products

High End Custom 1000L 3 strati Automatic Blow Molder Machine Affidabilità di grado industriale

Informazioni di base
Luogo di origine: Parco industriale di Shibu, città di Changyi, provincia dello Shandong, Cina
Marca: XINHENGDA
Numero di modello: 1000 litri 3 strati
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: Contact me
Tempi di consegna: Gli ordini regolari vengono spediti entro 90 giorni; per prodotti personalizzati, contattatemi per l
Termini di pagamento: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Capacità di alimentazione: 90+
Miglior prezzo
Chat Now
Informazioni dettagliate
Nome prodotto: macchina per lo stampaggio ad iniezione mediante soffiaggio Struttura: macchina per lo stampaggio ad iniezione mediante soffiaggio
Colore: Blu/giallo/bianco/arancione materiale: PE, PP
applicazione: bottiglia Condizione: Nuovo
tipo plastico: Termoplastico Tipo di macchina: Tipo idraulico
Evidenziare:

macchine per il moltiplicatore a soffiatura industriali

,

macchine per il moltiplicatore a soffiatura di grado industriale

,

macchina per lo stampo a soffiatura su misura


Descrizione di prodotto

High-End Custom 1000L 3-Layer Auto Blow Molder Affidabilità di grado industriale

1.Adottando il principio di progettazione IKV per la configurazione a vite, l'unità ottiene una fusione plastica ultraefficiente, garantendo al contempo una miscelazione omogenea delle materie prime durante tutto il ciclo di lavorazione.

2.Integrata con un sistema di controllo motore a frequenza variabile, la macchina riduce efficacemente il consumo complessivo di energia.non solo garantisce uno spessore di parete costante dei prodotti finiti, ma sostiene anche ampie modifiche alle specifiche di peso definitivo dei serbatoi.

3.Con la piena automazione e la progettazione operativa intuitiva, l'apparecchiatura può essere facilmente utilizzata da due donne; in particolare,L'intera linea di produzione ha bisogno solo di una manodopera minima di 3-4 persone per mantenere un funzionamento stabile.

4In contrasto con le apparecchiature di stampaggio a rotazione, questa macchina di stampaggio a soffio offre una maggiore efficienza di produzione: riduce i rifiuti di materie prime del 25% – 35% rispetto ai serbatoi a rotomould,e offre anche una maggiore resistenza agli urti rispetto alle alternative tradizionali di rotomoldingInoltre, è stato installato un braccio robotico automatizzato per la movimentazione del prodotto finito, sostituendo completamente le procedure di estrazione manuale.

High End Custom 1000L 3 strati Automatic Blow Molder Machine Affidabilità di grado industriale 0Introduzione del prodotto

IlXHD1000L 3 strati macchina di stampaggio a soffio di plastica completamente automaticaè progettato con una configurazione premium che include una vite progettata da IKV, un sistema servoidraulico e un regolatore di spessore della parete MOOG.Supporta la fabbricazione di contenitori in plastica a 3 strati di 200-1200L, pur essendo pienamente compatibile con le materie prime HDPE e HMW-HDPE.la macchina è in possesso di due certificazioni CE e SGS, che la rende una soluzione ideale per la produzione di massa di contenitori di plastica pesanti.

Parametri tabulari

1Condizioni di lavoro

Classificazione Specificità dettagliate
Ambiente di funzionamento impianto all'aperto con ventilazione adeguata; privo di interferenze magnetiche; umidità ambientale massima del 90%; intervallo di temperatura di funzionamento 0°45°C
Criteri di presunzione di fabbrica Altezza minima di sollevamento della gru aerea di 7,2 m; spessore di cemento richiesto per le fondamenta dell'impianto non inferiore a 16 cm
Fornitura elettrica Sistema a 3 fasi e 4 fili, frequenza 50Hz, gamma di tensione da 380V a 415V
Fornitura di acqua di raffreddamento Temperatura massima dell'acqua di entrata 20°C; pressione minima dell'acqua di lavoro 0,3Mpa; portata dell'acqua 30T/H
Fornitura di aria compressa Pressione di sorgente d'aria standard 0,8Mpa; intervallo di pressione dell'aria di formazione dedicato 0,2 ∼0,65Mpa
Materie prime Polietilene ad alta densità (HDPE/HMW-HDPE)

