products

دستگاه قالب بندی تزریق 3 لایه اتوماتیک پلاستیکی

اطلاعات پایه
محل منبع: پارک صنعتی شیبو شهر چانگی، استان شاندونگ چین
نام تجاری: XINHENGDA
شماره مدل: 1000 لیتر 3 لایه
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1
قیمت: Contact me
زمان تحویل: سفارشات منظم در 90 روز ارسال می شود. برای محصولات سفارشی، لطفا برای جدول زمانی با من تماس بگیرید.
شرایط پرداخت: L/C ، D/A ، T/T ، Western Union ، D/P
قابلیت ارائه: 90+
اطلاعات تکمیلی
اندازه ماشین: جمع و جور / در مقیاس کوچک سطح بندی: صاف یا بافت دار
گزینه های رنگی: قابل تنظیم برنامه های کاربردی: مخازن ذخیره سازی، ظروف، مصارف صنعتی
استفاده: کاربردهای قالب گیری دمشی فرآیند تولید: قالب گیری دمشی
رنگ: شفاف ماندگاری: مقاومت در برابر ضربه بالا
پایان سطح: صاف ابعاد: اندازه های سفارشی موجود است
اندازه: متوسط نام محصول: ضربه پلاستیکی در مقیاس بزرگ
مواد: پلاستیک کشور مبدا: چین
برجسته کردن:

دستگاه قالب دهی تزریقی,تجهیزات قالب دهی پلاستیکی سفارشی,دستگاه قالب دهی تزریق پلاستیکی

,

custom plastic blow molding equipment

,

plastic injection blow molding machine


توضیحات محصول

1000L 3 لايه اتوماتيك پلاستيك ساز و ساز فولدر ساز و ساز سفارشي کارخانه با کیفیت بالا

  • پیچ با استفاده از اصل طراحی IKV طراحی شده است، که باعث می شود ذوب بسیار کارآمد برای دستیابی به مخلوط کامل مواد انجام شود.
  • یک سیستم کنترل موتور تبدیل فرکانس به منظور کاهش مصرف انرژی پذیرفته شده است، یک تنظیم کننده ضخامت 100 نقطه Moog Parison به ماشین نصب شده است،اطمینان از ضخامت ثابت دیوار در حالی که اجازه می دهد تا
  • تنظیمات گسترده به وزن نهایی مخزن.
  • این دستگاه با اتوماسیون کامل و عملکرد ساده مشخص می شود و می تواند توسط دو کارگر زن اجرا شود؛ به ویژه، کل خط تولید تنها به کارکنان 3 یا 4 نفر نیاز دارد.
  • در مقایسه با تجهیزات قالب گیری چرخش، این ماشین ظرفیت خروجی افزایش یافته را ارائه می دهد:این مخزن ۲۵ تا ۳۵ درصد مواد خام بیشتری نسبت به مخازن روتومولد ذخیره می کند و مقاومت در برابر ضربه را نسبت به همتایان روتومولد بهتر نشان می دهد..
    همچنین یک بازوی مکانیکی خودکار برای استخراج محصولات نهایی بدون دخالت دستی در آن وجود دارد.

دستگاه قالب بندی تزریق 3 لایه اتوماتیک پلاستیکی 0

معرفی محصول

ماشین قالب بندی فلزی 3 لایه XHD1000L یک پیچ و سیستم هیدرولیک سرو طراحی شده توسط IKV را به همراه یک کنترل کننده ضخامت دیوار MOOG اتخاذ می کند.می تواند ظرف های پلاستیکی 1-3 لایه را با ظرفیت 200-1200L تولید کند، سازگار با مواد اولیه HDPE/HMW-HDPE. با قابلیت اتوماسیون کامل و بهره وری انرژی بالا، دستگاه توسط CE و SGS گواهی شده است،که آن را به طور گسترده ای برای تولید انبوه ظروف پلاستیکی در مقیاس بزرگ مناسب می کند

