| Место происхождения: | Промышленный парк Сибу, город Чанги, провинция Шаньдун, Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование: | XINHENGDA |
| Номер модели: | 1000л 3 слоя |
| Количество мин заказа: | 1 |
| Цена: | Contact me |
| Время доставки: | Обычные заказы доставляются в течение 90 дней; для индивидуальных продуктов, пожалуйста, свяжитесь с |
| Условия оплаты: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P. |
| Поставка способности: | 90+ |
| Название продукта: | машина для литья под давлением и выдува | Структура: | машина для литья под давлением и выдува |
|---|---|---|---|
| Цвет: | Синий/желтый/белый/оранжевый | материал: | ПЭ, ПП |
| приложение: | бутылка | Состояние: | Новый |
| тип пластика: | Термопластик | Тип машины: | Гидравлический тип |
| Выделить: | Промышленная машина для формования,Машины для формования в воздухе промышленного класса,машины для формования |
||
Высококачественный специальный 1000L 3-слойный автоматический формовочный станок промышленного класса
1Применяя принцип конструкции IKV для конфигурации винтов, блок достигает сверхэффективного плавления пластика, обеспечивая при этом однородное смешивание сырья на протяжении всего цикла обработки.
2Интегрированная с системой управления двигателем с переменной частотой, машина эффективно снижает общее потребление энергии.Он не только обеспечивает постоянную толщину стен готовой продукции., но также поддерживает широкие корректировки окончательных весовых характеристик резервуаров.
3При полной автоматизации и интуитивно понятной конструкции оборудование легко управляется двумя женщинами;Вся производственная линия нуждается только в минимальной рабочей силе в 3 ‰ 4 человек для поддержания стабильной работы..
4В отличие от оборудования для ротоформовки, эта машина для формования с помощью удара обеспечивает более высокую эффективность производства: она сокращает отходы сырья на 25% и 35% по сравнению с цистернами для ротоформовки.и также предлагает повышенную устойчивость к ударам по сравнению с традиционными альтернативами ротоформовкиКроме того, для обработки готовой продукции установлена автоматизированная роботизированная рука, полностью заменяющая процедуры ручного извлечения.
1Полностью автоматизированный производственный процесс: интеграция автоматической загрузки материалов, формования в один этап, калибровки толщины стенки в режиме реального времени и роботизированного извлечения готовой продукции в плавную производственную линию,Это оборудование исключает ручную работу во всех основных производственных процедурах..
2Высокоточная система управления: оборудованная контролером толщины стены MOOG с 200 точками, она обеспечивает постоянную толщину стены для каждого контейнера.С помощью сервогидравлической системы, он обеспечивает высокую быстроту и точность регулирования процесса.
3.Версальная адаптация: это оборудование может производить изделия с диапазоном емкости 200L ≈ 1200L, поддерживает гибкое преобразование режимов формования с одним слоем, двумя слоями и тремя слоями,и совместим с индивидуальными требованиями, как 220L двойные L-кольца химических бочек.
4Интеллектуальная эксплуатация и простота обслуживания: система имеет многоязычный интерфейс и использует тактику перемещения пикового нагрева и постепенного контроля температуры.включает в себя встроенные возможности диагностики неисправностей и оптимизированные функции технического обслуживания для повышения эффективности работы.
1.Отличная эффективность и экономия энергии: при сравнении с ротоформовыми машинами, это оборудование сокращает потребление сырья на 25%его интегрированная сервосистема снижает потребление энергии более чем на 40%, при среднем расходе энергии на эксплуатацию, сохраняемом на уровне всего 180 кВт.
2.Устойчивая производственная мощность: с плавильной мощностью 400 кг в час, установка генерирует производственную мощность, которая значительно превосходит традиционное оборудование для ротационной формовки.
3Качество продукции высшего уровня: готовые изделия обладают большей устойчивостью к ударам, чем изделия, изготовленные в процессе ротоформовки.и отличаются превосходной однородностью толщины стенки на всей поверхности каждого элемента.
4Простая в эксплуатации конструкция: для работы основной производственной машины достаточно всего двух операторов, в то время как для бесперебойной работы полной производственной линии требуется всего 3-4 человека.
5.All-Round послепродажное обслуживание: Подкрепленный 1-летним гарантийным периодом, оборудование включает в себя установку на месте, профессиональное техническое обучение для вашей команды,и специальные услуги отладки форм в качестве стандартного.
![]()
![]()