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オーダーメイド 1000L 3層注射 ストレッチ ブロー 鋳造 機械 工業 グレード

基本情報
起源の場所: 中国山東省昌義市渋工業団地
ブランド名: XINHENGDA
モデル番号: 1000L 3層
最小注文数量: 1
価格: Contact me
受渡し時間: 通常注文の場合は 90 日以内に発送されます。カスタマイズされた製品の場合は、タイムラインについてお問い合わせください。
支払条件: L/C、D/A、T/T、D/P
供給の能力: 90+
詳細情報
特徴: 自動 冷却システム: 水冷
マシンタイプ: 液体型 制御システム: タッチスクリーン付きPLC
マシンタイプ: インジェクションブロー成形 プラスチック加工: PE
ハイライト:

インジェクション ストレッチ 吹造機 工業用

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3層の注射式ストレッチ吹流型機

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オーダーメイドの注射吹塑機メーカー


製品の説明

オーダーメイド 高品質 1000L 3 層自動吹金機 工業級

1螺栓はIKV設計原理に沿って設計され,材料の徹底的な混合を実現するために高効率の溶融性能を提供します.
2電気消費を削減するために,変頻モーター制御システムが組み込まれています.100点のMoog パリソン厚さコントローラで装備され,壁厚さが均等であることを保証します.,タンクの最終重量を幅広く調整することができます.
3機械は完全に自動化され,使いやすい操作により,女性労働者2人が操作できます. 驚くべきことに,全生産ラインには3~4人の労働力しか必要ありません.
4この機械は,回転模造装置と比較して,より高い出力効率を誇っています.回転模造タンクと比較して,原材料消費量を25%~35%削減します.また,回転型代替品よりも優れた衝撃耐性を示していますさらに,自動化されたロボットアームが完成品の抽出に配置されており,手作業の必要性がなくなりました.

オーダーメイド 1000L 3層注射 ストレッチ ブロー 鋳造 機械 工業 グレード製品紹介

XHD1000L 3層フルオートマティックプラスチック吹塑機は,IKV設計のスクリュー,サーボ水力システム,MOOG壁厚度コントローラを構成しています.容量200~1200Lの1~3層プラスチック容器の生産をサポートする完全に自動化され,エネルギー効率が高く,この機械はCEとSGS認証を受けています.プラスチック容器の大量生産に広く適用される.

表型パラメータ

1労働条件

分類 詳細な仕様
操作環境 適度に換気した室外設備,磁気干渉のない室外設備,最大環境湿度90% 動作温度範囲 0°C 45°C
工場前提基準 最低空上のクレーン起重高度 7.2m 工場基礎のコンクリートの厚さ 16cm 未満
電気供給 3相4ワイヤシステム,周波数50Hz,電圧範囲380Vから415V
冷却水供給 最大入水温 20°C 最低作業水圧 0.3Mpa 水流量 30T/H
圧縮空気供給 標準気源圧0.8Mpa;専用形状空気圧範囲0.2~0.65Mpa
原材料 高密度ポリエチレン (HDPE/HMW-HDPE)

2基本機器の概要

違う 違う ポイント 仕様
1 エクストルーションユニット 半径90/90/90MMの三重螺栓配置:長さから直径 (L/D) の比30:1合計165KWの3つの55KWの駆動モーターとマッチ
2 メイン・マシーン・ダイ・ヘッド 55Lの蓄電池型構造;名乗出力70KWの統合暖房システム
3 模具を固定する組成 二重タイバーを備えた三段のフレーム設計.名義の固定力1000KNに達.固定プレートの寸法H1700×W1500mm
4 機械の一般仕様 設置電源: 339KW (合計) / 180KW (平均稼働電源); 総物理寸法: 8×4×6.3メートル; 純機械重量: 35 メートルトン
5 主要な生産業績指標 名目溶融容量: 時給400キログラム; 柔軟な製品構造サポート: 構成可能な1層から3層の鋳造モード
6 統合制御構成 顧客選択のための2つのオプションシステム: 1) シメンス PLC 多言語タッチスクリーン操作インターフェースと組み合わせた 2) イタリア発のGefranプロ制御システム

3キーコンポーネントブランド

部品カテゴリー ブランド/材料
低電圧装置,PLC,タッチスクリーン シメンス
パネウマ部品 SNTCとAirTac
水力部品 台湾・ユケン
シール ドイツ DICHTOMATIK,台湾 DZ
スクロールモーター,周波数変換器 ヒレクトロ・サーボ
壁厚度制御システム アメリカ MOOG (200ポイント)
サーボシステム イタリア PHASEモーター,台湾 DELTA制御,日本 サミトモ オイルポンプ

