Peralatan cetakan plastik berlapis 3 penuh-otomatis berat 1000L yang dapat disesuaikan
1Sekrup ini dirancang dengan desain IKV, membanggakan kinerja peleburan efisiensi tinggi yang memastikan homogenisasi bahan baku secara menyeluruh.
2Sistem kontrol motor frekuensi variabel terintegrasi untuk mengurangi konsumsi daya secara efektif.
3Dilengkapi dengan pengontrol ketebalan parison 100 poin Moog, ia mencapai distribusi ketebalan dinding yang seragam dan memungkinkan penyesuaian parameter berat tangki dalam jangkauan yang luas.
4Dengan otomatisasi penuh dan operasi yang ramah pengguna, mesin dapat dikelola oleh dua operator wanita; seluruh jalur produksi hanya membutuhkan tim yang terdiri dari 3 ⁄ 4 pekerja secara total.
5Dibandingkan dengan mesin cetakan rotasi, ini memberikan output produksi yang lebih tinggi, mengurangi konsumsi bahan baku sebesar 25% ~ 35% dibandingkan dengan tangki cetakan rotasi,dan menawarkan kinerja tahan benturan yang superior.
6Ditambah lagi, lengan mekanik otomatis dikonfigurasi untuk pengungkapan produk secara otomatis.
Mesin cetak tembakan plastik berlapis 3 XHD1000L dilengkapi dengan sekrup berstruktur IKV dan sistem servo hidrolik, dipasangkan dengan pengontrol ketebalan dinding MOOG.Ini mampu memproduksi 1 ′′ 3 lapisan wadah plastik dengan volume mulai dari 200L sampai 1200L, dan kompatibel dengan bahan baku HDPE dan HMW-HDPE.yang membuatnya sangat cocok untuk produksi massal wadah plastik bervolume besar.
1Proses Produksi yang sepenuhnya otomatis Mesin cetak ini mengintegrasikan pengisian bahan otomatis, precision mold clamping and shaping, real time wall thickness regulation,dan pengambilan produk akhir robotSemua langkah produksi inti sepenuhnya bebas dari intervensi manual.
2Kontrol Proses Presisi Tinggi Dilengkapi dengan pengontrol ketebalan dinding aksial MOOG 200 poin, ia memastikan ketebalan dinding yang konsisten di setiap kontainer yang selesai.Sistem kontrol servo hidraulik memberikan kecepatan respons yang cepat dan stabilitas operasi yang dapat diandalkan selama produksi berkelanjutan.
3.Fleksibel Produksi Adaptabilitas Ini mendukung pembuatan wadah plastik dengan kapasitas yang mencakup 200L sampai 1200L, memungkinkan beralih fleksibel antara 1 ̊3 lapisan mode cetakan,dan memenuhi spesifikasi produk khusus seperti 220L double L-ring drum kimia.
4.Operasi cerdas & pemeliharaan Dengan antarmuka manusia-mesin multi-bahasa, fungsi kontrol pemanasan tahap-demi-tahap, dan sistem diagnostik kesalahan terintegrasi,merampingkan pekerjaan pemeliharaan rutin dan menyederhanakan prosedur operasi harian.
1.Efisiensi Tinggi & Penghematan Energi: Dibandingkan dengan mesin cetak rotasi, mengurangi konsumsi bahan baku sebesar 25%~35%; sistem servo terintegrasi mengurangi penggunaan energi lebih dari 40%,dengan konsumsi daya operasi rata-rata hanya 180kW.
2Kapasitas produksi yang superior: Kapasitas plasticizing material dan peleburan mencapai 400KG / h,dan output keseluruhan secara signifikan lebih tinggi dari peralatan cetakan rotasi konvensional dari spesifikasi yang sama.
3Kualitas produk yang sangat baik: Kontainer jadi memiliki ketahanan benturan yang lebih kuat daripada produk rotomolded, menampilkan keseragaman ketebalan dinding yang tinggi dan kinerja produk yang konsisten.
4Biaya Tenaga Kerja Rendah: Hanya 2 operator yang diperlukan untuk mengelola mesin utama; Seluruh jalur produksi dapat dijalankan dengan tim 3 ∼4 orang.
5Jaminan Setelah Penjualan yang Komprehensif: Menawarkan masa garansi 1 tahun, yang mencakup pemasangan di lokasi, pelatihan operator profesional, dan layanan pengujian cetakan & komisi.
1.Pilihan komponen high-end: Bagian listrik dan mekanik inti dibeli dari produsen internasional kelas atas seperti , MOOG, dan Yuken;Komponen struktural penting dibuat dari baja paduan premium (38CrMoAl) untuk memaksimalkan umur dan ketahanan aus.
2.Layout Struktural yang Ditingkatkan: Mekanisme penjepit double tie bar tiga plat, dipasangkan dengan struktur mesin yang ditinggikan untuk pergantian cetakan yang efisien;Stasiun pasokan udara dan stasiun hidrolik terpisah dikonfigurasi untuk menyederhanakan pekerjaan pemeliharaan rutin dan pemecahan masalah.
3.Sistem regulasi suhu yang akurat: Menggunakan metode kontrol suhu hibrida yang mengintegrasikan cincin pemanas alumunium cor, teknologi pendinginan udara dan pendinginan air;pemanasan bagian diterapkan pada kepala mati dan sekrup untuk mengurangi konsumsi energi yang tidak perlu secara efektif.
4.Performa yang aman dan stabil: Dilengkapi dengan pelindung keamanan cakupan penuh dan penghalang keselamatan operasi; mesin mampu operasi stabil berkelanjutan dalam kisaran suhu sekitar 0 ̊45 °C,dan tetap tidak terpengaruh oleh gangguan medan magnet eksternal.
5Sistem produksi yang disesuaikan: Menawarkan layanan kustomisasi cetakan berdasarkan klien menyediakan cetak biru dan spesifikasi dimensi, ideal untuk memproduksi berbagai wadah penyimpanan plastik bervolume besar.
Mesin ini terutama dirancang untuk pembuatan besar-volume wadah plastik yang mencakup kisaran volume 200L1200L, yang mencakup 220L ganda L-ring tong kimia,wadah penyimpanan cairan industri, drum kemasan tugas berat dan produk serupa. memiliki aplikasi yang luas di industri kimia, makanan, farmasi, perlindungan lingkungan dan terkait,memenuhi persyaratan kemasan dan penyimpanan zat cair dalam pengaturan produksi skala besar, dan sangat cocok untuk jalur produksi wadah plastik berkapasitas besar standar tinggi.

