products

Özel Enjeksiyon Blow Kalıplama Makinesi 3 Katman Otomatik Plastik Blow Kalıplama Ekipmanı

Temel bilgi
Menşe yeri: Shibu Endüstri Parkı Changyi Şehri Shandong Eyaleti Çin
Marka adı: XINHENGDA
Model numarası: 1000L 3 Katmanlı
Min sipariş miktarı: 1
Fiyat: Contact me
Teslim süresi: Düzenli siparişler 90 gün içinde gönderilir; Özelleştirilmiş ürünler için lütfen zaman çizelgesi içi
Ödeme koşulları: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Yetenek temini: 90+
En iyi fiyat
Chat Now
Detay Bilgi
Makine boyutu: Kompakt / Küçük Ölçekli Yüzey bitirme: Pürüzsüz veya dokulu
Renk seçenekleri: Özelleştirilebilir Uygulamalar: Depolama tankları, konteynerler, endüstriyel kullanım
Kullanım: Şişirme uygulamaları Üretim Süreci: Şişirme
Renk: L/C,T/T Dayanıklılık: Yüksek Darbe Dayanımı
Yüzey İşlemi: Düz Boyutlar: Özel boyutlar mevcut
Boyut: Orta Ürün adı: Büyük Ölçekli Plastik Şişirme
Malzeme: plastik Menşei ülke: Çin
Vurgulamak:

özel enjeksiyon fırlatma makinesi

,

özel plastik üfleme kalıplama ekipmanları

,

Plastik Enjeksiyon Blow Kalıplama Makinesi


Ürün Açıklaması

1000L 3 katmanlı Otomatik Plastik Blow Molding Ekipmanı Özel fabrika yüksek kaliteli

  • vida,tam bir malzeme karışımı elde etmek için yüksek verimli erime sağlayan IKV tasarım prensibi ile tasarlanmıştır.
  • Güç kullanımını düşürmek için frekans dönüştürme motor kontrol sistemi benimsenmiştir. Makineye 100 puanlık bir Moog parison kalınlık düzenleyicisi monte edilmiştir.Düzgün duvar kalınlığını sağlayarak,
  • tankın bitmiş ağırlığına büyük aralıklı ayarlamalar.
  • Tam otomasyon ve basit işletim ile karakterize edilen cihaz, iki kadın işçi tarafından çalıştırılabilir; özellikle, tüm üretim hattının sadece 3 veya 4 kişilik bir personele ihtiyacı vardır.
  • Rotomolding ekipmanı ile karşılaştırıldığında, bu makine daha fazla çıkış kapasitesi sunar:Rotomolded tanklardan %25-35% daha fazla hammaddesi tasarruf eder ve rotomolded tanklarından daha mükemmel çarpma direnci gösterir..
    Ayrıca, hazır ürünleri manuel müdahale olmadan çıkarmak için otomatik bir mekanik kol da dahil edilmiştir.

Özel Enjeksiyon Blow Kalıplama Makinesi 3 Katman Otomatik Plastik Blow Kalıplama Ekipmanı 0

Ürün Tanıtımı

XHD1000L 3 katmanlı tam otomatik plastik patlama kalıplama makinesi, bir MOOG duvar kalınlığı kontrolörü ile birleştirilen IKV tarafından tasarlanmış bir vida ve servo hidrolik sistemi benimser.200-1200L kapasite aralığı ile 1-3 katmanlı plastik kaplar üretebilir, HDPE/HMW-HDPE hammaddeleri ile uyumludur. Tam otomasyon ve yüksek enerji verimliliği ile, makine CE ve SGS tarafından sertifikalandırılmıştır,büyük ölçekli plastik kapların seri üretimi için geniş çapta uygun hale getirir