4エネルギー消費パラメータ

エネルギー消費要素
定位電力の仕様
エクストルーションモーター組成
165KW (3台 × 55KWからなる)
サーボポンプ (壁厚さの規制専用)
37KW
エクストルーダー・バレル・ヒートシステム
7.5KW (壁厚さの制御用)
エクストルーダー・バレル・ヒートシステム
60KW
圧縮頭熱システム 70KW
冷却扇風機組成
1.875KW (0.125KW×15)
設置電源総量
361.375KW
平均稼働力
180KW

製品機能

1完全に自動化された製造プロセス: 自動的な材料の積載, 一段階の鋳造, リアルタイムの壁厚さの校正, 機械による完成品の回収を 円滑な生産ラインに統合するこの装置は,すべての主要な生産手順で手動操作を排除します.

2高精度制御システム: 200点のMOOG軸型壁厚度制御装置を装備し,各コンテナの壁厚度が一致することを保証します.サーボハイドロリックシステムによる補助処理の調整が非常に迅速で精密です

3汎用性:この機器は200L~1200Lの容量範囲のアイテムを生産することができ,1層,2層および3層の鋳造モードの柔軟な変換をサポートします.そして220LダブルLリング化学樽のようなカスタマイズされた要求に対応しています.

4システムには複数の言語のインターフェースがあり,ピークシフトの加熱と段階的な温度制御の戦術を使用しています.動作効率を向上させるため,故障診断機能と最適化されたメンテナンス機能が組み込まれています.

製品 の 利点

1この装置は,回転型機と比較して,原材料の使用量を25%~35%削減します. さらに,この装置は,回転型機と比べて,原材料の使用量を25%~35%削減します.組み込まれてるサーボシステムは エネルギー消費を40%以上削減します平均的な稼働電力消費量は180KWにとどまります

2卓越した生産能力: 時給400kgの溶融能力を誇るこの装置は,従来の回転型鋳造機器を大幅に上回る生産能力を有しています.

3製品品質は最高です. 最終製品は,回転模造で製造されたものよりも強い衝撃耐性を誇っています.表面全体に高い壁厚さの一貫性を有する.

4ユーザーフレンドリーな操作: 主要な生産機械を操作できるのはわずか2人の作業員で,全生産ラインには3~4人のスタッフが必要である.

51年間の保証期間でカバーされ, 設備は現場設置, スタッフの専門的な技術訓練,そして,専用の模具使用開始サービスも含まれています..

製品の特徴

1高級構成:主要コンポーネントはシメンス,MOOG,ユケンなどのトップクラスのブランドを採用し,構造材料は耐久性向上のために38CrMoAlなどの高級鋼種を使用します.

2最適化された構造: 3 部分のダブルプル・スティッド・クランプ・メカニズムと高層フレーム設計により,機械は簡単に模具を変更できます.保守作業を簡素化するために独立した空気と水力発電所が組み込まれています.

3精密な温度制御:温度は,鋳型アルミの加熱リング,空気冷却,水冷却の組み合わせシステムによって制御されます.エネルギー消費を削減するために,ダイヘッドとスクリューのオフピーク加熱技術が採用されています..

4安全性及び信頼性: 保護用蓋と安全障壁を備えた機械は,磁場障害に対する免疫性を持つ0°C45°C環境で安定した動作を維持します.

5柔軟なカスタマイズ:カスタマイズされた模具開発は,顧客指定の図面とサイズに従って利用できます.設備を様々な容量のあるプラスチック容器の製造に適合させる.

応用シナリオ

200Lから1200Lの容量範囲の大容量プラスチック容器の製造に焦点を当て,このソリューションは化学用ドラムの生産ニーズに対応しています (220LのダブルLリングドラムを含む)化学,食品,製薬,環境保護の分野で広く適用可能である.液体貯蔵の様々な要求を満たす交通,その他の関連シナリオプラスチック容器の製造に厳格な品質基準を課す大規模生産ラインとの優れた互換性にある.
200Lから1200Lの容量の大型のプラスチック容器の製造に特化したこのソリューションは,化学ドラムの製造に適しています (220LのダブルLリングドラムを含む)液体貯蔵タンク化学,食品,製薬,環境産業の幅広い適応性により,液体貯蔵の様々な要求を満たす.トランジットプラスチック容器の生産には厳格な品質基準が必要である大規模生産ラインとの優れた互換性によって特徴づけられています

オーダーメイド 1000L 3層注射 ストレッチ ブロー 鋳造 機械 工業 グレード

オーダーメイド 1000L 3層注射 ストレッチ ブロー 鋳造 機械 工業 グレード

オーダーメイド 1000L 3層注射 ストレッチ ブロー 鋳造 機械 工業 グレード

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