Тяжелая экструзионная инжекционная формовочная машина для 200 л пластиковых химических батончиков

Тяжелая экструзионная линейка формования для 200-литровых пластиковых химических батончиков

Введение продукта

Параметры таблицы

Основные функции продукта

• Высокоэффективная экструзионная формовка

  Оптимизируя конструкцию компонентов винтов и головки, система обеспечивает эффективное плавление пластика и постоянную экструзию материала.Это не только гарантирует равномерную толщину стенки для конечных продуктов, но и обеспечивает стабильное качество формирования для всего корпуса барабана во время серийного производства.
• Умная система регулирования толщины стен

  100-точечный блок управления толщиной стены с закрытым контуром позволяет регулировать толщину парсона в режиме реального времени.Эта передовая способность эффективно снижает потребление сырья, одновременно повышая прочность конструкции готовых бочек для долгосрочного использования.
• Устойчивое зажимание форм и точность формования

  Устройство использует конструкцию с высокой силой зажима формы в сочетании с сервогидравлической системой привода.производство готовых изделий без дефектов вспышки и надежной герметичности для промышленных применений.
• Совместимость с технологией многослойной коэкструзии

  Производственная линия совместима с процессами коэкструзионной работы с 1 ′′ 3 слоями, что позволяет настраивать специальные функции продукта, такие как барьерные свойства и антистатические эффекты.Таким образом, он полностью отвечает потребностям специализированной упаковки различных специальных носителей в различных отраслях промышленности..
• Автоматический контроль температуры и комплексный механизм защиты

  Система автоматического контроля температуры с 5 зонами поставляется с функциями защиты от перегрузки и переохлаждения.стабильная работа всей производственной линии, минимизируя риски от простоев.

Конкурентные преимущества продукта

• Высокая эффективность и энергосбережение По сравнению с ротационными литейными машинами, это оборудование сокращает потребление сырья на 25% ~ 35%;Встроенная интегрированная сервосистема обеспечивает экономию энергии более чем на 40%, при среднем расходе энергии в эксплуатации, ограниченном только 180 кВт.
• Высокая производственная способность С способностью плавления материала 400 кг/ч,Производственная линия достигает общей производительности, которая намного превосходит традиционное оборудование для ротационного литья в той же категории..
• Отличное качество продукции Оконченные контейнеры обеспечивают повышенную устойчивость к ударам по сравнению с продуктами для ротационной формовки,Вместе с равномерной толщиной стенки и стабильной производительностью продукта, чтобы соответствовать строгим отраслевым стандартам.
• Низкие затраты на рабочую силу Для надзора за основной машиной требуется только 2 оператора, и вся производственная линия может полностью работать с командой из 3 ‰ 4 человек, минимизируя затраты на рабочую силу.
• Всеобъемлющая послепродажная гарантия Мы предлагаем 1-летний пакет гарантии, включающий услуги по установке на месте, систематическое обучение оператора,и профессиональное испытание форм для обеспечения быстрого запуска производства.

Отличительные черты продукта

1.Зрелая технология Принимает устойчивый процесс формования экструзией, совместимый с такими сырьевыми материалами, как HMW HDPE, обеспечивая превосходную прочность продукта и химическую устойчивость.
2.Оптимизированная структура Дизайн двойного кольцевого барабана улучшает стабильность сборки.
3. Безопасность и соответствие Готовые продукты соответствуют стандартам упаковки ООН, подходящим для упаковки опасных химических веществ, что обеспечивает безопасность хранения и транспортировки.
4.Охрана окружающей среды и энергосбережение Сервопривод снижает потребление энергии, готовые продукты подлежат переработке и повторному использованию, соответствуя требованиям защиты окружающей среды RoH.
5. Сильная совместимость совместима с различными сырьевыми материалами и спецификациями, поддерживая индивидуальное производство для удовлетворения потребностей применения в нескольких областях.

Сценарии применения