Équipement de moulage par soufflage en plastique personnalisable de 3 couches entièrement automatique
1La vis est conçue selon une conception IKV, avec des performances de fusion à haut rendement qui assurent une homogénéisation complète des matières premières.
2.Un système de commande du moteur à fréquence variable est intégré pour réduire efficacement la consommation globale d'énergie.
3Équipé d'un régulateur d'épaisseur parison Moog à 100 points, il permet une répartition uniforme de l'épaisseur des parois et un réglage à grande échelle des paramètres de poids du réservoir.
4La machine est entièrement automatisée et facile à utiliser, elle peut être gérée par deux opératrices; l'ensemble de la chaîne de production ne nécessite qu'une équipe de 3 à 4 travailleurs au total.
5Comparé aux machines de moulage par rotation, il offre une production plus élevée, réduit la consommation de matières premières de 25% à 35% par rapport aux réservoirs de moulage par rotation,et offre des performances de résistance aux chocs supérieures.
6En outre, un bras mécanique automatisé est configuré pour le déchargement automatique du produit.
La machine de moulage automatique en plastique à soufflage à trois couches XHD1000L est équipée d'une vis structurée IKV et d'un système hydraulique servo, associé à un régulateur d'épaisseur de paroi MOOG.Il est capable de fabriquer des récipients en plastique de 1 ̊3 couches d'un volume allant de 200L à 1200L., et est compatible avec les matières premières HDPE et HMW-HDPE.le rendant hautement adapté à la production en série de récipients en plastique de grand volume.
1Cette machine de moulage par soufflage intègre le chargement automatisé du matériau, le serrage et la mise en forme de moules de précision, la régulation en temps réel de l'épaisseur des parois,et récupération robotique du produit finalToutes les étapes de production de base sont complètement exemptes d'intervention manuelle.
2.Contrôle de processus de haute précision Équipé d'un contrôleur d'épaisseur de paroi axiale de 200 points MOOG, il assure une épaisseur de paroi constante sur chaque conteneur fini.Le système de commande servo-hydraulique offre des vitesses de réponse rapides et une stabilité opérationnelle fiable pendant la production continue.
3. Adaptabilité à la production flexible Il prend en charge la fabrication de conteneurs en plastique avec des capacités allant de 200L à 1200L, permet une commutation flexible entre les modes de moulage de 1 à 3 couches,et répond à des spécifications de produit personnalisées telles que des fûts chimiques à double anneau en L de 220L.
4.Opération et maintenance intelligentes Dotée d'une interface homme-machine multilingue, d'une fonction de contrôle de chauffage étape par étape et d'un système de diagnostic de défaut intégré,il simplifie les travaux d'entretien de routine et les procédures opérationnelles quotidiennes.
1.Haute efficacité et économie d'énergie: par rapport aux machines de moulage à rotation, il réduit la consommation de matières premières de 25% à 35%; le système servo intégré réduit la consommation d'énergie de plus de 40%,avec une consommation de puissance de fonctionnement moyenne de seulement 180 kW.
2.Capacité de production supérieure: la capacité de plastification et de fusion du matériau atteint 400 kg/h,et la production globale est nettement supérieure à celle des équipements de moulage par rotation classiques de la même spécification.
3.Excellente qualité du produit: les conteneurs finis présentent une résistance aux chocs plus élevée que les produits moulés en rotation, avec une grande uniformité d'épaisseur de paroi et des performances de produit cohérentes.
4Faible coût de main-d'œuvre: seulement 2 opérateurs sont nécessaires pour gérer la machine principale; l'ensemble de la chaîne de production peut être géré par une équipe de 3 à 4 personnes.
5.Garantie complète après-vente: offre une période de garantie d'un an, couvrant l'installation sur place, la formation des opérateurs professionnels et les services de test et de mise en service des moules.
1Sélection de composants haut de gamme: les pièces électriques et mécaniques de base sont achetées à des fabricants internationaux de premier plan tels que , MOOG et Yuken;Les composants structurels critiques sont fabriqués à partir d'acier allié haut de gamme (38CrMoAl) pour maximiser la durée de vie et la résistance à l'usure.
2.L'aménagement structurel amélioré: mécanisme de serrage à barres à double attache à trois plaques, associé à une structure surélevée du lit de machine pour des changements de moule fluides;des stations d'alimentation en air et hydrauliques séparées sont configurées pour simplifier les travaux d'entretien et de dépannage de routine.
3Système de régulation de température précis: utilise une méthode hybride de contrôle de la température intégrant des anneaux de chauffage en aluminium coulé, des technologies de refroidissement par air et par eau;le chauffage par section est appliqué à la tête de matrices et à la vis pour réduire efficacement la consommation d'énergie inutile.
4Performance de fonctionnement sûre et stable: équipée de boucliers de sécurité à couverture complète et de barrières de sécurité opérationnelle; la machine est capable d'un fonctionnement stable soutenu dans une plage de température ambiante de 0°45°C,et n'est pas affecté par les interférences extérieures du champ magnétique.
5- Des programmes de production sur mesure: offre des services de personnalisation de moules basés sur les clients, fournit des plans et des spécifications dimensionnelles, idéal pour la production d'un large éventail de conteneurs de stockage en plastique de grand volume.
Cette machine est principalement conçue pour la fabrication de récipients en plastique de grand volume d'une plage de volume de 200L ∼ 1200L, couvrant des fûts chimiques à double anneau en L de 220L,récipients industriels de stockage de liquides, des fûts d'emballage lourds et des produits similaires. Il est largement applicable dans les industries chimique, alimentaire, pharmaceutique, de protection de l'environnement et autres industries connexes,satisfaisant aux exigences en matière d'emballage et de stockage des substances liquides dans les milieux de production à grande échelle, et est particulièrement adapté aux lignes de production de conteneurs en plastique de grande capacité de haute qualité.
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