپارچه سازی بارگذاری خودکار مواد، دقیق قالب کلیمپ و شکل گیری، تنظیم ضخامت دیوار در زمان واقعی،و بازیافت محصول نهایی توسط رباتتمام مراحل اصلی تولید کاملاً بدون دخالت دستی است.
2کنترل فرایندهای با دقت بالا مجهز به یک کنترل کننده ضخامت قطب محوری 200 نقطه MOOG است که ضخامت قطب قطب را در تمام ظروف آماده تضمین می کند.سیستم کنترل هیدرولیک سرو سرعت پاسخ سریع و ثبات عملیاتی قابل اعتماد را در طول تولید مستمر فراهم می کند.
3سازگاری انعطاف پذیر در تولید از تولید ظروف پلاستیکی با ظرفیت 200L تا 1200L پشتیبانی می کند، امکان تغییر انعطاف پذیر بین حالت قالب بندی لایه 1 × 3 را فراهم می کند،و به مشخصات محصول سفارشی مانند بطری های شیمیایی دو لیتری L-ring 220L پاسخ می دهد.
4.عملیات و نگهداری هوشمند با استفاده از رابط انسان-ماشین چند زبانی، عملکرد کنترل گرمایش مرحله به مرحله و یک سیستم تشخیص خطای یکپارچه،کار نگهداری معمول را ساده تر می کند و روش های عملیاتی روزانه را ساده می کند.
1بهره وری بالا و صرفه جویی در انرژی: در مقایسه با ماشین های قالب گیری چرخش، مصرف مواد خام را 25٪~35٪ کاهش می دهد؛ سیستم سرو یکپارچه مصرف انرژی را بیش از 40٪ کاهش می دهد،با مصرف متوسط قدرت عملیاتی فقط 180kW.
2ظرفیت تولیدی بالاتر: ظرفیت پلاستیک سازی و ذوب مواد به 400 کیلوگرم در ساعت می رسد،و خروجی کلی به طور قابل توجهی بالاتر از تجهیزات گچکاری چرخش معمولی از همان مشخصات است.
3کیفیت محصول عالی: ظروف آماده با مقاومت قوی تر در برابر ضربه نسبت به محصولات شکل گیری می کنند، با یکپارچگی ضخامت دیواره بالا و عملکرد سازگار محصول.
4هزینه کار کم: تنها 2 اپراتور برای مدیریت ماشین اصلی مورد نیاز است؛ کل خط تولید می تواند با یک تیم 3 ٪ 4 نفر اجرا شود.
5تضمین کامل پس از فروش: دوره ی گارانتی یک ساله را ارائه می دهد که شامل نصب در محل، آموزش اپراتور حرفه ای و خدمات آزمایش قالب و راه اندازی می شود.
1.انتخاب اجزای پیشرفته: قطعات اصلی الکتریکی و مکانیکی از تولید کنندگان بین المللی سطح بالا مانند زیمنس، MOOG و Yuken خریداری می شوند.اجزای ساختاری حیاتی از فولاد آلیاژ برتر (38CrMoAl) ساخته شده اند تا عمر و مقاومت در برابر لباس را به حداکثر برسانند..
2طرح ساختاری ارتقا یافته: مکانیسم چسباندن سه صفحه ای با میله دوگانه، همراه با یک ساختار بستر ماشین بالا برای تغییر ساده قالب؛ایستگاه های هوایی و هیدرولیکی جداگانه برای ساده سازی کارهای نگهداری و عیب یابی معمول تنظیم شده اند..
3. سیستم تنظیم دما دقیق: از یک روش کنترل دمای هیبریدی استفاده می کند که شامل حلقه های گرمایشی آلومینیوم ریخته شده، فن آوری های خنک کننده هوا و خنک کننده آب است.گرمایش قطعی به سر و پیچ مات اعمال می شود تا مصرف انرژی غیر ضروری را به طور موثر کاهش دهد..
4.آزاد و پایدار عملکرد در حال اجرا: مجهز به محافظهای ایمنی پوشش کامل و موانع ایمنی عملیاتی؛ دستگاه قادر به عملکرد پایدار پایدار در محدوده دمای محیط 0 ≈ 45 °C است.و تحت تاثیر تداخل میدان مغناطیسی خارجی باقی می ماند.
5برنامه های تولیدی متناسب: خدمات سفارشی سازی قالب را بر اساس مشتریان ارائه می دهد، طرح ها و مشخصات ابعاد را ارائه می دهد، ایده آل برای تولید طیف گسترده ای از ظروف ذخیره سازی پلاستیکی بزرگ.
این ماشین عمدتا برای تولید ظروف پلاستیکی حجم بزرگ با حجم 200L ≈ 1200L طراحی شده است، که شامل بشکه های شیمیایی دو لیتری با حلقه L است.ظرف های ذخیره مایعات صنعتی، بشکه های بسته بندی سنگین و محصولات مشابه. آن را به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی، مواد غذایی، داروسازی، حفاظت از محیط زیست و صنایع مرتبط استفاده می شود.برآوردن الزامات بسته بندی و ذخیره سازی مواد مایع در محیط های تولید بزرگ، و به خصوص برای خطوط تولید ظرف های پلاستیکی با ظرفیت بزرگ مناسب است.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
