Linea di produzione di stampaggio a soffio per estrussione per imballaggio chimico Jerrycan da 200L
Xinhongda 200L Plastic Drum Chemical & Jerrycan Extrusion Blow Molding Production Line è progettata con una tecnologia di stampaggio a soffio da estrusione ben raffinata, e integra un sistema di servo drive,regolazione intelligente dello spessore della parete e meccanismo di blocco dello stampo ad alta precisioneÈ in grado di produrre tamburi a doppio anello, tamburi a bocca aperta e altre serie di prodotti con una gamma di specifiche da 100 a 220L ed è adattabile a materie prime tra cui HMW HDPE.I prodotti finiti presentano uno spessore della parete uniformemente distribuito, eccellenti proprietà di tenuta all'aria e antipermeabilità, oltre ad una elevata resistenza agli urti e alla corrosione, in conformità con le rigorose norme di imballaggio per le sostanze chimiche pericolose,alimenti e vari altri prodottiQuesta linea di produzione è ampiamente applicata nell'industria chimica, petrolifera, alimentare, di protezione ambientale e settori correlati.e supporta la lavorazione a coestrusione a strato singolo/multipiano per soddisfare le diverse esigenze di prestazioni di applicazioni diverse.
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Categoria di attributi
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Contenuto specifico
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Materiale lavorato
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HDPE, PE
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Forza di fissaggio (kN)
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700
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Livello di automazione
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Automazione
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Voltaggio
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380
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Punti chiave di vendita
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Risparmio energetico, velocità elevata
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Periodo di garanzia
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1 anno
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Numero di zone di riscaldamento a vite
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5
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Marchio PLC
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Componenti fondamentali
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PLC, cambio, motore, cambio
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Rapporto di prova della macchina
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Fornito
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Video di ispezione in uscita
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Fornito
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Prodotto
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300 kg/h
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Luogo di origine
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Shandong, Cina
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Potenza
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55 kW
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Peso
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28 t (t)
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Marchio
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XHD, XINHENGDA
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Dimensione (L×W×H)
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7×5×6 (unità non specificata, per impostazione predefinita in metri)
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Relazione L/D della vite
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32
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Diametro della vite
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80 mm
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Potenza di riscaldamento a vite
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45 kW
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Potenza del motore dell'estruttore
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45 kW
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Dimensione della piastra di muffa (larghezza)
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1350 mm
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Dimensione della piastra di muffa (altezza)
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1350 mm
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Pressione dell'aria
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0.5 MPa
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Consumo di aria
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0.3 m3/min
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Potenza di riscaldamento della testa della matrice
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55 kW
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Tipo di stampaggio a soffio
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Blow 50L-220L barili di HDPE
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Servizio post-vendita
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Fornito, servizio di macchinari all'estero, servizio a vita dopo la garanzia
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Stazione
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Non sposato
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Nome del prodotto
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Macchine per lo stampaggio a soffiatura automatica, macchine per lo stampaggio a soffiatura a tamburo chimico
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Dettagli dell' imballaggio
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40HQ (40ft High Cube Container, corretto dall'originale 40OH)
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Porto di spedizione
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Qingdao
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Unità di vendita
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Articolo unico
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Capacità di approvvigionamento
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100 serie all'anno
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1. Moltiplicazione a soffiatura ad estrusione ad alta efficienza
La progettazione strutturale ottimizzata della vite e della testa di stampo consente una plastificazione ad alta efficienza e un'estrusione uniforme delle materie prime,garantendo uno spessore di parete costante e uno stampaggio costante dei corpi del tamburo.
2Controllo intelligente dello spessore della parete
Il sistema di controllo dello spessore della parete a circuito chiuso a 100 punti regola dinamicamente lo spessore della parison in tempo reale.ridurre il consumo di materie prime e migliorare la resistenza strutturale complessiva dei prodotti.
3. Clamping e modellazione di muffe stabili
La grande configurazione della forza di chiusura dello stampo accoppiata a un sistema di azionamento servoidraulico garantisce una chiusura e un blocco precisi dello stampo,Prodotti finiti con bordi privi di sbavature e prestazioni di tenuta altamente affidabili.
4. Compatibilità con co-estrusione a più strati
Supporta un processo di coestrusione da 1 a 3 strati e può personalizzare caratteristiche funzionali come le prestazioni di barriera e le proprietà antistatiche,soddisfare le esigenze di imballaggio specializzato di supporti speciali.