پارامترهای جدول

1شرایط کار

طبقه بندی مشخصات دقیق
محیط عملیاتی امکانات بیرونی با تهویه کافی؛ بدون تداخل مغناطیسی؛ حداکثر رطوبت محیط 90٪؛ محدوده دمای عملیاتی 0 °C 45 °C
معیارهای پیش فرض کارخانه حداقل ارتفاع بالا بردن جرثقیل 7.2 متر؛ ضخامت بتن مورد نیاز برای پایه کارخانه حداقل 16 سانتی متر
برق سیستم سه فاز چهار سیم، فرکانس 50 هرتز، محدوده ولتاژ 380V تا 415V
تامین آب خنک کننده حداکثر دمای آب ورودی 20°C؛ حداقل فشار آب کاری 0.3Mpa؛ جریان آب 30T/H
تامین هوا فشرده فشار منبع هوا استاندارد 0.8Mpa؛ محدوده فشار هوا برای شکل گیری اختصاصی 0.2~0.65Mpa
مواد اولیه پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE/HMW-HDPE)

2خلاصه ی تجهیزات اصلی

نه، نه ماده مشخصات
1 واحد اکستروژن پیکربندی سه پیچ با قطر 90/90/90MM؛ نسبت طول به قطر (L/D) 30:1؛ با سه موتور 55KW، به طور کلی 165KW
2 سر اصلی ماشین ساختاری از نوع باتری 55L؛ سیستم گرمایش یکپارچه با قدرت خروجی نامی 70KW
3 سازمانی برای چسباندن قالب طراحی چهارچوب سه بخش مجهز به میله های دوگانه؛ نیروی کلیمپ نامی به 1000KN می رسد؛ ابعاد ثابت صفحه H1700 × W1500mm است
4 مشخصات کلی ماشین قدرت نصب شده: 339KW (کل) / 180KW (معمول قدرت عملیاتی) ؛ ابعاد فیزیکی کلی: 8 × 4 × 6.3 متر؛ وزن خالص ماشین: 35 تن متریک
5 شاخص های کلیدی عملکرد تولید ظرفیت ذوب نامی: 400 کیلوگرم در ساعت؛ پشتیبانی ساختاری محصول انعطاف پذیر: حالت قالب بندی 1 تا 3 لایه قابل تنظیم
6 پیکربندی کنترل یکپارچه دو سیستم اختیاری برای انتخاب مشتری: 1) PLC زیمنس همراه با رابط کاربری صفحه نمایش لمسی چند زبانی؛ 2) سیستم کنترل حرفه ای Gefran از ایتالیا

3. مارک های اجزای کلیدی

دسته بندی قطعات برند/مواد
دستگاه ولتاژ پایین، PLC، صفحه لمسی زیمنس
اجزای پنوماتیک SNTC و AirTac
اجزای هیدرولیکی تایوان یوکن
مهر آلمان DICHTOMATIK، تایوان DZ
موتور پیچ، فرکانس تبدیل کننده هیلکترو سرو
سیستم کنترل ضخامت دیوار MOOG ایالات متحده (۲۰۰ امتیاز)
سیستم سرو ایتالیا PHASE موتور، تایوان DELTA کنترل، ژاپن پمپ روغن Sumitomo

4پارامترهای مصرف انرژی

بخش مصرف انرژی
مشخصات قدرت نامی
مجموعه موتور اکستروژن
165KW (از 3 واحد × 55KW تشکیل شده است)
پمپ سرو (مخصر برای تنظیم ضخامت دیوار)
۳۷ کیلو وات
سیستم گرمایش بشکه اکسترودر
7.5KW (خصوصی برای کنترل ضخامت دیوار)
سیستم گرمایش بشکه اکسترودر
60KW
سیستم گرمایش سر ۷۰ کیلو وات
مجموعه فن خنک کننده
1.875KW (0.125KW×15)
کل قدرت نصب شده
361.375KW
متوسط قدرت عملیاتی
180KW

عملکردهای محصول

1. فرآیند تولید کاملا خودکار: ادغام تغذیه مواد خودکار ، قالب بندی یکپارچه ، تنظیم ضخامت دیوار در زمان واقعی و استخراج محصول رباتیک در یک خط تولید بدون درز,این تجهیزات دخالت دستی را در تمام مراحل کلیدی تولید از بین می برد.
2سیستم کنترل با دقت بالا: مجهز به یک کنترل کننده ضخامت دیواره محوری MOOG با 200 نقطه تنظیم، اطمینان از ضخامت دیواره ثابت هر کانتینر.با یک سیستم هیدرولیک سرو، آن را به سرعت پاسخ و تنظیم دقیق فرآیند تحقق می بخشد.
3سازگاری متنوع: این تجهیزات می توانند محصولات را با ظرفیت 200L تا 1200L تولید کنند، از تغییر انعطاف پذیر بین حالت های قالب بندی 1 لایه، 2 لایه و 3 لایه پشتیبانی می کنند،و سازگار با الزامات سفارشی مانند 220L دو لیتری حلقه های شیمیایی.
4. کار هوشمندانه و نگهداری آسان: این سیستم مجهز به یک رابط چند زبانی است، گرمایش تغییر اوج و استراتژی های کنترل درجه حرارت پیشرفته را اتخاذ می کند. علاوه بر این،آن را با توابع تشخیص خطای داخلی و ویژگی های تعمیر و نگهداری بهینه شده برای بهبود بهره وری عملیاتی طراحی شده است.

