products

3Layer Full Automatic Injection Blow Moulding Machine HeavyDuty 1000L

Informasi Dasar
Tempat asal: Taman Industri Shibu Kota Changyi Provinsi Shandong Cina
Nama merek: XINHENGDA
Nomor model: 1000L 3 Berbaring
Kuantitas min Order: 1
Harga: Contact me
Waktu pengiriman: Pesanan reguler dikirimkan dalam 90 hari; untuk produk yang disesuaikan, silakan hubungi saya untuk
Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/p
Menyediakan kemampuan: 90+
Harga terbaik
Chat Now
Informasi Detail
Sistem kendali: PLC dengan Layar Sentuh Cara Plastisisasi: Baut
Tingkat otomatisasi: Semi-otomatis / Sepenuhnya otomatis Aplikasi: Pembuatan botol, produksi kontainer
Penggunaan: Bagian Listrik Jenis: satu langkah otomatis penuh
Sistem servo: Sistem Servo Hidraulik Jenis Topi: Tutup Sekrup Plastik
Bahan: PE, PP Kompatibilitas material: PE, PP, PS, PVC, PET
PENGIRIMAN: melalui laut atau dengan kereta api Tipe yang Didorong: Listrik
Menyoroti:

Mesin Injeksi Blow Molding Otomatis

,

Mesin cetakan angin 1000l

,

Mesin cetak injeksi 1000l


Deskripsi Produk

Peralatan cetakan plastik berlapis 3 penuh-otomatis berat 1000L yang dapat disesuaikan

1Sekrup ini dirancang dengan desain IKV, membanggakan kinerja peleburan efisiensi tinggi yang memastikan homogenisasi bahan baku secara menyeluruh.

2Sistem kontrol motor frekuensi variabel terintegrasi untuk mengurangi konsumsi daya secara efektif.

3Dilengkapi dengan pengontrol ketebalan parison 100 poin Moog, ia mencapai distribusi ketebalan dinding yang seragam dan memungkinkan penyesuaian parameter berat tangki dalam jangkauan yang luas.

4Dengan otomatisasi penuh dan operasi yang ramah pengguna, mesin dapat dikelola oleh dua operator wanita; seluruh jalur produksi hanya membutuhkan tim yang terdiri dari 3 ⁄ 4 pekerja secara total.

5Dibandingkan dengan mesin cetakan rotasi, ini memberikan output produksi yang lebih tinggi, mengurangi konsumsi bahan baku sebesar 25% ~ 35% dibandingkan dengan tangki cetakan rotasi,dan menawarkan kinerja tahan benturan yang superior.

6Ditambah lagi, lengan mekanik otomatis dikonfigurasi untuk pengungkapan produk secara otomatis.

Pengantar Produk

Mesin cetak tembakan plastik berlapis 3 XHD1000L dilengkapi dengan sekrup berstruktur IKV dan sistem servo hidrolik, dipasangkan dengan pengontrol ketebalan dinding MOOG.Ini mampu memproduksi 1 ′′ 3 lapisan wadah plastik dengan volume mulai dari 200L sampai 1200L, dan kompatibel dengan bahan baku HDPE dan HMW-HDPE.yang membuatnya sangat cocok untuk produksi massal wadah plastik bervolume besar.

Parameter Tabel

1Persyaratan Operasi

Kategori Spesifikasi Rinci
Lingkungan Operasi Lokakarya dalam ruangan yang dilengkapi dengan ventilasi yang memadai; bebas dari gangguan magnetik; kelembaban udara sekitar ≤90%; kisaran suhu lingkungan dalam ruangan: 0°45°C
Persyaratan Fasilitas Lokakarya Kran jembatan udara dengan ketinggian minimum 7,2 m; fondasi lantai pabrik dengan ketebalan beton ≥ 16 cm
Sumber Daya Sistem empat kabel tiga fase, 50Hz, rentang tegangan 380V ∼ 415V
Pasokan Air Pendingin Suhu air masuk ≤20°C; tekanan air ≥0,3Mpa; tingkat konsumsi air 30T/H
Sumber Udara Tekanan Tekanan pasokan udara umum 0,8Mpa; tekanan udara khusus untuk cetakan produk: 0,2 ∼ 0,65Mpa
Kebutuhan bahan baku Hanya polietilen kepadatan tinggi (HDPE/HMW-HDPE)

