Aperçu > Produits> machine de moulage par injection-soufflage> Machine de moulage automatique à soufflage automatique à 3 couches de 1000L personnalisée de haute qualité Fiabilité de qualité industrielle

Machine de moulage automatique à soufflage automatique à 3 couches de 1000L personnalisée de haute qualité Fiabilité de qualité industrielle

Informations de base

Lieu d'origine:	Parc industriel de Shibu Ville de Changyi Province de Shandong Chine
Nom de marque:	XINHENGDA
Numéro de modèle:	1000L 3 couches

Quantité de commande min:	1
Prix:	Contact me
Délai de livraison:	Les commandes régulières sont expédiées dans 90 jours ; pour les produits personnalisés, veuillez me
Conditions de paiement:	L / C, D / A, T / T, Western Union, D / P
Capacité d'approvisionnement:	90+

meilleur prix

Chat Now

Détail Infomation

Nom du produit:	machine de moulage par injection-soufflage	Structure:	machine de moulage par injection-soufflage
Couleur:	Bleu/jaune/blanc/orange	matériel:	PE, PP
application:	bouteille	Condition:	Nouveau
type de plastique:	Thermoplastique	Type de machine:	Type hydraulique
Mettre en évidence:	machine à moulage par soufflage industrielle , machine à moulage par soufflage de qualité industrielle , machine de moulage par soufflage personnalisée

Description de produit

Des produits de haute qualité personnalisés 1000L à 3 couches, moulins à soufflage automatique fiabilité industrielle

1En adoptant le principe de conception IKV pour la configuration des vis, l'unité permet une fusion plastique ultra-efficace, tout en assurant un mélange homogène des matières premières tout au long du cycle de traitement.

2Intégrée à un système de commande de moteur à fréquence variable, la machine réduit efficacement la consommation d'énergie globale.Il assure non seulement une épaisseur de paroi constante des produits finis, mais soutient également de vastes ajustements des spécifications de poids final des réservoirs.

3.Grâce à une automatisation complète et à une conception opérationnelle intuitive, l'équipement peut être facilement utilisé par deux femmes;l'ensemble de la chaîne de production n'a besoin que d'une main-d'œuvre minimale de 3 à 4 personnes pour maintenir un fonctionnement stable.

4Contrairement aux équipements de rotomoulding, cette machine de moulage par soufflage offre une efficacité de production plus élevée: elle réduit les déchets de matières premières de 25% à 35% par rapport aux réservoirs de rotomoulding,et offre également une résistance accrue aux chocs par rapport aux alternatives de rotomolding traditionnellesEn outre, un bras robotisé automatisé est installé pour la manutention des produits finis, remplaçant complètement les procédures d'extraction manuelle.

Introduction du produit

LeXHD1000L 3 couches entièrement automatique machine de soufflage en plastiqueest conçu avec une configuration haut de gamme comprenant une vis conçue par IKV, un système hydraulique servo et un régulateur d'épaisseur de paroi MOOG.Il soutient la fabrication de conteneurs en plastique à 1 ‰ 3 couches d'une capacité de 200 ‰ 1200 L., tout en étant entièrement compatible avec les matières premières HDPE et HMW-HDPE.la machine est titulaire de deux certifications CE et SGS, ce qui en fait une solution idéale pour la production de masse de conteneurs en plastique lourds.

Paramètres de tableau

1. Conditions de travail

Classification	Spécifications détaillées
Environnements de fonctionnement	installation extérieure avec ventilation adéquate; exempte d'interférences magnétiques; humidité ambiante maximale de 90%; plage de température de fonctionnement 0°45°C
Critères de prémisse d'usine	Hauteur minimale de levage de la grue aérienne de 7,2 m; épaisseur de béton requise pour les fondations de l'usine ne doit pas être inférieure à 16 cm
Énergie électrique	Système à trois phases et à quatre fils, fréquence 50 Hz, tension comprise entre 380 V et 415 V
Fourniture d'eau de refroidissement	Température maximale de l'eau d'entrée 20°C; pression minimale de l'eau de travail 0,3Mpa; débit d'eau 30T/H
Apport d'air comprimé	Pression de la source d'air standard 0,8 MPa; plage de pression de l'air de formage dédiée 0,2 ‰ 0,65 Mpa
Matière première	Polyéthylène à haute densité (HDPE/HMW-HDPE)

