products

ماشین قالب دهی پلاستیکی با فشار سنگین 1000L 3 لایه قابل تنظیم

اطلاعات پایه
محل منبع: پارک صنعتی شیبو شهر چانگی، استان شاندونگ چین
نام تجاری: XINHENGDA
شماره مدل: 1000 لیتر 3 لایه
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1
قیمت: Contact me
زمان تحویل: سفارشات منظم در 90 روز ارسال می شود. برای محصولات سفارشی، لطفا برای جدول زمانی با من تماس بگیرید.
شرایط پرداخت: L/C ، D/A ، T/T ، Western Union ، D/P
قابلیت ارائه: 90+
اطلاعات تکمیلی
اندازه ماشین: جمع و جور / در مقیاس کوچک سطح بندی: صاف یا بافت دار
ابعاد: اندازه های سفارشی موجود است نام محصول: ضربه پلاستیکی در مقیاس بزرگ
گزینه های رنگی: قابل تنظیم برنامه های کاربردی: مخازن ذخیره سازی، ظروف، مصارف صنعتی
برجسته کردن:

دستگاه قالب دهی فلز پلاستیکی سفارشی,ماشین قالب دهی پلاستیکی کاملا اتوماتیک,ماشین قالب دهی خودکار 1000 لیتر

,

plastic blow molding machine full automatic

,

1000l auto blow molding machine


توضیحات محصول

ماشین قالب دهی پلاستیکی سنگین 1000L 3 لایه کاملا اتوماتیک قابل تنظیم

  • پیچ طراحی IKV را اتخاذ می کند، با ذوب قدرت بالا برای اطمینان از مواد خوب مخلوط شده است.
  • کنترل فرکانس سیستم موتور را برای کاهش مصرف انرژی اتخاذ کنید. کنترل کننده ضخامت پاریسون Moog 100 نقطه را برای ایجاد ضخامت و تنظیم وزن مخزن در طول طولانی استفاده کنید.
  • کاملا اتوماتيك، آسان به کار، دو زن می توانند دستگاه را اجرا کنند، کل خط تولید فقط به 3 یا 4 نفر نیاز دارد.
  • تولید بالا در مقایسه با ماشین ریخته گری روتو- صرفه جویی در مواد اولیه 25٪ -35% در مقایسه با مخازن روتو.
  • مقاومت کامل در برابر تانک های روتو - بازوی مکانیکی می تواند محصول را به طور خودکار خارج کند.

معرفی محصول

ماشین قالب بندی فلزی 3 لایه XHD1000L یک پیچ و سیستم هیدرولیک سرو طراحی شده توسط IKV را به همراه یک کنترل کننده ضخامت دیوار MOOG اتخاذ می کند.می تواند ظرف های پلاستیکی 1-3 لایه را با ظرفیت 200-1200L تولید کند، سازگار با مواد اولیه HDPE/HMW-HDPE. با قابلیت اتوماسیون کامل و بهره وری انرژی بالا، دستگاه توسط CE و SGS گواهی شده است،که آن را به طور گسترده ای برای تولید انبوه ظروف پلاستیکی در مقیاس بزرگ مناسب می کند

پارامترهای جدول

1الزامات عملیاتی

دسته بندی مشخصات دقیق
محیط عملیاتی کارگاه داخلی مجهز به تهویه کافی؛ بدون تداخل مغناطیسی؛ رطوبت هوای محیط ≤90٪؛ محدوده دمای محیط داخلی: 0 ≈ 45 °C
الزامات امکانات کارگاه جرثقیل پل بالا با حداقل ارتفاع 7.2 متر؛ پایه کف کارخانه با ضخامت بتنی ≥16 سانتی متر
منبع برق سیستم سه فاز چهار سیم، 50 هرتز، محدوده ولتاژ 380 ولت 415 ولت
تامین آب خنک کننده دمای آب ورودی ≤20°C؛ فشار آب ≥0.3Mpa؛ میزان مصرف آب 30T/H
منبع هوا فشرده فشار عمومی تزریق هوا 0.8Mpa؛ فشار هوا اختصاصی برای قالب گذاری محصول: 0.2 0.65Mpa
نیاز به مواد اولیه فقط پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE/HMW-HDPE)