2Spesifikasi Peralatan Inti

Nomor seri. Komponen peralatan Parameter teknis
1 Unit ekstruder utama Struktur tiga sekrup dengan diameter sekrup 90/90/90mm, rasio panjang-diameter (L/D) 30:1; kekuatan motor yang cocok 55/55/55KW
2 Kepala Mesin Die 55L kepala mati jenis akumulator, daya pemanasan terintegrasi 70KW
3 Unit Pengikat Cetakan Dengan struktur tiga plat dengan konfigurasi double tie bar, unit ini memberikan kekuatan penjepit 1000KN, dan plat ukuran 1700mm di ketinggian × 1500mm di lebar.
4 Metrik Mesin Secara Umum Total daya terpasang 339KW / rata-rata daya operasi 180KW; dimensi mesin 8×4×6.3M; berat bersih 35T
5 Kapasitas produksi inti Kapasitas peleburan material 400KG/H; jumlah lapisan produk yang dapat disesuaikan: 1 ∼3 lapisan
6 Opsi Sistem Kontrol Opsi 1: PLC + layar sentuh multi-bahasa; Opsi 2: Italia Sistem kontrol Gefran (pilihan pelanggan)

3. Konfigurasi Merek Komponen Utama

Kategori komponen Merek/Bahan yang Dipakai
Komponen listrik tegangan rendah, PLC & HMI layar sentuh
Komponen Pneumatik SNTC, AirTac
Komponen hidraulik Taiwan Yuken
Bagian Penutup Jerman DICHTOMATIK, Taiwan DZ
Motor Penggerak Sekrup & Konverter Frekuensi HILECTRO SERVO
Sistem Pengendalian Ketebalan Dinding Aksial US MOOG (kontrol presisi 200 poin)
Sistem kontrol servo Italia PHASE motor, Taiwan DELTA kontrol modul, Jepang Sumitomo pompa minyak

4. Parameter Konsumsi Energi

Item Konsumsi Energi Kekuatan nominal
Motor Ekstrusi Tiga 165KW (55KW × 3 unit)
Pompa minyak hidrolik utama 37KW
Pompa servo khusus (pengendalian ketebalan dinding) 7.5KW
Sistem Pemanasan Barel Extruder 60KW
Sistem Pemanasan Kepala Die 70KW
Kipas pendingin bantu 1.875KW (15 unit × 0,125KW per unit)
Total Daya Terpasang 361.375KW
Daya operasi rata-rata 180KW

Fungsi Inti Produk

1Proses Produksi yang sepenuhnya otomatis Mesin cetak ini mengintegrasikan pengisian bahan otomatis, precision mold clamping and shaping, real time wall thickness regulation,dan pengambilan produk akhir robotSemua langkah produksi inti sepenuhnya bebas dari intervensi manual.
2Kontrol Proses Presisi Tinggi Dilengkapi dengan pengontrol ketebalan dinding aksial MOOG 200 poin, ia memastikan ketebalan dinding yang konsisten di setiap kontainer yang selesai.Sistem kontrol servo hidraulik memberikan kecepatan respons yang cepat dan stabilitas operasi yang dapat diandalkan selama produksi berkelanjutan.
3.Fleksibel Produksi Adaptabilitas Ini mendukung pembuatan wadah plastik dengan kapasitas yang mencakup 200L sampai 1200L, memungkinkan beralih fleksibel antara 1 ̊3 lapisan mode cetakan,dan memenuhi spesifikasi produk khusus seperti 220L double L-ring drum kimia.
4.Operasi cerdas & pemeliharaan Dengan antarmuka manusia-mesin multi-bahasa, fungsi kontrol pemanasan tahap-demi-tahap, dan sistem diagnostik kesalahan terintegrasi,merampingkan pekerjaan pemeliharaan rutin dan menyederhanakan prosedur operasi harian.

