3-स्तर पूर्ण स्वचालित भारी शुल्क 1000L अनुकूलन योग्य प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग उपकरण
1इस स्क्रू को आईकेवी डिजाइन के साथ बनाया गया है, जो उच्च दक्षता वाले पिघलने के प्रदर्शन का दावा करता है जो कच्चे माल के गहन समरूपता को सुनिश्चित करता है।
2कुल बिजली की खपत को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए एक परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर नियंत्रण प्रणाली एकीकृत है।
3यह Moog 100-पॉइंट पैरिसन मोटाई नियंत्रक से लैस है, जो दीवार मोटाई के समान वितरण को प्राप्त करता है और टैंक वजन मापदंडों के व्यापक समायोजन की अनुमति देता है।
4पूर्ण स्वचालन और उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन के साथ, मशीन को दो महिला ऑपरेटरों द्वारा प्रबंधित किया जा सकता है; पूरी उत्पादन लाइन के लिए कुल मिलाकर केवल 3-4 श्रमिकों की एक टीम की आवश्यकता होती है।
5रोटेशनल मोल्डिंग मशीनों की तुलना में, यह अधिक उत्पादन उत्पादन प्रदान करता है, रोटोमोल्ड टैंकों की तुलना में 25%~35% कच्चे माल की खपत को कम करता है,और बेहतर प्रभाव प्रतिरोध प्रदर्शन प्रदान करता है.
6इसके अतिरिक्त, उत्पाद को स्वचालित रूप से अनलोड करने के लिए एक स्वचालित यांत्रिक हाथ कॉन्फ़िगर किया गया है।
एक्सएचडी1000एल 3-स्तर पूर्ण स्वचालित प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन एक आईकेवी-संरचित पेंच और एक सर्वो हाइड्रोलिक प्रणाली से लैस है, जो एक एमओओजी दीवार मोटाई नियंत्रक के साथ जुड़ी हुई है।यह 200L से 1200L तक के वॉल्यूम के साथ 1?? 3 परत प्लास्टिक कंटेनरों का निर्माण करने में सक्षम है, और एचडीपीई और एचएमडब्ल्यू-एचडीपीई कच्चे माल के साथ संगत है।इसे बड़ी मात्रा में प्लास्टिक कंटेनरों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाना.
1.पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया यह झटका मोल्डिंग मशीन एकीकृत स्वचालित सामग्री लोडिंग, सटीक मोल्ड clamping और आकार, वास्तविक समय दीवार मोटाई विनियमन,और रोबोटिक अंतिम उत्पाद पुनर्प्राप्तिसभी मुख्य उत्पादन चरण मैन्युअल हस्तक्षेप से पूरी तरह मुक्त हैं।
2उच्च-सटीक प्रक्रिया नियंत्रण एक MOOG 200-बिंदु अक्षीय दीवार मोटाई नियंत्रक से सुसज्जित, यह प्रत्येक तैयार कंटेनर में लगातार दीवार मोटाई सुनिश्चित करता है।सर्वो हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली निरंतर उत्पादन के दौरान तेजी से प्रतिक्रिया गति और विश्वसनीय परिचालन स्थिरता प्रदान करती है.
3. लचीला उत्पादन अनुकूलन क्षमता यह 200L से 1200L तक की क्षमताओं वाले प्लास्टिक कंटेनरों के निर्माण का समर्थन करता है, 1~3 परत मोल्डिंग मोड के बीच लचीला स्विचिंग की अनुमति देता है,और कस्टम उत्पाद विनिर्देशों जैसे 220L डबल एल-रिंग रासायनिक ड्रम को पूरा करता है.
4.बुद्धिमान संचालन और रखरखाव बहुभाषी मानव-मशीन इंटरफ़ेस, चरण-दर-चरण हीटिंग नियंत्रण कार्य और एक एकीकृत दोष निदान प्रणाली के साथ,यह नियमित रखरखाव कार्य को सुव्यवस्थित करता है और दैनिक परिचालन प्रक्रियाओं को सरल बनाता है.
1उच्च दक्षता और ऊर्जा संरक्षणः घूर्णन मोल्डिंग मशीनों की तुलना में, यह कच्चे माल की खपत को 25%~35% तक कम करता है; एकीकृत सर्वो प्रणाली ऊर्जा की खपत को 40% से अधिक कम करती है,एक औसत परिचालन बिजली की खपत केवल 180kW के साथ.