2مشخصات تجهیزات اصلی

شماره سریال قطعات تجهیزات پارامترهای فنی
1 واحد اکسترودر اصلی ساختار سه پیچ با قطر پیچ 90/90/90mm، نسبت طول به قطر (L/D) 30:1: قدرت موتور 55/55/55KW
2 سر ماشين 55 لیتر از نوع آمپولیسر، قدرت گرمایش یکپارچه 70KW
3 واحد چسبندگی قالب ساختار سه صفحه ای با میله های دوگانه؛ نیروی قفل 1000KN؛ ابعاد صفحه H1700 × W1500mm
4 اندازه گیری کل ماشین کل قدرت نصب شده 339KW / متوسط قدرت عملیاتی 180KW؛ ابعاد ماشین 8×4×6.3M؛ وزن خالص 35T
5 ظرفیت تولید اصلی ظرفیت ذوب مواد 400 کیلوگرم در ساعت؛ تعداد لایه های محصول قابل تنظیم: 1 ⁄ 3 لایه
6 گزینه های سیستم کنترل گزینه 1: سیمنز PLC + صفحه لمسی چند زبان؛ گزینه 2: سیستم کنترل Gefran ایتالیا (انتخاب مشتری)

3ساختار برند اجزای کلیدی

دسته بندی قطعات نام تجاری/مواد مورد استفاده
اجزای الکتریکی ولتاژ پایین، PLC و صفحه لمسی HMI زیمنس
اجزای پنوماتیک SNTC، AirTac
اجزای هیدرولیکی تایوان یوکن
قطعات مهر و موم آلمان DICHTOMATIK، تایوان DZ
موتور و فرکانس تبدیل کننده هیلکترو سرو
سیستم کنترل ضخامت دیوار محوری US MOOG (کنترل دقت 200 نقطه ای)
سیستم کنترل سرو ایتالیا موتور PHASE، ماژول کنترل تایوان DELTA، پمپ روغن Sumitomo ژاپن

4پارامترهای مصرف انرژی

ماده مصرف انرژی قدرت نامی
موتورهای اکستروژن سه گانه 165KW (55KW × 3 واحد)
پمپ اصلی روغن هیدرولیک ۳۷ کیلو وات
پمپ مخصوص سرو (کنترل ضخامت دیوار) 7.5KW
سیستم گرمایش بشکه اکسترودر 60KW
سیستم گرمایش سر ۷۰ کیلو وات
فن های خنک کننده کمکی 1.875KW (15 واحد × 0.125KW در هر واحد)
کل قدرت نصب شده 361.375KW
متوسط قدرت عملیاتی 180KW

توابع اصلی محصول

  1. فرآیند تولیدی کاملا خودکار: یکپارچه سازی تغذیه خودکار مواد، شکل گیری دقیق قالب، تنظیم ضخامت دیوار در زمان واقعی و استخراج محصول نهایی رباتیک.روش های اصلی تولید نیازی به کار دستی ندارند.

  2. کنترل فرآیند با دقت بالا: مجهز به کنترل کننده ضخامت دیواره محوری 200 نقطه MOOG برای اطمینان از ضخامت دیواره یکنواخت ظروف آماده؛ سیستم کنترل هیدرولیکی سرو امکان پاسخ سریع و عملکرد پایدار را فراهم می کند.

  3. سازگاری انعطاف پذیر تولید: پشتیبانی از تولید ظروف با ظرفیت از 200L تا 1200L؛ حالت قالب گیری لایه 1 ′′ 3 به طور آزاد قابل تغییر است.سازگار با الزامات محصول سفارشی مانند 220L دو لیتری لیتری حلقه های شیمیایی.

  4. بهره برداری و نگهداری هوشمندانه: ویژگی های رابط انسان-ماشین چند زبانی، عملکرد کنترل گرمایش مرحله به مرحله و سیستم تشخیص خطای داخلی برای ساده سازی نگهداری و عملیات روزانه.

