Тяжелая 1000L 3-слойная настраиваемая пластиковая машина для формования полного автоматического

Тяжелая 1000L 3-слойная полностью автоматическая настраиваемая пластиковая формовая машина

• Винт использует конструкцию IKV, с высокой мощностью плавления, чтобы убедиться, что материал хорошо смешан.
• Принять частотное регулирование системы двигателя для снижения энергопотребления. Принять Parison контроллер толщины Moog 100 пунктов, чтобы сделать толщину равномерной и регулировать вес резервуара в большом протяжении.
• Полностью автоматическая, простая в эксплуатации, две женщины могут управлять машиной, вся производственная линия требует только 3-4 человека.
• Высокая производительность по сравнению с литейной машиной Roto-Сохранить сырье 25% -35% по сравнению с резервуарами Roto.
• Идеальная устойчивость к ударам против танков Рото. Механическая рука может автоматически вынимать продукт.

Введение продукта

Параметры таблицы

1Операционные требования

2Спецификации основного оборудования

3Конфигурация ключевого компонента

4Параметры потребления энергии

Основные функции продукта

1. Полностью автоматизированный процесс производства: Интегрирует автоматическое питание материала, точное формирование форм, регулирование толщины стены в режиме реального времени и роботизированную экстракцию готовой продукции.Основные производственные процедуры не требуют ручной работы.

2. Высокоточный процесс управления: оборудован MOOG 200-точечным аксиальным контроллером толщины стенки для обеспечения равномерной толщины стенки готовых контейнеров; сервогидравлическая система управления обеспечивает быструю реакцию и стабильную работу.

3. Гибкая адаптация производства: поддерживает производство контейнеров емкостью от 200 до 1200 л; способы формования с 1 ̊3 слоями могут свободно переключаться;совместима с индивидуальными требованиями к продукту, такими как 220L двойные L-кольцевые химические барабаны.

4. Интеллектуальная эксплуатация и обслуживание: многоязычный интерфейс между человеком и машиной, пошаговая функция управления нагревом и встроенная система диагностики неисправностей для упрощения ежедневного обслуживания и эксплуатации.

Конкурентные преимущества продукта

1. Высокая эффективность и экономия энергии: уменьшает потребление сырья на 25%~35% по сравнению с ротационными литейными машинами; интегрированная сервосистема сокращает потребление энергии более чем на 40%,с средним эксплуатационным расходом энергии только 180 кВт.

2. Высокая производственная мощность: Мощность плавления материала достигает 400 кг/ч, а общая производительность намного выше, чем у традиционного ротационного литья того же типа.

3. Отличное качество продукции: Оконченные контейнеры имеют более высокую устойчивость к ударам, чем продукты ротационной формовки, с высокой последовательностью толщины стенки и стабильной производительностью продукта.

4. Низкая стоимость труда: Для управления основной машиной требуется только 2 оператора; всю производственную линию можно управлять с помощью 3 ≈ 4 сотрудников.

5. Полная послепродажная гарантия: Предоставляет 1-летний гарантийный сервис, включая установку на месте, профессиональную подготовку оператора и пуск в эксплуатацию испытательных форм.

Отличительные черты продукта

1. Конфигурация компонента премиум: основные электрические и механические компоненты поставляются от известных мировых брендов, включая , MOOG и Yuken;Ключевые структурные части используют высококачественную сплавную сталь (38CrMoAl) для повышения долговечности.

2. Оптимизированный конструктивный дизайн: Трехпластовый двойной зажимательный блок с штангой, с повышенной конструкцией рамы машины для облегчения замены формы;независимая станция подачи воздуха и гидравлическая станция для удобного обслуживания и капитального ремонта.

3. Точная система контроля температуры: Использует композитный режим управления температурой, объединяющий литые алюминиевые нагревательные кольца, охлаждение воздухом и охлаждение водой; голова и винт используют режим нагрева шаг за шагом, чтобы уменьшить потери энергии.

4. Безопасная и надежная эксплуатация: оборудован защитным защитным покрытием и защитными ограждениями; может поддерживать стабильную работу в диапазоне температуры окружающей среды 0°45°C без воздействия помех магнитного поля.

5. Настраиваемое решение производства: Поддерживает настройку форм в соответствии с чертежами и требованиями к размерам, предоставленными клиентом, подходит для производства различных типов пластиковых контейнеров большой вместимости.

Сценарии применения

Эта машина предназначена в основном для производства пластиковых контейнеров большой вместимости с объемом 200L1200L, в том числе 220L двойных L-кольца химических бочек, промышленных резервуаров для хранения жидкости,бочки для тяжелой упаковки и другие продуктыОн широко применяется в химической, пищевой, фармацевтической, охраны окружающей среды и других отраслях промышленности,удовлетворение потребностей в упаковке и хранении жидких материалов в крупномасштабных производственных сценариях, и особенно подходит для высококачественных линий производства пластиковых контейнеров большой вместимости.