2उच्च उत्पादन क्षमताः सामग्री के प्लास्टिसाइजिंग और पिघलने की क्षमता 400 किलोग्राम/घंटे तक पहुंच जाती है।और समग्र उत्पादन एक ही विनिर्देश के पारंपरिक घूर्णन मोल्डिंग उपकरण की तुलना में काफी अधिक है.
3उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ताः तैयार कंटेनरों में रोटोमोल्ड उत्पादों की तुलना में मजबूत प्रभाव प्रतिरोध होता है, जिसमें उच्च दीवार मोटाई एकरूपता और लगातार उत्पाद प्रदर्शन होता है।
4.कम श्रम लागत: मुख्य मशीन को प्रबंधित करने के लिए केवल 2 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है; पूरी उत्पादन लाइन को 3 से 4 लोगों की टीम के साथ चलाया जा सकता है।
5.व्यापक बिक्री के बाद की गारंटीः 1 वर्ष की वारंटी अवधि प्रदान करता है, जिसमें साइट पर स्थापना, पेशेवर ऑपरेटर प्रशिक्षण, और मोल्ड परीक्षण और कमीशनिंग सेवाएं शामिल हैं।
1उच्च अंत घटक चयन: मुख्य विद्युत और यांत्रिक भागों की खरीद प्रमुख अंतरराष्ट्रीय निर्माताओं जैसे सीमेंस, एमओओजी और युकेन से की जाती है।सेवा जीवन और पहनने के प्रतिरोध को अधिकतम करने के लिए महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटकों को प्रीमियम मिश्र धातु स्टील (38CrMoAl) से बनाया गया है.
2सुधारित संरचनात्मक लेआउट: तीन प्लेट डबल टाई बार क्लैंपिंग तंत्र, सुव्यवस्थित मोल्ड परिवर्तन के लिए एक ऊंचा मशीन बिस्तर संरचना के साथ जोड़ा;नियमित रखरखाव और समस्या निवारण कार्य को सरल बनाने के लिए अलग-अलग वायु आपूर्ति और हाइड्रोलिक स्टेशनों को कॉन्फ़िगर किया गया है.
3. सटीक तापमान विनियमन प्रणाली: एक हाइब्रिड तापमान नियंत्रण विधि का उपयोग करता है जिसमें कास्ट एल्यूमीनियम हीटिंग रिंग, वायु शीतलन और जल शीतलन प्रौद्योगिकियां शामिल हैं।अनुभागीय हीटिंग प्रभावी ढंग से अनावश्यक ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए मरने के सिर और पेंच पर लागू किया जाता है.
4.सुरक्षित और स्थिर चल रहा प्रदर्शन: पूर्ण कवरेज सुरक्षा ढाल और परिचालन सुरक्षा बाधाओं से लैस; मशीन 0°45°C के परिवेश तापमान सीमा के भीतर स्थिर स्थिर संचालन करने में सक्षम है,और बाहरी चुंबकीय क्षेत्र हस्तक्षेप से प्रभावित नहीं रहता है.
5अनुकूलित उत्पादन योजनाएं: ग्राहकों के आधार पर मोल्ड कस्टमाइजेशन सेवाएं प्रदान करता है, जो बड़ी मात्रा में प्लास्टिक भंडारण कंटेनरों की एक विस्तृत श्रृंखला के उत्पादन के लिए आदर्श है।
इस मशीन को मुख्य रूप से 200L-1200L की मात्रा के दायरे में फैले बड़े मात्रा के प्लास्टिक कंटेनरों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें 220L डबल एल-रिंग रासायनिक बैरल शामिल हैं,औद्योगिक तरल भंडारण पात्रयह रासायनिक, खाद्य, दवा, पर्यावरण संरक्षण और संबंधित उद्योगों में व्यापक रूप से लागू होता है।बड़े पैमाने पर उत्पादन सेटिंग्स में तरल पदार्थों के पैकेजिंग और भंडारण की आवश्यकताओं को पूरा करना, और विशेष रूप से उच्च मानक बड़ी क्षमता वाले प्लास्टिक कंटेनर उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।