5Controllo e protezione della temperatura automatici
il controllo automatico intelligente della temperatura a 5 zone è dotato di meccanismi di protezione da sovraccarico e da sovraccarico;garantire il funzionamento continuo e stabile di tutta l'attrezzatura durante la produzione.
1.Alta efficienza e risparmio energetico
Si vanta di una riduzione del consumo di materie prime del 25%~35% rispetto alle macchine di stampaggio a rotazione; il sistema di servo propulsione integrato riduce il consumo di energia di oltre 40%,con un consumo di potenza operativo medio di soli 180 kW.
2Capacità di produzione superiore
Dispone di una capacità di fusione del materiale di 400 kg/h e la produzione complessiva è significativamente superiore a quella delle apparecchiature di stampaggio a rotazione convenzionali della stessa specifica.
3.Eccellente Qualità del Prodotto
I contenitori di plastica finiti offrono una maggiore resistenza agli urti rispetto ai prodotti di stampaggio rotazionale,con spessore della parete molto costante e prestazioni del prodotto costantemente stabili durante tutta la produzione.
4Basso costo del lavoro
Richiede solo 2 operatori per il funzionamento dell'unità principale; l'intera linea di produzione può essere gestita in modo efficiente con un totale di 3 4 dipendenti.
5Garanzia post-vendita completa
Viene fornito con una garanzia ufficiale di 1 anno, che copre l'installazione in loco, la messa in servizio, corsi di formazione per operatori professionisti e servizi di prova e debugging dello stampo in loco.
1Tecnologia matura
Adotta un processo di stampaggio a soffio di estrusione collaudato ed è compatibile con HMW HDPE e altri tipi di materie prime, garantendo una straordinaria resistenza strutturale e resistenza chimica dei prodotti finiti.
2Struttura ottimizzata
Il progetto strutturale del tamburo a doppio anello aumenta la stabilità dell'impilazione; un singolo tamburo può sopportare un carico di oltre 300 kg,rendendolo più conveniente per le operazioni di stoccaggio e trasporto a lunga distanza.
3. Sicurezza e conformità
I prodotti finiti sono pienamente conformi alle norme delle Nazioni Unite in materia di imballaggio e sono applicabili agli imballaggi chimici pericolosi, salvaguardando efficacemente la sicurezza dei collegamenti di stoccaggio e trasporto dei prodotti.
4Protezione dell'ambiente e risparmio energetico
Equipaggiato con un sistema di servo propulsione per ridurre il consumo di energia; i tamburi finiti sono riciclabili e riutilizzabili e soddisfano pienamente i requisiti di protezione ambientale e conformità RoH.
5Forte compatibilità
Supporta una varietà di materie prime e specifiche di prodotto e offre soluzioni di produzione personalizzate per soddisfare le richieste di applicazione di diversi campi industriali.
1Industria chimica
Immagazzinamento e trasporto di sostanze chimiche pericolose, compresi solventi acido-basici, rivestimenti, resine e adesivi, progettati per soddisfare le rigide esigenze di resistenza alla corrosione nelle operazioni chimiche.
2Industria petrolchimica
Imballaggi per prodotti derivati dal petrolio quali lubrificanti, oli combustibili e antigelo, che offrono eccezionale tenuta all'aria, resistenza alle perdite e resistenza alle intemperie.
3Industria alimentare
Riempimento, immagazzinamento e transito di liquidi alimentari quali olio commestibile, salsa di soia e alcol, pienamente conformi agli standard di sicurezza e ai requisiti igienici dei materiali in contatto con gli alimenti.
4. Campo agricolo
Immagazzinamento e trasporto di pesticidi, fertilizzanti chimici, mangimi e altri prodotti agricoli, adatti a ambienti esterni difficili e alle esigenze di stoccaggio a lungo termine.
5. Campo della protezione dell'ambiente
Riciclaggio delle acque reflue, stoccaggio temporaneo dei rifiuti pericolosi, trattamento chimico degli effluenti e applicazioni connesse, in conformità alle normative in materia di protezione dell'ambiente e ai criteri di conformità.
6. Logistica e magazzinaggio
Servire come container di imballaggio universale per il fatturato delle fabbriche e la spedizione in container, migliorando efficacemente l'efficienza di utilizzo dello spazio di magazzino e le operazioni logistiche.
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