مزیت های رقابتی محصول

  1. کارایی بالا و صرفه جویی در انرژی: مصرف مواد خام را در مقایسه با ماشین های قالب گیری چرخش 25٪~35٪ کاهش می دهد؛ سیستم سرو یکپارچه مصرف انرژی را بیش از 40٪ کاهش می دهد،با مصرف متوسط قدرت عملیاتی تنها 180kW.

  2. ظرفیت تولید برتر: ظرفیت ذوب مواد به 400 کیلوگرم در ساعت می رسد و کل تولید بسیار بالاتر از دستگاه های قالب گیری روتاسیونال سنتی از همان نوع است.

  3. کیفیت عالی محصول: ظروف نهایی دارای مقاومت قوی تر در برابر ضربه نسبت به محصولات قالب گیری چرخش، با ثبات بالای ضخامت دیوار و عملکرد محصول پایدار هستند.

  4. هزینه کار کم: تنها 2 اپراتور برای مدیریت ماشین اصلی مورد نیاز است؛ کل خط تولید می تواند با 3 ٪ 4 کارمند کار کند.

  5. تضمین کامل پس از فروش: ارائه خدمات تضمین 1 سال، از جمله نصب در محل، آموزش اپراتور حرفه ای، و راه اندازی آزمایش قالب.

ویژگی های متمایز محصول

  1. پیکربندی اجزای برتر: اجزای اصلی الکتریکی و مکانیکی از مارک های شناخته شده جهانی از جمله زیمنس، MOOG و Yuken تهیه می شوند.قطعات ساختاری کلیدی فولاد آلیاژ درجه بالا (38CrMoAl) را برای دوام بیشتر اتخاذ می کنند.

  2. طراحی ساختاری بهینه: واحد چسب دو طرفه سه صفحه ای، با طراحی قاب ماشین بالا برای تسهیل تعویض قالبایستگاه مستقل تامین هوا و ایستگاه هیدرولیک برای نگهداری و تعمیرات آسان.

  3. سیستم کنترل دمای دقیق: از حالت کنترل دمای کامپوزیت استفاده می کند که ترکیب حلقه گرمایش آلومینیوم ریخته شده، خنک کننده هوا و خنک کننده آب است؛ سر و پیچ از حالت گرمایش مرحله به مرحله برای کاهش از دست دادن انرژی استفاده می کنند.

  4. عملیات امن و قابل اعتماد: مجهز به پوشش حفاظتی ایمنی و محافظهای عملیات؛ می تواند عملکرد پایدار را در محدوده دمای محیط 0 ≈ 45 °C بدون تحت تاثیر تداخل میدان مغناطیسی حفظ کند.

  5. راه حل تولید قابل تنظیم: پشتیبانی از سفارشی سازی قالب بر اساس نقشه های ارائه شده توسط مشتری و نیازهای اندازه مناسب برای تولید انواع مختلف ظروف پلاستیکی با ظرفیت بزرگ است.

سناریوهای کاربرد

این دستگاه عمدتا برای تولید ظروف پلاستیکی با ظرفیت بزرگ با محدوده حجم 200L ≈ 1200L طراحی شده است، از جمله 220L دو لیتری لوله های شیمیایی دو لیتری، مخازن ذخیره مایعات صنعتی،بشکهای بسته بندی سنگین و سایر محصولاتبه طور گسترده ای در صنایع شیمیایی، مواد غذایی، داروسازی، حفاظت از محیط زیست و صنایع دیگر قابل استفاده است.پاسخگویی به نیازهای بسته بندی و ذخیره سازی مواد مایع در سناریوهای تولید بزرگ، و به ویژه برای خطوط تولید ظرف های پلاستیکی با ظرفیت بالا مناسب است.

ماشین قالب دهی پلاستیکی با فشار سنگین 1000L 3 لایه قابل تنظیم 0

ماشین قالب دهی پلاستیکی با فشار سنگین 1000L 3 لایه قابل تنظیم 1

ماشین قالب دهی پلاستیکی با فشار سنگین 1000L 3 لایه قابل تنظیم 2

اطلاعات تماس
Jerry

WhatsApp : +8615866170868