Heavy Duty 1000L 3 laag aanpasbare plastic blaasgietmachine volledig automatisch

Heavy-Duty 1000L 3-Layer Full-Automatic aanpasbare plastic blaasgietmachine

• De schroef heeft een IKV-ontwerp, met een hoge smeltkracht om ervoor te zorgen dat het materiaal goed gemengd is.
• Gebruik de frequentieregeling van het motorsysteem om het energieverbruik te verminderen. Gebruik de Parison dikte regelaar Moog 100 punten om de dikte gelijk te maken en het gewicht van de tank in grote span te regelen.
• Volledig automatisch, gemakkelijk te bedienen, twee vrouwen kunnen de machine bedienen, de hele productielijn heeft slechts 3 of 4 personen nodig.
• Hoge productie ten opzichte van Roto-gietmachine-bespaar grondstof 25% -35% ten opzichte van Roto-tanks.
• Perfecte slagweerstand tegen Roto tanks. De mechanische arm kan het product automatisch verwijderen.

Inleiding van het product

Tabelparameters

1. Bedrijfsvereisten

2Specificaties voor kernapparatuur

3. Belangrijkste componenten Brand Configuration

4. Parameters van het energieverbruik

Kernfuncties van het product

1. Volledig geautomatiseerd productieproces: Integreert automatische materiaalvoeding, nauwkeurige vormklemvorming, real-time aanpassing van de wanddikte en robotproducten.De kernproductieprocedures vereisen geen handmatige bediening.

2. Hoogprecisie-procesbesturing: Uitgerust met een MOOG 200-punts axiale wanddikte regelaar om een uniforme wanddikte van de afgewerkte containers te garanderen; servo-hydraulisch besturingssysteem zorgt voor een snelle reactie en een stabiele werking.

3. Flexibele aanpassingsmogelijkheden voor de productie: Ondersteunt de productie van containers met een capaciteit van 200L tot 1200L; 1 ̊3 laag gietmodi zijn vrij wisselbaar;compatibel met de op maat gemaakte productvereisten zoals 220L dubbele L-ring chemische trommels.

4. Intelligente bediening en onderhoudFuncties: meertalige mens-machine-interface, stap-voor-stap verwarmingscontrolefunctie en ingebouwd foutdiagnosesysteem om dagelijks onderhoud en werking te vereenvoudigen.

Concurrerende voordelen van het product

1. Hoge efficiëntie en energiebesparing: Vermindert het grondstofverbruik met 25%~35% in vergelijking met rotatievormmachines; het geïntegreerde servosysteem vermindert het energieverbruik met meer dan 40%,met een gemiddelde bedrijfsvermogen van slechts 180 kW.

2. Een superieure productiecapaciteit: De smeltcapaciteit van het materiaal bereikt 400 kg/u en de totale output is veel hoger dan die van traditionele rotatievormmachines van hetzelfde type.

3. Uitstekende productkwaliteit: Voltooide containers hebben een sterkere slagvastheid dan rotatievormproducten, met een hoge consistentie van de wanddikte en stabiele productprestaties.

4. Lage arbeidskosten: Voor het bedienen van de hoofdmachine zijn slechts 2 bedieners nodig; de gehele productielijn kan met 3 – 4 personeelsleden worden bediend.

5. Uitgebreide garantie na verkoop: Biedt 1 jaar garantie, inclusief installatie ter plaatse, opleiding van professionele operators en inbedrijfstelling van vormproeven.

Product kenmerken

1. Premium-componentconfiguratie: de kernelektrische en mechanische componenten zijn afkomstig van gerenommeerde wereldwijde merken, waaronder , MOOG en Yuken;De belangrijkste structurele onderdelen gebruiken hoogwaardig legerd staal (38CrMoAl) voor een grotere duurzaamheid.

2. Geoptimaliseerd structuurontwerp: Eenheid voor het vastklemmen van twee kragen met drie platen, met een verhoogd machineframe om de vervanging van de malen te vergemakkelijken;onafhankelijke luchttoevoerstation en hydraulische station voor gemakkelijk onderhoud en herziening.

3. Precieze temperatuurregelsysteem: De composiettemperatuurregelaar combineert gegoten aluminium verwarmingsring, luchtkoeling en waterkoeling; de matrijskop en de schroef nemen stapsgewijze verwarmingsmodus aan om energieverlies te verminderen.

4. Veilig en betrouwbaar gebruik: Uitgerust met veiligheidsbescherming en beveiligingsrails; kan stabiel functioneren in het omgevingstemperatuurbereik van 0°45°C zonder te worden beïnvloed door interferentie van het magnetisch veld.

5. Aanpasbare productieoplossing: Ondersteunt de aanpassing van de malen volgens door de klant verstrekte tekeningen en groottevereisten, geschikt voor de vervaardiging van verschillende soorten grote plastic containers.

Toepassingsscenario's

Deze machine is hoofdzakelijk ontworpen voor de productie van grote plastic containers met een volume van 200L ∼ 1200L, met inbegrip van 220L dubbele L-ring chemische vaten, industriële vloeistofopslagtanks,voor zware verpakkingsvaten en andere productenHet is op grote schaal van toepassing op chemische, voedingsmiddelen, farmaceutische, milieubescherming en andere industrieën,de verpakkings- en opslagbehoeften van vloeibare materialen in grootschalige productiescenario's te vervullen, en is vooral geschikt voor hoogst standaard grote capaciteit plastic container productielijnen.