products

Özel 1000L 3 katmanlı enjeksiyon germe üfleme kalıplama makinesi Endüstriyel sınıf

Temel bilgi
Menşe yeri: Shibu Endüstri Parkı Changyi Şehri Shandong Eyaleti Çin
Marka adı: XINHENGDA
Model numarası: 1000L 3 Katmanlı
Min sipariş miktarı: 1
Fiyat: Contact me
Teslim süresi: Düzenli siparişler 90 gün içinde gönderilir; Özelleştirilmiş ürünler için lütfen zaman çizelgesi içi
Ödeme koşulları: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Yetenek temini: 90+
En iyi fiyat
Chat Now
Detay Bilgi
Özellikler: Otomatik Soğutma sistemi: Su Soğutma
Makine tipi: hidrolik tip Kontrol sistemi: Dokunmatik Ekranlı PLC
Makine tipi: Enjeksiyon Şişirme Plastik İşlenmiş: PE
Vurgulamak:

Enjeksiyon germe fırlatma makinesi endüstriyel

,

3 katmanlı enjeksiyon germe üfleme kalıplama makinesi

,

özel enjeksiyon fırlatma makinesi üreticileri


Ürün Açıklaması

Özel Yüksek Kaliteli 1000L 3 Katmanlı Otomatik Üfleme Kalıplama Makinesi Endüstriyel Sınıf

1vida, IKV tasarım prensibine uygun olarak tasarlanmıştır ve temel malzeme karışımını gerçekleştirmek için yüksek verimli erime performansını sunar.
2Elektrik tüketimini azaltmak için değişken frekanslı bir motor kontrol sistemi yerleştirilmiştir.,ve aynı zamanda tankın nihai ağırlığını geniş bir aralıkla ayarlamayı sağlar.
3Tam otomasyon ve kullanıcı dostu işletim özelliklerine sahip olan ekipman, iki kadın işçi tarafından çalıştırılabilir; dikkate değer bir şekilde, tüm üretim hattı sadece 3 “4 kişilik bir işgücü gerektirir.
4Bu makine, rotomolding ekipmanı ile karşılaştırıldığında daha yüksek bir çıkış verimliliğine sahiptir: rotomolded tanklara kıyasla hammadde tüketimini %25'ten %35'e düşürür.ve aynı zamanda rotomolded alternatiflerine göre üstün darbe direnci gösterirDahası, otomatik bir robot kolu, hazır ürünün çıkarılması için yapılandırılmıştır ve bu da manuel işleme gerekliliğini ortadan kaldırır.

Özel 1000L 3 katmanlı enjeksiyon germe üfleme kalıplama makinesi Endüstriyel sınıf 0Ürün Tanıtımı

XHD1000L 3 katmanlı tam otomatik plastik üfleme kalıplama makinesi, IKV tarafından tasarlanan vida, servo hidrolik sistem ve MOOG duvar kalınlığı kontrolörünün bir konfigürasyonunu benimser.200-1200L kapasiteli 200-1200L kapasiteli plastik kapların üretimini destekler., ve HDPE ve HMW-HDPE hammaddeleri ile uyumludur.Bu nedenle büyük ölçekli plastik kapların seri üretimi için yaygın olarak uygulanabilir.

Tablo parametreleri

1- Çalışma koşulları

Sınıflandırma Ayrıntılı özellikler
Çalışma ortamı Yeterli havalandırma ile açık hava tesisi; manyetik müdahaleden arınmış; maksimum ortam nemliği %90; çalışma sıcaklık aralığı 0 ̊45 °C
Fabrika varsayımı kriterleri En az yukarıdaki vinç kaldırma yüksekliği 7.2m; tesis temeli için gerekli beton kalınlığı en az 16cm'dir.
Elektrik Tedarikçisi 3 fazlı 4 tel sistemi, 50Hz frekans, 380V'den 415V'ye kadar gerilim aralığı
Soğutma suyu En fazla giriş suyunun sıcaklığı 20°C; en az çalışma suyunun basıncı 0.3Mpa; su akışı hızı 30T/H
Sıkıştırılmış hava kaynağı Standart hava kaynağı basıncı 0.8Mpa; özel şekillendirme hava basınç aralığı 0.2~0.65Mpa
Çiğ madde Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE/HMW-HDPE)