2. Visualizzazione dell'attrezzatura di base

- No, no, no, no. Articolo Specificità
1 Unità di estrusione configurazione a tripla vite con diametro 90/90/90 mm; rapporto lunghezza/diametro (L/D) di 30:1■ equipaggiato con tre motori di 55 kW, per un totale di 165 kW
2 Testa di stampaggio della macchina principale Struttura di tipo accumulatore da 55L; sistema di riscaldamento integrato con potenza nominale di uscita di 70KW
3 Assemblaggio di chiusura della muffa Disegno di telaio a tre sezioni dotato di doppie barre di legame; forza di fissaggio nominale raggiunge 1000KN; dimensioni fisse della piastra sono H1700×W1500mm
4 Specificativi generali della macchina Potenza installata: 339KW (totale) / 180KW (potenza operativa media); dimensioni fisiche complessive: 8×4×6,3 metri; peso netto della macchina: 35 tonnellate
5 Indicatori chiave di prestazione della produzione Capacità nominale di fusione: 400 kg/ora; supporto flessibile della struttura del prodotto: modalità di stampaggio da 1 a 3 strati configurabili
6 Configurazione di controllo integrata Due sistemi opzionali per la selezione del cliente: 1) PLC combinato con interfaccia multi-linguistica touch screen; 2) sistema di controllo professionale Gefran originario d'Italia

3. Marchi di componenti chiave

Categoria dei componenti Marca/Materiale
Apparecchiato a bassa tensione, PLC, touch screen
Parti pneumatiche SNTC e AirTac
Componenti idraulici Yuken di Taiwan
Scele Germania DICHTOMATIK, Taiwan
Motore a vite, convertitore di frequenza Servizio elettrico
Sistema di controllo dello spessore della parete US MOOG (200 punti)
Sistema di servo Italia motore PHASE, Taiwan DELTA controllo, Giappone Sumitomo pompa d'olio

4. Parametri di consumo energetico

Componente del consumo energetico
Specifica della potenza nominale
Assemblaggio del motore ad estrusione
165KW (composto da 3 unità × 55KW ciascuna)
Servo pompa (dedicata alla regolazione dello spessore della parete)
37 kW
Sistema di riscaldamento a canna da estrusore
7.5KW (speciale per il controllo dello spessore delle pareti)
Sistema di riscaldamento a canna da estrusore
60 kW
Sistema di riscaldamento della testa della matrice 70 kW
Assemblaggio dei ventilatori di raffreddamento
1.875KW (0,125KW×15)
Potenza totale installata
361.375KW
Potenza operativa media
180 kW

Funzioni del prodotto

1.Processo di produzione completamente automatizzato: integrazione del carico automatico dei materiali, della stampatura in un solo passo, della taratura dello spessore della parete in tempo reale e del recupero robotico del prodotto finito in una linea di produzione fluida,Questa apparecchiatura elimina il funzionamento manuale in tutte le procedure di produzione di base.

2Sistema di controllo ad alta precisione: dotato di un regolatore di spessore delle pareti assiale MOOG a 200 punti, garantisce uno spessore delle pareti coerente per ogni singolo contenitore.di cilindrata superiore a 1000 cm3, fornisce una regolazione del processo altamente reattiva e precisa.

3.Versatile Adattabilità: Questa attrezzatura può produrre articoli con una gamma di capacità di 200L ∼1200L, supporta la conversione flessibile di modalità di stampaggio a 1 strato, 2 strati e 3 strati,E'compatibile con richieste personalizzate come barili chimici a doppio anello L da 220L.

4.Operazione intelligente e facile manutenzione: il sistema dispone di un'interfaccia multilingue e utilizza tattiche di riscaldamento a picco e controllo graduale della temperatura.incorpora funzionalità di diagnosi di guasti integrate e funzionalità di manutenzione ottimizzate per migliorare l'efficacia operativa.