2. Vue d'ensemble des équipements de base

Je ne veux pas.	Nom de l'article	Les spécifications
1	Unité d'extrusion	configuration à trois vis de diamètre 90/90/90 mm; rapport longueur/diamètre (L/D) de 30:1; équipé de trois moteurs de 55 kW, pour un total de 165 kW
2	Tête de moulage de machine principale	Structure de type accumulateur 55L; système de chauffage intégré d'une puissance nominale de sortie de 70 kW
3	Assemblage de fermeture de moisissure	Conception d'un châssis en trois sections équipé de barres à double attache; la force de serrage nominale atteint 1000KN; les dimensions fixes de la plaque sont H1700×W1500mm
4	Caractéristiques générales de la machine	Puissance installée: 339 kW (total) / 180 kW (puissance de fonctionnement moyenne); dimensions physiques globales: 8 × 4 × 6,3 mètres; poids net de la machine: 35 tonnes métriques
5	Indicateurs clés de performance de la production	Capacité de fusion nominale: 400 kg/h; support de structure de produit flexible: modes de moulage configurables de 1 à 3 couches
6	Configuration de commande intégrée	Deux systèmes optionnels pour la sélection du client: 1) PLC combiné avec interface multilingue d'exploitation à écran tactile; 2) système de commande professionnel Gefran originaire d'Italie

3. Marques de composants clés

Catégorie des composants	Marque/Matériel
Appareils à basse tension, PLC, écran tactile	Le groupe
Composants pneumatiques	SNTC et AirTac
Composants hydrauliques	Taïwan Yuken
Les joints	Allemagne DICHTOMATIK, Taïwan
Moteur à vis, convertisseur de fréquence	Serveur hydraulique
Système de contrôle de l'épaisseur des parois	US MOOG (200 points)
Système de servo	Italie moteur PHASE, Taiwan DELTA contrôle, pompe à huile Sumitomo Japon

4Paramètres de consommation d'énergie

Composition de la consommation d'énergie	Spécification de la puissance nominale
Montage du moteur à extrusion	165 kW (composé de 3 unités × 55 kW chacune)
Servo pompe (dédiée à la régulation de l'épaisseur des parois)	37 kW
Système de chauffage par baril à extrudeuse	7.5 kW (spécialement conçus pour le contrôle de l'épaisseur des parois)
Système de chauffage par baril à extrudeuse	60 kW
Système de chauffage de la tête de matériau	70 kW
Montage du ventilateur de refroidissement	1Pour les appareils à commande numérique, la valeur de la valeur de la commande numérique est la valeur de la commande numérique.
Puissance totale installée	361.375 kW
Puissance de fonctionnement moyenne	180 kW

Fonctions du produit

1Processus de fabrication entièrement automatisé: intégration du chargement automatique des matériaux, du moulage en une seule étape, de l'étalonnage en temps réel de l'épaisseur des parois et de la récupération robotique du produit fini dans une ligne de production en douceur,cet équipement élimine le fonctionnement manuel dans toutes les procédures de production de base.

2Système de contrôle de haute précision: équipé d'un régulateur d'épaisseur de paroi axiale MOOG de 200 points, il assure une épaisseur de paroi constante pour chaque conteneur individuel.Autres appareils à commande automatique, il offre un réglage de processus très réactif et précis.

3Adaptabilité polyvalente: cet équipement peut produire des articles d'une capacité de 200 L ≈ 1200 L, prend en charge la conversion flexible des modes de moulage à 1 couche, à 2 couches et à 3 couches,et est compatible avec les demandes personnalisées comme 220L double L-anneau fûts chimiques.

4.Utilisation intelligente et maintenance facile: le système dispose d'une interface multilingue et utilise des tactiques de chauffage par déplacement de pointe et de contrôle progressif de la température.il intègre des capacités de diagnostic de défaut intégrées et des fonctionnalités de maintenance optimisées pour améliorer l'efficacité opérationnelle.

Avantages du produit

1.Excellente efficacité et économie d'énergie: comparé aux machines de rotomoulding, cet équipement réduit la consommation de matières premières de 25% à 35%.Son système servo intégré réduit la consommation d'énergie de plus de 40%, avec une consommation moyenne de puissance de fonctionnement maintenue à seulement 180 kW.

2Capacité de production robuste: avec une capacité de fusion de 400 kg par heure, l'unité génère une production qui dépasse de loin les équipements de moulage rotatif traditionnels.

3. Qualité du produit de premier ordre: les produits finis présentent une résistance aux chocs supérieure à celle obtenue par processus de rotomoulding,et présentent une excellente uniformité d'épaisseur de paroi sur toute la surface de chaque élément.

4Conception facile à utiliser: deux opérateurs suffisent pour faire fonctionner la machine de production principale, tandis que la ligne de production complète n'a besoin que d'une main-d'œuvre totale de 3 à 4 personnes pour un fonctionnement en douceur.