Tablo parametreleri

1- Çalışma koşulları

Sınıflandırma Ayrıntılı özellikler
Çalışma ortamı Yeterli havalandırma ile açık hava tesisi; manyetik müdahaleden arınmış; maksimum ortam nemliği %90; çalışma sıcaklık aralığı 0 ̊45 °C
Fabrika varsayımı kriterleri En az yukarıdaki vinç kaldırma yüksekliği 7.2m; tesis temeli için gerekli beton kalınlığı en az 16cm'dir.
Elektrik Tedarikçisi 3 fazlı 4 tel sistemi, 50Hz frekans, 380V'den 415V'ye kadar gerilim aralığı
Soğutma suyu En fazla giriş suyunun sıcaklığı 20°C; en az çalışma suyunun basıncı 0.3Mpa; su akışı hızı 30T/H
Sıkıştırılmış hava kaynağı Standart hava kaynağı basıncı 0.8Mpa; özel şekillendirme hava basınç aralığı 0.2~0.65Mpa
Çiğ madde Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE/HMW-HDPE)

2Temel Ekipman Özetleri

- Hayır, hayır. Ürün Özellikler
1 Ekstrüzyon Birimi 90/90/90MM çaplı üçlü vida konfigürasyonu; uzunluk/dayatır (L/D) oranı 30:1; toplam 165KW'lık üç 55KW tahrik motoru ile eşleştirilmiştir.
2 Ana makine ölçekleme başlığı 55L akülatör tipi yapı; 70KW'lık nominal çıkış gücü olan entegre ısıtma sistemi
3 Kalıp bağlama montajı Çift bağlama çubuğu ile donatılmış üç bölümlü çerçeve tasarımı; nominal sıkıştırma gücü 1000KN'ye ulaşır; sabit levha boyutları H1700 × W1500mm'dir
4 Makinenin genel özellikleri Kurulu güç: 339KW (toplam) / 180KW (ortalama çalışma gücü); genel fiziksel boyutlar: 8×4×6.3 metre; net makine ağırlığı: 35 metrik ton
5 Ana üretim performans göstergeleri Adli erime kapasitesi: saatte 400 kilogram; esnek ürün yapısı desteği: yapılandırılabilir 1 ila 3 katmanlı kalıplama modları
6 Entegre Kontrol Yapısı Müşteri seçimi için iki isteğe bağlı sistem: 1) PLC, çok dilli dokunmatik ekran işletim arayüzü ile birleştirilmiştir; 2) İtalya'dan gelen Gefran profesyonel kontrol sistemi

3Ana bileşen markaları

Bileşen Kategorisi Marka/Materyal
Düşük gerilimli cihaz, PLC, dokunmatik ekran
Pnömatik bileşenler SNTC ve AirTac
Hidrolik bileşenler Tayvan Yuken
Mühürler Almanya DICHTOMATIK, Tayvan
Vuruş motoru, frekans dönüştürücü HILECTRO SERVO
Duvar Kalınlığı Kontrol Sistemi ABD MOOG (200 puan)
Servo Sistemi İtalya PHASE motoru, Tayvan DELTA kontrolü, Japonya Sumitomo yağ pompası

4Enerji Tüketimi Parametreleri

Enerji tüketimi bileşeni
İsimlendirilmiş Güç Spesifikasyonu
Ekstrüzyon Motor Montajı
165KW (her biri 3 adet × 55KW'dan oluşur)
Servo pompa (Duvar kalınlığı düzenlemesi için özel)
37KW
Ekstrüder Fıçı Isıtma Sistemi
7.5KW (duvar kalınlığı kontrolü için özel)
Ekstrüder Fıçı Isıtma Sistemi
60KW
Ölçüm başı ısıtma sistemi 70KW
Soğutma fanı montajı
1.875KW (0.125KW×15)
Toplam Kurulu Güç
361.375KW
Ortalama çalışma gücü
180KW

Ürün Fonksiyonları

1Tam olarak Otomatik Üretim Süreci: Otomatik malzeme beslenmesi, entegre kalıplama, gerçek zamanlı duvar kalınlığı ayarlaması ve robot ürün çıkarımı, sorunsuz bir üretim hattına entegre edilmektedir.,Bu ekipman tüm önemli üretim aşamalarında manuel müdahaleyi ortadan kaldırır.
2Yüksek hassasiyetli kontrol sistemi: 200 ayar noktasına sahip MOOG eksenli duvar kalınlığı kontrolörü ile donatılmış, her konteynerin tutarlı duvar kalınlığını sağlar.Servo hidrolik sistemle tamamlanmış, son derece duyarlı ve hassas süreç düzenlemesini gerçekleştirir.
3Çok yönlü uyarlanabilirlik: Ekipman, 200L'den 1200L'e kadar kapasiteli ürünler üretebilir, 1 katman, 2 katman ve 3 katman kalıplama modları arasında esnek geçiş yapmayı destekler,ve 220L çift L halka kimyasal tambur gibi özelleştirilmiş gereksinimlerle uyumludur.
4Akıllı İşleme ve Kolay Bakım: Sistem çok dilli bir arabirimle donatılmıştır, zirve kaydırma ısıtma ve ilerici sıcaklık kontrol stratejilerini benimser.operasyonel verimliliği artırmak için yerleşik arıza teşhis fonksiyonları ve optimize bakım özellikleri ile tasarlanmıştır.