2Temel Ekipman Özetleri

- Hayır, hayır. Ürün Özellikler
1 Ekstrüzyon Birimi 90/90/90MM çaplı üçlü vida konfigürasyonu; uzunluk/dayatır (L/D) oranı 30:1; toplam 165KW'lık üç 55KW tahrik motoru ile eşleştirilmiştir.
2 Ana makine ölçekleme başlığı 55L akülatör tipi yapı; 70KW'lık nominal çıkış gücü olan entegre ısıtma sistemi
3 Kalıp bağlama montajı Çift bağlama çubuğu ile donatılmış üç bölümlü çerçeve tasarımı; nominal sıkıştırma gücü 1000KN'ye ulaşır; sabit levha boyutları H1700 × W1500mm'dir
4 Makinenin genel özellikleri Kurulu güç: 339KW (toplam) / 180KW (ortalama çalışma gücü); genel fiziksel boyutlar: 8×4×6.3 metre; net makine ağırlığı: 35 metrik ton
5 Ana üretim performans göstergeleri Adli erime kapasitesi: saatte 400 kilogram; esnek ürün yapısı desteği: yapılandırılabilir 1 ila 3 katmanlı kalıplama modları
6 Entegre Kontrol Yapısı Müşteri seçimi için iki isteğe bağlı sistem: 1) PLC, çok dilli dokunmatik ekran işletim arayüzü ile birleştirilmiştir; 2) İtalya'dan gelen Gefran profesyonel kontrol sistemi

3Ana bileşen markaları

Bileşen Kategorisi Marka/Materyal
Düşük gerilimli cihaz, PLC, dokunmatik ekran
Pnömatik bileşenler SNTC ve AirTac
Hidrolik bileşenler Tayvan Yuken
Mühürler Almanya DICHTOMATIK, Tayvan
Vuruş motoru, frekans dönüştürücü HILECTRO SERVO
Duvar Kalınlığı Kontrol Sistemi ABD MOOG (200 puan)
Servo Sistemi İtalya PHASE motoru, Tayvan DELTA kontrolü, Japonya Sumitomo yağ pompası

4Enerji Tüketimi Parametreleri

Enerji tüketimi bileşeni
İsimlendirilmiş Güç Spesifikasyonu
Ekstrüzyon Motor Montajı
165KW (her biri 3 adet × 55KW'dan oluşur)
Servo pompa (Duvar kalınlığı düzenlemesi için özel)
37KW
Ekstrüder Fıçı Isıtma Sistemi
7.5KW (duvar kalınlığı kontrolü için özel)
Ekstrüder varil ısıtma sistemi
60KW
Ölçüm başı ısıtma sistemi 70KW
Soğutma fanı montajı
1.875KW (0.125KW×15)
Toplam Kurulu Güç
361.375KW
Ortalama çalışma gücü
180KW

Ürün Fonksiyonları

1Tamamen Otomatik Üretim Süreci: Otomatik malzeme yüklemesini, tek adımlı kalıplamayı, gerçek zamanlı duvar kalınlığı kalibrasyonunu ve robotlu bitmiş ürün alımını pürüzsüz bir üretim hattına entegre etmek,Bu ekipman tüm temel üretim prosedürlerinde manuel çalışmayı ortadan kaldırır..

2Yüksek hassasiyetli kontrol sistemi: 200 noktalı MOOG eksenli duvar kalınlığı denetleyicisi ile donatılmış, her bir konteyner için tutarlı duvar kalınlığını sağlar.Servo hidrolik sistemle desteklenir, son derece duyarlı ve hassas bir süreç ayarlama sağlar.

3Çok yönlü uyarlanabilirlik: Bu ekipman, 200L ∼ 1200L kapasite aralığındaki ürünleri üretebilir, 1 katmanlı, 2 katmanlı ve 3 katmanlı kalıplama modlarının esnek dönüştürülmesini destekler,ve 220L çift L halka kimyasal variller gibi özel taleplerle uyumludur.

4Akıllı İşleme ve Kolay Bakım: Sistem çok dilli bir arayüzüne sahiptir ve zirve değişimi ısıtma ve kademeli sıcaklık kontrol taktikleri kullanır.operasyonel etkinliği artırmak için yerleşik arıza teşhisi yetenekleri ve optimize bakım özellikleri içerir.

Ürün Avantajları

1Üstün verimlilik ve enerji tasarrufu: Bu ekipman, rotomolding makineleri ile karşılaştırıldığında hammadde kullanımını% 25'e% 35 oranında azaltır.Dahili servo sistemi enerji tüketimini %40'tan fazla azaltır., ve ortalama işletme gücü sadece 180KW'da korunmaktadır.

