Specjalna wysokiej jakości 1000L 3-warstwowa automatyczna maszyna do formowania ciśnieniowego
1Śruby są zaprojektowane zgodnie z zasadą projektowania IKV, zapewniając wysoce wydajne osiągi stopienia w celu dokładnego mieszania materiałów.
2W celu zmniejszenia zużycia energii wbudowany jest system sterowania silnikiem o zmiennej częstotliwości, wyposażony w 100-punktowy kontroler grubości Moog Parison, gwarantujący jednolitą grubość ścian.,i jednocześnie umożliwia szerokie regulacje końcowej masy zbiornika.
3Wykorzystując całkowitą automatyzację i łatwą obsługę, urządzenie może być obsługiwane przez dwie kobiety; co ciekawe, cała linia produkcyjna wymaga jedynie siły roboczej liczącej 3-4 osoby.
4W porównaniu z maszynami do formowania rotacyjnego maszyna ta posiada wyższą wydajność produkcji: zmniejsza zużycie surowców o 25% do 35% w porównaniu z zbiornikami do formowania rotacyjnego,i wykazuje również wyższą odporność na uderzenia w porównaniu z alternatywami rotomoldedCo więcej, zautomatyzowane ramię robotyczne jest skonfigurowane do ekstrakcji gotowego produktu, eliminując konieczność ręcznego obróbki.
Trójwarstwowa, w pełni automatyczna maszyna do formowania ciosami z tworzyw sztucznych XHD1000L przyjmuje konfigurację skrzyni zaprojektowanej przez IKV, serwohydraulicznego systemu i kontrolera grubości ściany MOOG.Wspiera produkcję pojemników z tworzyw sztucznych o pojemności 200-1200L o pojemności 1−3 warstw, jest kompatybilny z surowcami HDPE oraz HMW-HDPE. Dzięki pełnej automatyzacji i wysokiej efektywności energetycznej jako jej głównym zaletom maszyna posiada certyfikat CE i SGS,jest więc szeroko stosowany do masowej produkcji wielkoskalowych plastikowych pojemników.
1Całkowicie zautomatyzowany proces produkcyjny: zintegrowanie automatycznego ładowania materiałów, formowania w jednym etapie, kalibracji grubości ściany w czasie rzeczywistym i robotycznego odzyskiwania gotowego produktu w płynną linię produkcyjną,to urządzenie eliminuje ręczne działanie we wszystkich podstawowych procedurach produkcyjnych.
2System kontroli wysokiej precyzji: wyposażony w 200-punktowy kontroler grubości ściany ośnej MOOG, zapewnia spójną grubość ściany dla każdego pojedynczego pojemnika.Z pomocą serwohydraulicznego systemu, zapewnia szybką i precyzyjną regulację procesu.
3.Rozmaite dostosowanie: urządzenie to może produkować przedmioty o pojemności 200L ≈ 1200L, obsługuje elastyczną konwersję trybów formowania 1-warstwa, 2-warstwa i 3-warstwa,i jest kompatybilny z indywidualnymi wymaganiami jak 220L podwójnych L-pierścień beczek chemicznych.
4Inteligentna obsługa i łatwa konserwacja: System posiada interfejs wielojęzyczny i wykorzystuje taktyki podgrzewania z przesunięciem szczytu i stopniowego sterowania temperaturą.zawiera wbudowane możliwości diagnostyki usterek i zoptymalizowane funkcje konserwacji w celu zwiększenia skuteczności operacyjnej.
1Wyższa wydajność i oszczędność energii: urządzenie to zmniejsza zużycie surowców o 25% ̇ 35% w porównaniu z maszynami do formowania rotacyjnego.wbudowany serwo układ zmniejsza zużycie energii o ponad 40%, a średnia zużycie mocy operacyjnej utrzymuje się na poziomie tylko 180 kW.
2Wyjątkowa zdolność produkcyjna: Dzięki zdolności stopienia 400 kg na godzinę jednostka zapewnia produkcję znacznie lepszą od tradycyjnych urządzeń do formowania rotacyjnego.
3Najwyższa jakość produktu: produkty końcowe charakteryzują się większą odpornością na uderzenia niż te wytwarzane w procesie formowania rotacyjnego,i charakteryzują się wysokim stopniem spójności grubości ściany na całej powierzchni produktu.
4Przyjazna obsługa: zaledwie dwóch operatorów może obsługiwać główną maszynę produkcyjną, podczas gdy cała linia produkcyjna wymaga całkowitej załogi zaledwie 3-4 pracowników.
5Kompleksowe wsparcie posprzedażne: objęte roczną gwarancją, wyposażenie jest wyposażone w instalację na miejscu, profesjonalne szkolenie techniczne dla pracowników,i dedykowane usługi uruchamiania formy.
1Konfiguracja wysokiej klasy: kluczowe komponenty wykorzystują marki najwyższej klasy, takie jak , MOOG i Yuken; materiały konstrukcyjne wykorzystują najwyższej klasy stali, takie jak 38CrMoAl, dla zwiększonej trwałości.
2Optymalizowana struktura: wyposażony w 3-częściowy mechanizm zaciskania podwójnej pręty i podwyższoną konstrukcję ramy, urządzenie umożliwia łatwe zmiany formy;Niezależne stacje powietrzne i hydrauliczne są wbudowane w celu usprawnienia prac konserwacyjnych.
3Precyzyjna regulacja temperatury: temperatura jest regulowana za pomocą połączonego systemu odlewanych pierścieni grzewczych z aluminium, chłodzenia powietrzem i chłodzenia wodą;technologia ogrzewania poza szczytem jest stosowana dla głowicy i śruby matrycy w celu zmniejszenia zużycia energii.
4Bezpieczeństwo i niezawodność: wyposażona w obudowę ochronną i bariery bezpieczeństwa, maszyna utrzymuje stabilną pracę w warunkach 0°C, z odpornością na zakłócenia pola magnetycznego.
5Elastyczna personalizacja: opracowanie form na zamówienie jest dostępne zgodnie z rysunkami i rozmiarami określonymi przez klienta,uzyskanie zgodności urządzenia z produkcją różnych rodzajów plastikowych pojemności dużych pojemników.
Scenariusze zastosowania
Koncentrując się na produkcji pojemności dużych pojemników z tworzyw sztucznych o objętości od 200 do 1200 l,rozwiązanie to odpowiada potrzebom produkcyjnym bębnów chemicznych (w tym bębnów podwójnych z pierścieniem L o pojemności 220L), zbiorniki do przechowywania płynów, beczki do opakowań przemysłowych i inne powiązane produkty.spełnia różnorodne wymagania przechowywania płynów, transportu i innych związanych z tym scenariuszy.Jego wyróżnieniem jest doskonała kompatybilność z liniami produkcyjnymi na dużą skalę, które nakładają na produkcję plastikowych pojemników surowe kryteria jakości..
Specjalizując się w produkcji dużych pojemności plastikowych pojemników o pojemności od 200L do 1200L, rozwiązanie to jest przeznaczone do produkcji beczek chemicznych (obejmujących beczki podwójnych pierścieni L o pojemności 220L),zbiorniki do przechowywania płynówZ dużą zdolnością adaptacyjną w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym i środowiskowym, spełnia różnorodne wymagania magazynowania płynów,tranzytWyróżnia go wyjątkowa kompatybilność z liniami produkcyjnymi na dużą skalę, które wymagają rygorystycznych standardów jakości dla produkcji plastikowych pojemników.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!