5.Service après-vente complet: soutenue par une garantie d'un an, l'équipement comprend l'installation sur place, une formation technique professionnelle pour votre équipe,et des services dédiés de débogage de moules en standard.

Caractéristiques du produit

1. Configuration premium: les composants de base sont fournis par des marques de premier plan, notamment , MOOG et Yuken; les matériaux structurels adoptent un acier de haute qualité tel que 38CrMoAl pour améliorer la durabilité à long terme.

2. Conception structurelle optimisée: l'équipement adopte un mécanisme de serrage à barres double-attache en 3 pièces et une structure de cadre surélevée, ce qui facilite le remplacement pratique du moule;des stations hydrauliques et aériennes indépendantes intégrées simplifient les procédures de maintenance.

3- Régulation précise de la température: le contrôle de la température est réalisé grâce à un système combiné d'anneaux de chauffage en aluminium moulé, de refroidissement par air et de refroidissement par eau;la technologie de chauffage hors de pointe est appliquée à la tête et à la vis de la matrice pour réduire la consommation d'énergie.

4Performance sûre et fiable: équipée de couvercles de protection et de protecteurs de sécurité, la machine fonctionne de manière stable dans des environnements allant de 0 à 45 °C et résiste aux interférences du champ magnétique.

5- Des capacités de personnalisation flexibles: le développement de moules personnalisés est offert en fonction des dessins et dimensions spécifiques des clients,permettant au matériel de fabriquer une variété de types de conteneurs en plastique de grande capacité.

Scénarios d'application

Centré sur la production de conteneurs en plastique de grande capacité avec un volume compris entre 200 et 1200 litres,cette solution répond aux exigences de fabrication des fûts chimiques (y compris les fûts à double anneau en L de 220L), réservoirs de stockage de liquide, fûts d'emballage industriels et autres produits connexes.il répond aux diverses exigences du stockage des liquides, le transport et d'autres scénarios associés.Son avantage distinctif réside dans son excellente compatibilité avec les grandes lignes de production qui fixent des normes de qualité strictes pour la fabrication de conteneurs en plastique.

Spécialisée dans la fabrication de conteneurs en plastique de grande capacité allant de 200L à 1200L, cette solution s'adresse à la production de fûts chimiques (couvrant des fûts à double anneau en L de 220L),réservoirs de stockage de liquideAvec une grande adaptabilité dans les industries chimique, alimentaire, pharmaceutique et environnementale,il répond aux besoins variés de stockage de liquide, le transport et les scénarios d'application pertinents.Ce qui le distingue, c'est son excellente compatibilité avec les grandes lignes de production qui imposent des critères de qualité stricts à la fabrication de récipients en plastique..

Machine de moulage automatique à soufflage automatique à 3 couches de 1000L personnalisée de haute qualité Fiabilité de qualité industrielle 1

Machine de moulage automatique à soufflage automatique à 3 couches de 1000L personnalisée de haute qualité Fiabilité de qualité industrielle 2

Produit Tag:

Machine de moulage par soufflage par injection par extrusion pour 200L de fûts de stockage de produits chimiques en plastique

chat now

Machine de moulage automatique à soufflage automatique à 3 couches de 1000L personnalisée de haute qualité Fiabilité de qualité industrielle

machine à moulage par soufflage industrielle

machine à moulage par soufflage de qualité industrielle

machine de moulage par soufflage personnalisée

Introduction du produit

Paramètres de tableau

1. Conditions de travail

2. Vue d'ensemble des équipements de base

3. Marques de composants clés

4Paramètres de consommation d'énergie

Fonctions du produit

Avantages du produit

Caractéristiques du produit

Scénarios d'application

équipement de moulage par soufflage en plastique,

Machine de moulage par soufflage en plastique,

prix de la machine de moulage par soufflage par injection

Machine de moulage par soufflage à injection à 3 couches de 1000L

Machine de moulage par soufflage à injection électrique prix 200L tambour chimique plastique / jerrycan

Machine de moulage par soufflage à injection automatique à 3 couches 1000L

Machine de moulage par soufflage à l' injection de Jerrycan 200L tambour chimique en plastique

200L de batterie chimique en plastique Jerry peut souffler machine de moulage surface lisse

Machine de moulage par soufflage par extrusion PLC pour emballage chimique de 200L Jerrycan

Équipement de moulage par soufflage automatique en plastique à 3 couches 1000L

Machine de moulage par soufflage par injection par extrusion pour 200L de fûts de stockage de produits chimiques en plastique