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1000L 3 strati di auto plastica di moltiplicazione a soffio attrezzature personalizza resistenza ad impatti elevati

Informazioni di base
Luogo di origine: Parco industriale di Shibu, città di Changyi, provincia dello Shandong, Cina
Marca: XINHENGDA
Numero di modello: 1000 litri 3 strati
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: Contact me
Tempi di consegna: Gli ordini regolari vengono spediti entro 90 giorni; per prodotti personalizzati, contattatemi per l
Termini di pagamento: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Capacità di alimentazione: 90+
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Informazioni dettagliate
Dimensioni della macchina: Compatto/Piccola scala Finitura superficiale: Liscio o strutturato
Opzioni colore: Personalizzabile Applicazioni: Serbatoi di stoccaggio, contenitori, uso industriale
Utilizzo: Applicazioni di soffiaggio Processo di produzione: Stampaggio per soffiaggio
Colore: Trasparente Durabilità: Elevata resistenza agli urti
Finitura superficiale: Liscio Dimensioni: Dimensioni personalizzate disponibili
Misurare: Medio Nome prodotto: Colpo di plastica su larga scala
materiale: plastica Paese di origine: Cina
Evidenziare:

attrezzature di stampaggio a soffio di plastica personalizzate

,

Macchina per stampaggio a soffiatura di plastica da 1000 l

,

Apparecchiature per lo stampaggio a soffio in plastica da 1000 l


Descrizione di prodotto

Equipaggiamento per lo stampaggio automatico a soffiatura in plastica a 1000L a 3 strati

  • La vite è progettata secondo il principio di progettazione IKV, che consente una fusione ad alta efficienza per ottenere una miscelazione completa dei materiali.
  • Per ridurre l'utilizzo di energia viene adottato un sistema di controllo del motore a conversione di frequenza, è montato sul dispositivo un regolatore di spessore Moog parison da 100 punti,La struttura della parete deve essere di spessore uniforme, consentendo
  • le regolazioni di larga lunghezza del peso finale del serbatoio.
  • Caratterizzato da una completa automazione e da un funzionamento semplice, il dispositivo può essere gestito da due lavoratrici; in particolare, l'intera linea di produzione ha bisogno di un personale di soli 3 o 4 persone.
  • Rispetto alle apparecchiature di stampaggio a rotazione, questa macchina offre una maggiore capacità di produzione:Risparmia dal 25% al 35% più materie prime rispetto ai serbatoi stampati a rotazione e presenta un'eccellente resistenza agli urti rispetto ai suoi omologhi stampati a rotazione..
    È inoltre incluso un braccio meccanico automatizzato per estrarre i prodotti finiti senza intervento manuale.

1000L 3 strati di auto plastica di moltiplicazione a soffio attrezzature personalizza resistenza ad impatti elevati 0

Introduzione del prodotto

La macchina di stampaggio a soffio in plastica a tre strati XHD1000L adotta un sistema idraulico a vite e servo progettato da IKV, combinato con un regolatore di spessore della parete MOOG.Può produrre contenitori in plastica a 1-3 strati con una capacità di 200-1200L, compatibile con le materie prime HDPE/HMW-HDPE. Dotata di piena automazione e di elevata efficienza energetica, la macchina è certificata CE e SGS,che lo rende ampiamente adatto alla produzione in serie di contenitori in plastica su larga scala

Parametri tabulari

1Condizioni di lavoro

Classificazione Specificità dettagliate
Ambiente di funzionamento impianto all'aperto con ventilazione adeguata; privo di interferenze magnetiche; umidità ambientale massima del 90%; intervallo di temperatura di funzionamento 0°45°C
Criteri di presunzione di fabbrica Altezza minima di sollevamento della gru aerea di 7,2 m; spessore di cemento richiesto per le fondamenta dell'impianto non inferiore a 16 cm
Fornitura elettrica Sistema a 3 fasi e 4 fili, frequenza 50Hz, gamma di tensione da 380V a 415V
Fornitura di acqua di raffreddamento Temperatura massima dell'acqua di entrata 20°C; pressione minima dell'acqua di lavoro 0,3Mpa; portata dell'acqua 30T/H
Fornitura di aria compressa Pressione di sorgente d'aria standard 0,8Mpa; intervallo di pressione dell'aria di formazione dedicato 0,2 ∼0,65Mpa
Materie prime Polietilene ad alta densità (HDPE/HMW-HDPE)

2. Visualizzazione dell'attrezzatura di base

- No, no, no, no. Articolo Specificità
1 Unità di estrusione configurazione a tripla vite con diametro 90/90/90 mm; rapporto lunghezza/diametro (L/D) di 30:1■ equipaggiato con tre motori di 55 kW, per un totale di 165 kW
2 Testa di stampaggio della macchina principale Struttura di tipo accumulatore da 55L; sistema di riscaldamento integrato con potenza nominale di uscita di 70KW
3 Assemblaggio di chiusura della muffa Disegno di telaio a tre sezioni dotato di doppie barre di legame; forza di fissaggio nominale raggiunge 1000KN; dimensioni fisse della piastra sono H1700×W1500mm
4 Specificativi generali della macchina Potenza installata: 339KW (totale) / 180KW (potenza operativa media); dimensioni fisiche complessive: 8×4×6,3 metri; peso netto della macchina: 35 tonnellate
5 Indicatori chiave di prestazione della produzione Capacità nominale di fusione: 400 kg/ora; supporto flessibile della struttura del prodotto: modalità di stampaggio da 1 a 3 strati configurabili
6 Configurazione di controllo integrata Due sistemi opzionali per la selezione del cliente: 1) PLC combinato con interfaccia multi-linguistica touch screen; 2) sistema di controllo professionale Gefran originario d'Italia