Keuntungan Kompetitif Produk

1.Efisiensi Tinggi & Penghematan Energi: Dibandingkan dengan mesin cetak rotasi, mengurangi konsumsi bahan baku sebesar 25%~35%; sistem servo terintegrasi mengurangi penggunaan energi lebih dari 40%,dengan konsumsi daya operasi rata-rata hanya 180kW.
2Kapasitas produksi yang superior: Kapasitas plasticizing material dan peleburan mencapai 400KG / h,dan output keseluruhan secara signifikan lebih tinggi dari peralatan cetakan rotasi konvensional dari spesifikasi yang sama.
3Kualitas produk yang sangat baik: Kontainer jadi memiliki ketahanan benturan yang lebih kuat daripada produk rotomolded, menampilkan keseragaman ketebalan dinding yang tinggi dan kinerja produk yang konsisten.
4Biaya Tenaga Kerja Rendah: Hanya 2 operator yang diperlukan untuk mengelola mesin utama; Seluruh jalur produksi dapat dijalankan dengan tim 3 ∼4 orang.
5Jaminan Setelah Penjualan yang Komprehensif: Menawarkan masa garansi 1 tahun, yang mencakup pemasangan di lokasi, pelatihan operator profesional, dan layanan pengujian cetakan & komisi.

Ciri khas produk

1.Pilihan komponen high-end: Bagian listrik dan mekanik inti dibeli dari produsen internasional kelas atas seperti , MOOG, dan Yuken;Komponen struktural penting dibuat dari baja paduan premium (38CrMoAl) untuk memaksimalkan umur dan ketahanan aus.
2.Layout Struktural yang Ditingkatkan: Mekanisme penjepit double tie bar tiga plat, dipasangkan dengan struktur mesin yang ditinggikan untuk pergantian cetakan yang efisien;Stasiun pasokan udara dan stasiun hidrolik terpisah dikonfigurasi untuk menyederhanakan pekerjaan pemeliharaan rutin dan pemecahan masalah.
3.Sistem regulasi suhu yang akurat: Menggunakan metode kontrol suhu hibrida yang mengintegrasikan cincin pemanas alumunium cor, teknologi pendinginan udara dan pendinginan air;pemanasan bagian diterapkan pada kepala mati dan sekrup untuk mengurangi konsumsi energi yang tidak perlu secara efektif.
4.Performa yang aman dan stabil: Dilengkapi dengan pelindung keamanan cakupan penuh dan penghalang keselamatan operasi; mesin mampu operasi stabil berkelanjutan dalam kisaran suhu sekitar 0 ̊45 °C,dan tetap tidak terpengaruh oleh gangguan medan magnet eksternal.
5Sistem produksi yang disesuaikan: Menawarkan layanan kustomisasi cetakan berdasarkan klien menyediakan cetak biru dan spesifikasi dimensi, ideal untuk memproduksi berbagai wadah penyimpanan plastik bervolume besar.

Skenario Aplikasi

Mesin ini terutama dirancang untuk pembuatan besar-volume wadah plastik yang mencakup kisaran volume 200L1200L, yang mencakup 220L ganda L-ring tong kimia,wadah penyimpanan cairan industri, drum kemasan tugas berat dan produk serupa. memiliki aplikasi yang luas di industri kimia, makanan, farmasi, perlindungan lingkungan dan terkait,memenuhi persyaratan kemasan dan penyimpanan zat cair dalam pengaturan produksi skala besar, dan sangat cocok untuk jalur produksi wadah plastik berkapasitas besar standar tinggi.

3Layer Full Automatic Injection Blow Moulding Machine HeavyDuty 1000L 0

3Layer Full Automatic Injection Blow Moulding Machine HeavyDuty 1000L 1

3Layer Full Automatic Injection Blow Moulding Machine HeavyDuty 1000L 2

Rincian kontak
Jerry

Ada apa : +8615866170868