Ürün Avantajları

1Üstün verimlilik ve enerji tasarrufu: Bu ekipman, rotomolding makinelerine kıyasla hammadde kullanımını %25-35% azaltır.Entegre servo sistemi enerji tüketimini% 40'tan fazla düşürüyor, ortalama operasyonel güç tüketimi sadece 180KW'da tutuluyor.
2Olağanüstü Üretim Kapasitesi; Saatte 400KG erime kapasitesine sahip olan ünite, geleneksel rotasyonel kalıplama ekipmanlarından önemli ölçüde üstün bir üretim çıkışı sağlar.
3, Ürün kalitesi; Bitmiş ürünler, rotomolding yoluyla üretilenlere göre daha güçlü bir çarpma direnci gösterir.Ürünün tüm yüzeyinde duvar kalınlığının yüksek düzeyde tutarlılığı ile birlikte,
4, Kullanıcı dostu operasyon: Amere, ana üretim makinesini yönetmek için iki operatör yeterlidirken, tüm üretim hattı toplam 3 ila 4 personel gerektirir.
5Satış sonrası kapsamlı destek: Ekipman 1 yıllık garanti süresi ile birlikte gelir.ve özel kalıp iade hizmetleri.

Ürün Özellikleri

1Yüksek kaliteli yapılandırma: Temel bileşenler , MOOG ve Yuken gibi tanınmış markaları benimser; malzemeler 38CrMoAl gibi yüksek kaliteli çelik kullanır.

2Optimize edilmiş yapı: 3 parçalı çift çekme çubuğu sıkıştırma birimi, kolay kalıp değişimi için yükseltilmiş makine çerçeve tasarımı; uygun bakım için bağımsız hava istasyonu ve hidrolik istasyon.

3.Tam bir sıcaklık kontrolü: dökme alüminyum ısıtıcı halka + hava soğutma + su soğutma kompozisyonlu sıcaklık kontrolü; enerji tüketimini azaltmak için matrik başı ve vida için en yüksek sıcaklık değişimi.

4Güvenlik ve güvenilirlik: Koruyucu kapak ve koruyucu korkulukla donatılmış, manyetik alan müdahalelerinden uzak 0-45 °C ortamda istikrarlı çalışma.

5Esnek özelleştirme: Müşteri çizimlerine ve boyutlarına göre kalıp özelleştirmesini destekler, çeşitli büyük kapasiteli plastik kapların üretimiyle uyumludur.

Uygulama Senaryoları

Büyük kapasiteli plastik kapların üretiminde uzmanlaşmış, 200L'den 1200L'e kadar olan hacimler,Bu çözüm kimyasal tamburların üretimi için kullanılır (220L çift L halka tamburları dahil), sıvı depolama tankları, endüstriyel ambalaj fıçıları ve daha fazlası.Sıvı depolamanın çeşitli taleplerini karşılar.Plastik konteyner üretimi için sıkı kalite standartları gerektiren büyük ölçekli üretim hatları ile olağanüstü uyumluluğuyla birbirinden farklıdır.

Özel Enjeksiyon Blow Kalıplama Makinesi 3 Katman Otomatik Plastik Blow Kalıplama Ekipmanı 1

Özel Enjeksiyon Blow Kalıplama Makinesi 3 Katman Otomatik Plastik Blow Kalıplama Ekipmanı 2

Özel Enjeksiyon Blow Kalıplama Makinesi 3 Katman Otomatik Plastik Blow Kalıplama Ekipmanı 3

İletişim bilgileri
Jerry

Naber : +8615866170868