2Olağanüstü Üretim Kapasitesi: Saatte 400KG erime kapasitesine sahip olan ünite, geleneksel rotasyonel kalıplama ekipmanlarını önemli ölçüde aşan bir üretim çıkışı sağlar.

3Ürün kalitesi: Son ürünler, rotomolding yoluyla üretilenlere göre daha güçlü çarpma direnci ile övünür.ve tüm ürün yüzeyinde yüksek düzeyde duvar kalınlığı tutarlılığına sahiptir.

4Kullanıcı dostu operasyon: Sadece iki operatör ana üretim makinesini yönetebilirken, tüm üretim hattı toplam 3 ila 4 personel gerektirir.

5Satış sonrası kapsamlı destek: 1 yıllık garanti süresi kapsamında, ekipmanlar yerinde kurulum, personeliniz için profesyonel teknik eğitim,ve özel kalıp devreye alma hizmetleri dahil.

Ürün Özellikleri

1Yüksek Kaliteli Yapılandırma: Ana bileşenler , MOOG ve Yuken gibi üst düzey markaları benimsiyor; yapısal malzemeler daha fazla dayanıklılık için 38CrMoAl gibi üst düzey çelik çeşitlerini kullanıyor.

2Optimize Yapı: 3 parçalı çift çekme çubuğu sıkıştırma mekanizması ve yükseltilmiş bir çerçeve tasarımı ile, ekipman kolay kalıp değişikliklerine izin verir;Bakım çalışmalarını kolaylaştırmak için bağımsız hava ve hidrolik istasyonlar inşa edilmiştir..

3.Tam bir sıcaklık kontrolü: sıcaklık dökme alüminyum ısıtma halkaları, hava soğutması ve su soğutması ile birleştirilmiş bir sistem aracılığıyla düzenlenir;Enerji tüketimini azaltmak için matkap başı ve vida için en yüksek sıcaklıktan uzak ısıtma teknolojisi benimsenmiştir..

4Güvenlik ve Güvenilirlik: Koruyucu kabuklar ve güvenlik bariyerleri ile donatılmış olan makine, manyetik alan bozukluklarına karşı bağışıklık göstererek 0 °C 45 °C ortamlarda istikrarlı bir işleyişi sürdürür.

5Esnek özelleştirme: Müşteri tarafından belirtilen çizimlere ve boyutlara göre özel kalıp geliştirme mevcuttur.Ekipmanın çeşitli büyük kapasiteli plastik kaplar üretimiyle uyumlu hale getirilmesi.

Uygulama Senaryoları

200L'den 1200L'e kadar hacim aralığındaki büyük kapasiteli plastik kapların üretimine odaklanarak,Bu çözüm, kimyasal tamburların üretim ihtiyaçlarını karşılar (220L çift L halka tamburları dahil), sıvı depolama tankları, endüstriyel ambalaj varileri ve diğer ilgili ürünler.Sıvı depolamanın çeşitli gereksinimlerini karşılar., ulaşım ve diğer ilgili senaryolar.Özel özelliği, plastik kapların üretimi için sıkı kalite kriterleri belirleyen büyük ölçekli üretim hatlarıyla mükemmel uyumluluğundadır..
200L'den 1200L'e kadar geniş kapasiteli plastik kaplar üretimi konusunda uzmanlaşmış olan bu çözüm, kimyasal tamburların üretimi için hizmet vermektedir (220L çift L halka tamburları içerir),Sıvı depolama tanklarıKimyasal, gıda, farmasötik ve çevresel endüstrilerde geniş bir uyarlanabilirliği ile, sıvı depolamanın çeşitli taleplerini karşılar,transitPlastik kaplama üretiminde sıkı kalite standartları gerektiren büyük ölçekli üretim hatları ile olağanüstü uyumluluğundan öne çıkıyor.

Özel 1000L 3 katmanlı enjeksiyon germe üfleme kalıplama makinesi Endüstriyel sınıf 1

Özel 1000L 3 katmanlı enjeksiyon germe üfleme kalıplama makinesi Endüstriyel sınıf 2

Özel 1000L 3 katmanlı enjeksiyon germe üfleme kalıplama makinesi Endüstriyel sınıf 3

İletişim bilgileri
Jerry

Naber : +8615866170868