مزایای محصول

1بهره وری برتر و صرفه جویی در انرژی: این تجهیزات استفاده از مواد خام را 25 تا 35 درصد در مقایسه با ماشین های چرخ دار کاهش می دهد.سیستم servo یکپارچه آن مصرف انرژی را بیش از 40٪ کاهش می دهد، با مصرف متوسط قدرت عملیاتی تنها 180KW نگه داشته شده است.
2ظرفیت تولیدی استثنایی؛ با داشتن ظرفیت ذوب 400 کیلوگرم در ساعت، این واحد تولیداتی را ارائه می دهد که به طور قابل توجهی از تجهیزات قالب گیری چرخش معمولی فراتر می رود.
3کیفیت محصول برتر؛ محصولات نهایی مقاومت قوی تری نسبت به محصولات تولید شده از طریق قالب گیری روتو دارند.در کنار سطح بالایی از ثبات در ضخامت دیوار در سراسر سطح محصول,
4، کاربری دوستانه: اگر دو اپراتور برای مدیریت ماشین تولید اصلی کافی باشند، در حالی که کل خط تولید نیاز به تعداد کل کارکنان فقط 3 تا 4 نفر دارد.
5پشتیبانی کامل پس از فروش: تجهیزات با دوره ی گارانتی یک ساله همراه است که شامل نصب در محل، آموزش فنی حرفه ای برای کارکنان شما،و خدمات اختصاصی راه اندازی قالب.

ویژگی های محصول

1پیکربندی پیشرفته: اجزای اصلی از مارک های معروف مانند زیمنس، MOOG و Yuken استفاده می کنند؛ مواد از فولاد با کیفیت بالا مانند 38CrMoAl استفاده می کنند.

2ساختار بهینه شده: واحد چسباندن میله کششی دوگانه 3 قطعه، طراحی قاب ماشین بلند برای تغییر قالب آسان؛ ایستگاه هوایی مستقل و ایستگاه هیدرولیکی برای نگهداری راحت.

3کنترل دمای دقیق: کنترل دمای ترکیبی از حلقه گرمایش آلومینیوم ریخته شده + خنک کننده هوا + خنک کننده آب؛ گرمایش تغییر اوج برای سر و پیچ برای کاهش مصرف انرژی.

4ایمنی و قابلیت اطمینان: مجهز به پوشش محافظ و محافظ، عملکرد پایدار در محیط 0-45 °C دور از تداخل میدان مغناطیسی.

5سفارشی سازی انعطاف پذیر: از سفارشی سازی قالب بر اساس نقشه ها و اندازه های مشتری پشتیبانی می کند، سازگار با تولید انواع ظروف پلاستیکی با ظرفیت بزرگ است.

سناریوهای کاربرد

متخصص در تولید ظرف های پلاستیکی با ظرفیت بزرگ با حجم 200 تا 1200 لیتراین راه حل برای تولید درام های شیمیایی (از جمله درام های دو لیتری L) استفاده می شود.، مخازن ذخیره مایعات، بشکهای بسته بندی صنعتی و بیشتر با کاربرد گسترده در صنایع شیمیایی، مواد غذایی، داروسازی و محیط زیست،این مورد نیاز های متنوع ذخیره سازی مایعات را برآورده می کند.آنچه آن را متمایز می کند سازگاری استثنایی آن با خطوط تولید در مقیاس بزرگ است که مستلزم استانداردهای کیفیت سختگیرانه برای تولید ظروف پلاستیکی است.

دستگاه قالب بندی تزریق 3 لایه اتوماتیک پلاستیکی 1

دستگاه قالب بندی تزریق 3 لایه اتوماتیک پلاستیکی 2

دستگاه قالب بندی تزریق 3 لایه اتوماتیک پلاستیکی 3

اطلاعات تماس
Jerry

WhatsApp : +8615866170868