products

Специальная машина для формования инжекционным дуновением 3слойное автопластиковое оборудование для формования дуновением

Основная информация
Место происхождения: Промышленный парк Сибу, город Чанги, провинция Шаньдун, Китай
Фирменное наименование: XINHENGDA
Номер модели: 1000л 3 слоя
Количество мин заказа: 1
Цена: Contact me
Время доставки: Обычные заказы доставляются в течение 90 дней; для индивидуальных продуктов, пожалуйста, свяжитесь с
Условия оплаты: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P.
Поставка способности: 90+
Подробная информация
Размер машины: Компактный/Маломасштабный Отделка поверхности: Гладкая или текстурированная
Варианты цвета: Настраиваемый Приложения: Резервуары для хранения, контейнеры промышленного назначения
Использование: Применение выдувного формования Производственный процесс: Выдувное формование
Цвет: Прозрачный Долговечность: Высокая ударопрочность
Поверхностная обработка: Гладкий Размеры: Доступны нестандартные размеры
Размер: Середина Название продукта: Масштабный пластиковый удар
материал: пластик Страна происхождения: Китай
Выделить:

машины для формования инъекционными соломами

,

оборудование для формования пластмассовых формовок

,

Пластиковая инжекционная формовая машина


Характер продукции

1000L 3-слойное авто пластмассовое оборудование для формования

  • Винт сконструирован по принципу конструкции IKV, который обеспечивает высокоэффективное плавление для достижения полного смешивания материалов.
  • Для снижения потребления энергии используется система управления двигателем с преобразованием частоты. На станке установлен 100-точечный регулятор толщины Moog parison.обеспечивая постоянную толщину стенки, позволяя при этом
  • большие корректировки в зависимости от массы резервуара.
  • Устройство, характеризующееся полной автоматизацией и простой эксплуатацией, может управляться двумя женщинами-работниками; в частности, вся производственная линия нуждается только в персонале из 3 или 4 человек,
  • По сравнению с оборудованием для ротоформовки эта машина предлагает повышенную производительность:Он экономит на 25%-35% больше сырья, чем ротоформованные резервуары, и обладает лучшей устойчивостью к ударам, чем его ротоформованные аналоги..
    Кроме того, в комплекте имеется автоматизированная механическая рука для извлечения готовой продукции без ручного вмешательства.

Специальная машина для формования инжекционным дуновением 3слойное автопластиковое оборудование для формования дуновением 0

Введение продукта

3-слойная полностью автоматическая машина для формования пластмассы XHD1000L использует винтовую и сервогидравлическую систему, разработанную IKV, в сочетании с контроллером толщины стенки MOOG.Он может производить 1-3 слоя пластиковых контейнеров вместимостью 200-1200 л., совместима с сырьем HDPE/HMW-HDPE. Благодаря полной автоматизации и высокой энергоэффективности, машина сертифицирована CE и SGS,что делает его широко подходящим для массового производства крупномасштабных пластиковых контейнеров

Параметры таблицы

1Условия труда

Классификация Подробная спецификация
Окружающая среда помещение на открытом воздухе с надлежащей вентиляцией; свободно от магнитных помех; максимальная влажность окружающей среды 90%; диапазон температуры работы 0°45°C
Критерии предпосылки завода Минимальная высота подъема надводящего крана 7,2 м; требуемая толщина бетона для фундамента установки не менее 16 см
Электроснабжение 3-фазная 4-проводная система, частота 50 Гц, диапазон напряжения от 380 В до 415 В
Охлаждающая вода Максимальная температура вводящей воды 20°C; минимальное рабочее давление воды 0,3Mpa; скорость потока воды 30T/h
Доставка сжатого воздуха Стандартное давление источника воздуха 0,8 МПа; диапазон давления воздуха для формирования 0,2 ≈ 0,65 МПа
Сырье Полиэтилен высокой плотности (HDPE/HMW-HDPE)

2. Обзор основного оборудования

Нет, нет, нет. Положение Спецификации
1 Экструзионное устройство Конфигурация с тремя винтами с диаметром 90/90/90 мм; соотношение длины к диаметру (L/D) 30:1; сочетается с тремя двигателями 55 кВт, в общей сложности 165 кВт
2 Главная головка станка Структура типа аккумулятора 55L; интегрированная система отопления с номинальной выходной мощностью 70KW
3 Сборка для зажимания плесени Конструкция трёхсекционной рамы, оснащенной двойными ремнями; номинальная сила зажима достигает 1000KN; фиксированные размеры пластин H1700×W1500mm
4 Общие спецификации машины Установленная мощность: 339 КВт (всего) / 180 КВт (средняя рабочая мощность); общие физические размеры: 8×4×6,3 метра; чистая масса машины: 35 метрических тонн
5 Ключевые показатели производительности производства Номинальная способность плавления: 400 килограммов в час; гибкая поддержка структуры продукта: конфигурируемые режимы формования от 1 до 3 слоев
6 Интегрированная конфигурация управления Две дополнительные системы для выбора клиентом: 1) ПЛК в сочетании с многоязычным интерфейсом работы с сенсорным экраном; 2) профессиональная система управления Gefran, происходящая из Италии

