Máquina de moldeo por soplado de plástico de carga pesada 1000L de 3 capas personalizable automática completa

Máquina de moldeo por soplado de plástico totalmente automática y personalizable de 3 capas de 1000L

• El tornillo adopta el diseño IKV, con fusión de alta potencia para asegurarse de que el material se mezcla bien.
• Adoptar el control de frecuencia del sistema del motor para reducir el consumo de energía.-Adoptar el controlador de espesor Parison Moog 100 puntos, para hacer que el espesor sea uniforme y ajustar el peso del tanque en un gran espacio.
• Completamente automático, fácil de operar, dos mujeres pueden operar la máquina, toda la línea de producción sólo necesita 3 o 4 personas.
• Alto rendimiento frente a la máquina de moldeo Roto-Ahorrar materias primas 25% -35% frente a los tanques Roto.
• Resistencia a impactos perfecta frente a los tanques Roto.- El brazo mecánico puede sacar el producto automáticamente.

Introducción del producto

Parámetros tabulares

1Requisitos de funcionamiento

2Especificaciones de los equipos básicos

3Configuración de la marca de los componentes clave

4Parámetros de consumo de energía

Funciones básicas del producto

1. Proceso de producción totalmente automatizado: Integra la alimentación automática de materiales, la formación de sujeción de molde de precisión, el ajuste del grosor de la pared en tiempo real y la extracción robótica del producto terminado.Los procedimientos básicos de producción no requieren operación manual.

2. Control de procesos de alta precisión: Equipado con un controlador de espesor de pared axial MOOG de 200 puntos para garantizar un espesor de pared uniforme de los contenedores terminados; el sistema de control servohidráulico permite una respuesta rápida y un funcionamiento estable.

3. Adaptabilidad de la producción flexible: admite la producción de contenedores con una capacidad que oscila entre 200L y 1200L; se pueden cambiar libremente los modos de moldeo de 1 ̊3 capas;compatibles con los requisitos del producto personalizados, como los tambores químicos de doble anillo L de 220L.

4. Operación y mantenimiento inteligentes: Interfaz humano-máquina multilingüe, función de control de calefacción paso a paso y sistema de diagnóstico de fallas incorporado para simplificar el mantenimiento y la operación diarios.

Ventajas competitivas del producto

1. Alta eficiencia y ahorro de energía: Reduce el consumo de materias primas en un 25%~35% en comparación con las máquinas de moldeo por rotación; el sistema servo integrado reduce el consumo de energía en más de 40%,con un consumo de potencia de funcionamiento promedio de sólo 180 kW.

2. Capacidad de producción superior: La capacidad de fusión del material alcanza los 400 kg/h, y la producción total es muy superior a la de los equipos tradicionales de moldeo por rotación del mismo tipo.

3. Excelente calidad del productoLos contenedores terminados tienen una mayor resistencia a los impactos que los productos de moldeo por rotación, con una alta consistencia del grosor de la pared y un rendimiento estable del producto.

4. Bajo costo de mano de obra: Sólo se requieren 2 operadores para gestionar la máquina principal; toda la línea de producción puede ser operada con 3 o 4 empleados.

5. Garantía completa después de la venta: Proporciona un servicio de garantía de 1 año, incluida la instalación in situ, la capacitación de operadores profesionales y la puesta en marcha de pruebas de molde.

Características distintivas del producto

1. Configuración del componente Premium: Los componentes eléctricos y mecánicos principales provienen de marcas de renombre mundial, como , MOOG y Yuken;Las partes estructurales clave adoptan acero aleado de alta calidad (38CrMoAl) para una mayor durabilidad.

2. Diseño estructural optimizado: Unidad de sujeción de barras de doble sujeción de tres placas, con diseño de marco de máquina elevado para facilitar el reemplazo del molde;Estación de suministro de aire independiente y estación hidráulica para un mantenimiento y una revisión convenientes.

3. Sistema de control de temperatura preciso: Adopta el modo de control de temperatura compuesto que combina el anillo de calentamiento de aluminio fundido, el enfriamiento por aire y el enfriamiento por agua; la cabeza y el tornillo adoptan el modo de calentamiento paso a paso para reducir la pérdida de energía.

4. Operación segura y fiable: Equipado con cubierta de protección de seguridad y barandillas de funcionamiento; puede mantener un funcionamiento estable en el rango de temperatura ambiente de 0°45°C sin ser afectado por interferencias del campo magnético.

5. Solución de producción personalizable: Soporta la personalización de moldes de acuerdo con los dibujos y requisitos de tamaño proporcionados por el cliente, adecuado para la fabricación de varios tipos de contenedores de plástico de gran capacidad.

Escenarios de aplicación

Esta máquina está diseñada principalmente para la producción de recipientes de plástico de gran capacidad con un rango de volumen de 200L ∼ 1200L, incluidos los tambores químicos de doble anillo L de 220L, los tanques industriales de almacenamiento de líquidos,barricas de embalaje pesado y otros productosEs ampliamente aplicable a las industrias química, alimentaria, farmacéutica, de protección del medio ambiente y otras industrias.satisfacer las necesidades de embalaje y almacenamiento de materiales líquidos en escenarios de producción a gran escala, y es particularmente adecuado para líneas de producción de contenedores de plástico de gran capacidad de alto nivel.