Джеррикан Инжекционная формовочная машина 200L Пластиковый химический барабан

200L пластиковый химический барабан & Jerrycan Специализированная экструзионная линейка производства формования

Введение продукта

Параметры таблицы

Основные функции продукта

1Высокоэффективная производительность экструзионной формования с помощью оптимизированного конструктивного дизайна как винта, так и головки матрицы.Система обеспечивает высокоэффективное плавление пластика и постоянную экструзию материала.Это не только гарантирует равномерную толщину стенки конечных продуктов, но и обеспечивает стабильное качество формирования всего корпуса барабана.

2Умная система регулирования толщины стены 100-точечный блок управления толщиной стены с замкнутым циклом позволяет динамически регулировать толщину в режиме реального времени.Эта передовая функция эффективно сокращает потребление сырья, одновременно еще больше повышая общую прочность готовых бочек.
3. Стабильное зажимание формы и точность формования оборудование разработано с высокой формой зажимания конфигурации силы, которая интегрирована с серво-гидравлической системой привода,Эта комбинация обеспечивает точное и плотное закрытие формы, что приводит к получению готовых изделий, свободных от дефектов вспышки и имеющих надежное уплотнение.
4Совместимость с технологией многослойной коэкструзии Производственная линия поддерживает 1 - 3 слоя коэкструзионной обработки.которая позволяет настраивать специальные функции продукта, такие как барьерные свойства и антистатические характеристики.Таким образом, он полностью отвечает требованиям специализированной упаковки различных специальных носителей.
5Автоматический контроль температуры и комплексный защитный механизм Система автоматического контроля температуры в 5 зонах оснащена как функциями защиты от перегрузки, так и от перегрузки.Эта конструкция двойной защиты эффективно обеспечивает непрерывную и стабильную работу всего производственного оборудования..

Конкурентные преимущества продукта

1. Высокая эффективность и экономия энергии: уменьшает потребление сырья на 25%~35% по сравнению с ротационными литейными машинами; интегрированная сервосистема сокращает потребление энергии более чем на 40%,с средним эксплуатационным расходом энергии только 180 кВт.

2. Высокая производственная мощность: Мощность плавления материала достигает 400 кг/ч, а общая производительность намного выше, чем у традиционного ротационного литья того же типа.

3. Отличное качество продукции: Оконченные контейнеры имеют более высокую устойчивость к ударам, чем продукты ротационной формовки, с высокой последовательностью толщины стенки и стабильной производительностью продукта.

4. Низкая стоимость труда: Для управления основной машиной требуется только 2 оператора; всю производственную линию можно управлять с помощью 3 ≈ 4 сотрудников.

5. Полная послепродажная гарантия: Предоставляет 1-летний гарантийный сервис, включая установку на месте, профессиональную подготовку оператора и пуск в эксплуатацию испытательных форм.

Отличительные черты продукта

1.Зрелая технология Принимает устойчивый процесс формования экструзией, совместимый с такими сырьевыми материалами, как HMW HDPE, обеспечивая превосходную прочность продукта и химическую устойчивость.
2.Оптимизированная структура Дизайн двойного кольцевого барабана улучшает стабильность сборки.
3. Безопасность и соответствие Готовые продукты соответствуют стандартам упаковки ООН, подходящим для упаковки опасных химических веществ, что обеспечивает безопасность хранения и транспортировки.
4.Охрана окружающей среды и энергосбережение Сервопривод снижает потребление энергии, готовые продукты подлежат переработке и повторному использованию, соответствуя требованиям защиты окружающей среды RoH.
5. Сильная совместимость совместима с различными сырьевыми материалами и спецификациями, поддерживая индивидуальное производство для удовлетворения потребностей применения в нескольких областях.

Сценарии применения