Vantaggi del prodotto

1.Eccellente efficienza e risparmio energetico: confrontata con le macchine di stampaggio a rotazione, questa apparecchiatura riduce il consumo di materie prime del 25%·35%.il suo servosistema integrato riduce il consumo di energia di oltre il 40%, con un consumo medio di potenza di esercizio mantenuto a soli 180 kW.

2.Capacità di produzione robusta: con una capacità di fusione di 400 kg/ora, l'unità genera una produzione che supera di gran lunga le tradizionali apparecchiature di stampaggio a rotazione.

3.Qualità del prodotto di prim'ordine: i prodotti finiti presentano una maggiore resistenza agli urti rispetto a quelli ottenuti mediante processi di rotomolding,e presentano un'eccellente uniformità dello spessore della parete su tutta la superficie di ciascun elemento.

4Progettazione facile da usare: sono sufficienti solo due operatori per far funzionare la macchina di produzione principale, mentre la linea di produzione completa ha bisogno solo di una forza lavoro complessiva di 3-4 persone per un funzionamento regolare.

5Servizio post-vendita completo: garantito da un periodo di garanzia di 1 anno, l'attrezzatura include installazione in loco, formazione tecnica professionale per il vostro team,e servizi dedicati di debugging dello stampo come standard.

Caratteristiche del prodotto

1. Configurazione premium: i componenti principali sono provenienti da marchi di primo livello tra cui , MOOG e Yuken; i materiali strutturali adottano acciaio di alta qualità come il 38CrMoAl per aumentare la durata a lungo termine.
2. Progettazione strutturale ottimizzata: adottando un meccanismo di fissaggio a 3 pezzi a doppia legatura e una struttura a telaio elevato, l'apparecchiatura facilita la comodità della sostituzione dello stampo;le stazioni idrauliche e aeree indipendenti integrate semplificano le procedure di manutenzione.
3- regolazione accurata della temperatura: il controllo della temperatura è ottenuto attraverso un sistema combinato di anelli di riscaldamento in alluminio fuso, raffreddamento ad aria e raffreddamento ad acqua;la tecnologia di riscaldamento fuori pico è applicata alla testa e alla vite per ridurre il consumo di energia.
4Performance sicura e affidabile: dotata di coperture protettive e guardie di sicurezza, la macchina opera in modo stabile in ambienti compresi tra 0°C e 45°C ed è resistente alle interferenze del campo magnetico.
5Capacità di personalizzazione flessibile: lo sviluppo di stampi personalizzati è offerto in base ai disegni e alle dimensioni specifici dei clienti,che consente all'apparecchiatura di produrre una varietà di contenitori in plastica di grande capacità.

Scenari di applicazione

Concentrandosi sulla produzione di contenitori in plastica di grande capacità con un volume compreso tra 200 e 1200 litri,questa soluzione soddisfa le esigenze di fabbricazione dei tamburi chimici (compresi i tamburi a doppio anello in L da 220L), serbatoi di stoccaggio di liquidi, barili di imballaggio industriali e altri prodotti correlati.soddisfa i diversi requisiti di stoccaggio dei liquidi, il trasporto e altri scenari associati.Il suo vantaggio distintivo risiede nell'eccellente compatibilità con le linee di produzione su larga scala che stabiliscono rigorosi standard qualitativi per la produzione di contenitori in plastica.
Questa soluzione, specializzata nella fabbricazione di contenitori di plastica di grande capacità da 200L a 1200L, si rivolge alla produzione di tamburi chimici (coperti da tamburi a doppio anello in L da 220L),serbatoi di stoccaggio dei liquidi, barili di imballaggio industriale e altri prodotti simili.soddisfa le diverse esigenze di stoccaggio dei liquidi, trasporto e scenari di applicazione pertinenti.Ciò che lo distingue è la sua eccezionale compatibilità con le linee di produzione su larga scala che impongono criteri di qualità rigorosi alla fabbricazione di contenitori in plastica.

High End Custom 1000L 3 strati Automatic Blow Molder Machine Affidabilità di grado industriale 1

High End Custom 1000L 3 strati Automatic Blow Molder Machine Affidabilità di grado industriale 2

High End Custom 1000L 3 strati Automatic Blow Molder Machine Affidabilità di grado industriale 3

Dettagli di contatto
Jerry

WhatsApp : +8615866170868