3. Ключевые компоненты

Категория компонента Марка/материал
Приборы низкого напряжения, ПЛК, сенсорные экраны Сименс
Пневматические компоненты SNTC и AirTac
Гидравлические компоненты Тайваньский юкен
Печати Германия DICHTOMATIK, Тайвань DZ
Свинцовый двигатель, преобразователь частоты HILECTRO SERVO
Система контроля толщины стены US MOOG (200 баллов)
Сервосистема Италия ФАЗИЧЕСКИЙ Двигатель, Тайвань Управление DELTA, Япония Сумитомо Масляный насос

4Параметры потребления энергии

Компонент энергопотребления
Спецификация номинальной мощности
Сборка экструзионного двигателя
165 КВт (состоит из 3 единиц × 55 КВт каждая)
Серво насос (специально предназначенный для регулирования толщины стен)
37 кВт
Система нагрева ствола экструдера
7.5КВт (специально для контроля толщины стен)
Система нагрева ствола экструдера
60 кВт
Система нагрева матричной головки 70 кВт
Конструкция охлаждающего вентилятора
10,875 КВт (0,125 КВт × 15)
Общая установленная мощность
361.375 кВт
Средняя рабочая мощность
180 кВт

Функции продукта

1Полностью автоматизированный производственный процесс: интеграция автоматического подачи материалов, интегрированного формовки, регулирования толщины стен в режиме реального времени и роботизированного извлечения продукции в бесшовную производственную линию,Это оборудование исключает ручное вмешательство во всех ключевых этапах производства.
2Высокоточная система управления: оснащенная аксиальным контроллером толщины стенки MOOG с 200 точками регулировки, он обеспечивает постоянную толщину стенки каждого контейнера.Дополняется сервогидравлической системой, он обеспечивает высокоэффективное и точное регулирование процесса.
3- универсальная адаптация: оборудование может производить продукты емкостью от 200 л до 1200 л, поддерживает гибкое переключение между режимами формования с 1 слоем, 2 слоем и 3 слоем,и совместим с индивидуальными требованиями, такими как 220L двойные L-кольца химических барабанов.
4Интеллектуальная эксплуатация и простое обслуживание: система оснащена многоязычным интерфейсом, использует пиковые методы нагрева и прогрессивные стратегии контроля температуры.Он спроектирован с встроенными функциями диагностики неисправностей и оптимизированными функциями технического обслуживания для повышения эффективности работы.

Преимущества продукта

1Высокая эффективность и энергосбережение: это оборудование уменьшает использование сырья на 25%-35% по сравнению с ротоформовыми машинами.Его интегрированная сервосистема снижает потребление энергии более чем на 40%., при среднем расходе энергии на 180 кВт.
2Исключительная производственная мощность; мощность плавки 400 кг в час позволяет производить продукцию, значительно превосходящую обычное оборудование для ротационной формовки.
3Качество продукции преимущественное; готовые продукты обладают более высокой устойчивостью к ударам, чем те, которые изготовлены с помощью ротоформовки;в сочетании с высоким уровнем консистенции толщины стенки на всей поверхности продукта,
4, Удобная эксплуатация: для управления основной производственной машиной достаточно двух операторов, в то время как для всей производственной линии требуется всего 3-4 человека.
5Комплексная послепродажная поддержка: оборудование поставляется с 1-летним гарантийным периодом, который охватывает установку на месте, профессиональное техническое обучение для вашего персонала,и специализированные услуги по вводу в эксплуатацию форм.

Характеристики продукта

1Конфигурация высокого класса: основные компоненты используют известные бренды, такие как , MOOG и Yuken; материалы используют высококачественную сталь, такую как 38CrMoAl.

2.Оптимизированная структура: 3-частный двойной сцепляющий блок с тягой, дизайн каркаса машины для легкой смены формы; независимая аэростанция и гидравлическая станция для удобного обслуживания.

3Точный контроль температуры: комбинированный контроль температуры отливного алюминиевого нагревательного кольца + охлаждение воздухом + охлаждение водой; пиковое перемещение нагрева для головки и винта для снижения потребления энергии.

4Безопасность и надежность: оборудован защитным покрытием и ограждением, стабильная работа в условиях 0-45°C, вдали от помех магнитного поля.

5Гибкая настройка: поддерживает настройку формы в соответствии с чертежами и размерами заказчика, совместима с производством различных пластиковых контейнеров большой вместимости.

Сценарии применения

Специализируется на производстве пластиковых контейнеров большой вместимости объемом от 200 до 1200 литров,Это решение предназначено для производства химических барабанов (включая барабаны с двойным кольцом L объемом 220 л).С широким применением в химической, пищевой, фармацевтической и экологической промышленности,Он удовлетворяет различным требованиям хранения жидкости., транзитных и связанных с ними сценариев.Его отличает исключительная совместимость с крупномасштабными производственными линиями, которые требуют строгих стандартов качества для производства пластиковых контейнеров.

Специальная машина для формования инжекционным дуновением 3слойное автопластиковое оборудование для формования дуновением 1

Специальная машина для формования инжекционным дуновением 3слойное автопластиковое оборудование для формования дуновением 2

Специальная машина для формования инжекционным дуновением 3слойное автопластиковое оборудование для формования дуновением 3

Контактная информация
Jerry

WhatsApp : +8615866170868