3. Marchi di componenti chiave

Categoria dei componenti Marca/Materiale
Apparecchiato a bassa tensione, PLC, touch screen
Parti pneumatiche SNTC e AirTac
Componenti idraulici Yuken di Taiwan
Scele Germania DICHTOMATIK, Taiwan
Motore a vite, convertitore di frequenza Servizio elettrico
Sistema di controllo dello spessore della parete US MOOG (200 punti)
Sistema di servo Italia motore PHASE, Taiwan DELTA controllo, Giappone Sumitomo pompa d'olio

4. Parametri di consumo energetico

Componente del consumo energetico
Specifica della potenza nominale
Assemblaggio del motore ad estrusione
165KW (composto da 3 unità × 55KW ciascuna)
Servo pompa (dedicata alla regolazione dello spessore della parete)
37 kW
Sistema di riscaldamento a canna da estrusore
7.5KW (speciale per il controllo dello spessore delle pareti)
Sistema di riscaldamento a canna da estrusore
60 kW
Sistema di riscaldamento della testa della matrice 70 kW
Assemblaggio dei ventilatori di raffreddamento
1.875KW (0,125KW×15)
Potenza totale installata
361.375KW
Potenza operativa media
180 kW

Funzioni del prodotto

1Processo di produzione completamente automatizzato: integrazione dell'alimentazione automatica dei materiali, della stampatura integrata, dell'adeguamento dello spessore della parete in tempo reale e dell'estrazione robotica dei prodotti in una linea di produzione senza soluzione di continuità,Questa apparecchiatura elimina l'intervento manuale in tutte le fasi chiave della produzione.
2Sistema di controllo ad alta precisione: dotato di un regolatore di spessore della parete assiale MOOG con 200 punti di regolazione, garantisce uno spessore della parete coerente di ogni contenitore.Supplemento di un servoidraulico, realizza una regolazione del processo altamente reattiva e precisa.
3. Adattabilità versatile: l'apparecchiatura può produrre prodotti con capacità che vanno da 200L a 1200L, supporta il passaggio flessibile tra modalità di stampaggio a 1 strato, 2 strati e 3 strati,e è compatibile con i requisiti personalizzati come 220L doppio anello L tamburi chimici.
4. Operazione intelligente e facile manutenzione: il sistema è dotato di un'interfaccia multilingue, adotta strategie di riscaldamento a picco e controllo della temperatura progressivo.è progettato con funzioni integrate di diagnosi dei guasti e funzionalità di manutenzione ottimizzate per migliorare l'efficienza operativa.

Vantaggi del prodotto

1. Efficienza superiore e risparmio energetico: questa attrezzatura riduce l'uso di materie prime del 25%-35% rispetto alle macchine di stampaggio a rotazione.Il suo servosistema integrato riduce il consumo di energia di oltre il 40%, con una consumazione di potenza operativa media mantenuta a soli 180 kW.
2- Capacità di produzione eccezionale; con una capacità di fusione di 400 kg/ora, l'unità offre una produzione che supera significativamente le attrezzature di stampaggio a rotazione convenzionali.
3, qualità dei prodotti superiore; i prodotti finiti presentano una maggiore resistenza agli urti rispetto a quelli fabbricati mediante rotomolding,L'accesso al mercato è limitato, ma è necessario che il prodotto sia confezionato in modo adeguato e trasparente.,
4, Operazione user-friendly: Amere due operatori sono sufficienti per gestire la macchina di produzione principale,mentre l'intera linea di produzione richiede un personale complessivo di soli 3-4 persone.
5Supporto post-vendita completo: l'apparecchiatura è dotata di un periodo di garanzia di 1 anno, che copre l'installazione in loco, la formazione tecnica professionale per il vostro personale,e servizi dedicati di messa in servizio di stampi.

Caratteristiche del prodotto

1.Configurazione di fascia alta: i componenti principali adottano marchi noti come , MOOG e Yuken; i materiali utilizzano acciaio di alta qualità come il 38CrMoAl.

2.Struttura ottimizzata: unità di fissaggio a doppia staffa a 3 pezzi, progettazione del telaio della macchina elevante per un facile cambio dello stampo; stazione aerea indipendente e stazione idraulica per una manutenzione conveniente.

3Controllo della temperatura preciso: controllo della temperatura composito dell'anello di riscaldamento in alluminio fuso + raffreddamento dell'aria + raffreddamento dell'acqua; riscaldamento a picco per testa e vite per ridurre il consumo di energia.

4Sicurezza e affidabilità: dotato di copertura protettiva e corrimano, funzionamento stabile a 0-45°C, lontano dalle interferenze del campo magnetico.

5.Personalizzazione flessibile: supporta la personalizzazione dello stampo in base ai disegni e alle dimensioni del cliente, compatibile con la produzione di vari contenitori di plastica di grande capacità.

Scenari di applicazione

Specializzata nella produzione di contenitori in plastica di grande capacità con volumi compresi tra 200 e 1200 litri,Questa soluzione è destinata alla produzione di tamburi chimici (compresi i tamburi a doppio anello in L da 220L), serbatoi di stoccaggio di liquidi, barili di imballaggio industriali, e altro ancora.soddisfa le diverse esigenze di stoccaggio dei liquidiCiò che la distingue è la sua eccezionale compatibilità con le linee di produzione su larga scala che richiedono standard di qualità rigorosi per la produzione di contenitori in plastica.

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