| Miejsce pochodzenia: | Park przemysłowy Shibu Changyi City, prowincja Shandong, Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | XINHENGDA |
| Numer modelu: | 1000L 3 warstwy |
| Minimalne zamówienie: | 1 |
| Cena: | Contact me |
| Czas dostawy: | Regularne zamówienia wysyłane są w ciągu 90 dni; w przypadku produktów niestandardowych proszę o kon |
| Zasady płatności: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P. |
| Możliwość Supply: | 90+ |
| Nazwa produktu: | Maszyna do formowania wtrysku | Struktura: | Maszyna do formowania wtrysku |
|---|---|---|---|
| Kolor: | Niebieski/żółty/biały/pomarańczowy | Tworzywo: | PE, PP |
| Aplikacja: | Butelka | Stan: | Nowy |
| typ plastikowy: | Termoplastyczny | Typ maszyny: | Typ hydrauliczny |
| Podkreślić: | maszyny do formowania dmuchawy przemysłowej,maszyna do formowania dmuchawy klasy przemysłowej,urządzenie do tworzenia kształtu dmuchawy na zamówienie |
||
Wysokiej klasy, specjalnie zaprojektowany 1000L 3-warstwowy automatyczny odlewniak
1Przyjmując zasadę konstrukcyjną IKV dla konfiguracji śruby, urządzenie osiąga ultrawydajne stopienie tworzyw sztucznych, zapewniając jednolite mieszanie surowców w całym cyklu przetwarzania.
2.Integrowana z układem sterowania silnikiem o zmiennej częstotliwości, maszyna skutecznie obniża zużycie energii.nie tylko zapewnia stałą grubość ścian gotowych produktów, ale także wspiera szerokie dostosowania do ostatecznych parametrów masy zbiorników.
3Dzięki pełnej automatyzacji i intuicyjnej konstrukcji operacyjnej urządzenie może być łatwo obsługiwane przez dwie kobiety;Cała linia produkcyjna potrzebuje tylko minimalnej siły roboczej liczącej 3 ̇ 4 pracowników w celu utrzymania stabilnej działalności.
4W przeciwieństwie do urządzeń do formowania rotacyjnego, ta formacja uderzeniowa zapewnia wyższą wydajność produkcyjną: zmniejsza ilość odpadów surowców o 25%~35% w porównaniu z zbiornikami do formowania rotacyjnego,i oferuje również lepszą odporność na uderzenia w porównaniu z tradycyjnymi alternatywami do formowania rotacyjnegoPonadto zainstalowano zautomatyzowane ramię robotyczne do obróbki gotowego produktu, całkowicie zastępujące ręczne procedury ekstrakcji.
1Całkowicie zautomatyzowany proces produkcyjny: zintegrowanie automatycznego ładowania materiałów, formowania w jednym etapie, kalibracji grubości ściany w czasie rzeczywistym i robotycznego odzyskiwania gotowego produktu w płynną linię produkcyjną,to urządzenie eliminuje ręczne działanie we wszystkich podstawowych procedurach produkcyjnych.
2System kontroli wysokiej precyzji: wyposażony w 200-punktowy kontroler grubości ściany ośnej MOOG, zapewnia spójną grubość ściany dla każdego pojedynczego pojemnika.Z pomocą serwohydraulicznego systemu, zapewnia szybką i precyzyjną regulację procesu.
3.Rozmaite dostosowanie: urządzenie to może produkować przedmioty o pojemności 200L ≈ 1200L, obsługuje elastyczną konwersję trybów formowania 1-warstwa, 2-warstwa i 3-warstwa,i jest kompatybilny z indywidualnymi wymaganiami jak 220L podwójnych L-pierścień beczek chemicznych.
4Inteligentna obsługa i łatwa konserwacja: System posiada interfejs wielojęzyczny i wykorzystuje taktyki podgrzewania z przesunięciem szczytu i stopniowego sterowania temperaturą.zawiera wbudowane możliwości diagnostyki usterek i zoptymalizowane funkcje konserwacji w celu zwiększenia skuteczności operacyjnej.
1Wyjątkowa wydajność i oszczędności energii: w porównaniu z maszynami do formowania rotacyjnego, urządzenie to zmniejsza zużycie surowców o 25%Zintegrowany serwo system zmniejsza zużycie energii o ponad 40%, przy średnim zużyciu mocy eksploatacyjnej utrzymywanym na poziomie zaledwie 180 kW.
2.Bardza zdolność produkcyjna: Dzięki zdolności topienia 400 kg na godzinę jednostka generuje produkcję, która znacznie przewyższa tradycyjne urządzenia do formowania rotacyjnego.
3Najwyższa jakość produktu: produkty gotowe wykazują większą odporność na uderzenia niż te wytwarzane w procesach formowania rotacyjnego,i charakteryzują się doskonałą jednolitością grubości ściany na całej powierzchni każdego elementu.
4Łatwy w obsłudze projekt: wystarczy dwóch operatorów do uruchomienia głównej maszyny produkcyjnej, podczas gdy cała linia produkcyjna wymaga tylko całkowitej siły roboczej 3 do 4 osób do płynnego działania.
5Całokształtna obsługa posprzedażna: wyposażenie objęte jest gwarancją 1 roku, obejmuje instalację na miejscu, profesjonalne szkolenia techniczne dla Twojego zespołu,i dedykowane usługi debugowania pleśni jako standardowe.
![]()
![]()