products

1000L 6 katmanlı Tam Otomatik Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi

Temel bilgi
Menşe yeri: Shibu Endüstri Parkı Changyi Şehri Shandong Eyaleti Çin
Marka adı: XINHENGDA
Model numarası: 1000L 3 Katmanlı
Min sipariş miktarı: 1
Fiyat: Contact me
Teslim süresi: Düzenli siparişler 90 gün içinde gönderilir; Özelleştirilmiş ürünler için lütfen zaman çizelgesi içi
Ödeme koşulları: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Yetenek temini: 90+
En iyi fiyat
Chat Now
Detay Bilgi
Yüzey bitirme: Pürüzsüz veya dokulu Ürün adı: Büyük Ölçekli Plastik Şişirme
Boyutlar: Özel boyutlar mevcut Üretim yöntemi: Şişirme
Uygulamalar: Depolama tankları, konteynerler, endüstriyel kullanım Renk seçenekleri: Özelleştirilebilir
Ağırlık: Boyutuna göre değişir, genellikle 10-50 kg Kapasite: 2000 litreye kadar
Vurgulamak:

Otomatik ekstrüzyondaki vurma kalıplama makinesi hassasiyeti

,

1000l ekstrüzyondaki fırlatma makinesinin fiyatı

,

1000l Otomatik Ekstrüzyon Blow Molding Makinesi


Ürün Açıklaması

1000L 6 katmanlı Tam Otomatik Yüksek Hassasiyetli Endüstriyel Sınıflı Üfleme Kalıplama Makinesi

Ürün Tanıtımı

Ürün, yüksek performanslı çok katmanlı plastik kalıplama ekipmanı olan SKJ 1000L Tam Otomatik Plastik Blow Kalıplama Makinesi (Model: XHD1000L altı katman) olarak adlandırılır.Verimli erimiş plasticization ve tekdüze malzeme karıştırma sağlamak için IKV tasarlanmış bir vida benimsiyorMoog 100 puanlı parison duvar kalınlığı kontrol sistemi, PLC kontrol sistemi, Yuken Taiwan hidrolik bileşenleri, Sumitomo Japonya petrol pompaları gibi temel bileşenlerle donatılmıştır.ve İtalya Faz servo sistemi, makine tam kalıplama kontrolü elde eder. Tam otomatik işletim özellikli, çalıştırılması kolaydır.Ve tüm üretim hattı sadece 3 veya 4 personel gerektiriyor.Döner kalıplama makineleri ile karşılaştırıldığında, daha yüksek çıkış,% 25-35% ham madde tasarrufu ve daha iyi darbe direnci avantajlarına sahiptir. Ürün CE ve ISO9001: 2008 sertifikalarını elde etti.

Tablo parametreleri

Çalışma koşulları parametreleri

Ürün
Özel Gereksinimler
Çalışma ortamı
İyi havalandırma ile kapalı atölyede kullanım; köprü vincinin yüksekliği ≥ 9m; bitki temeli beton ≥ 18cm; manyetik alanlardan uzak; nem ≤ 90%; iç mekan sıcaklığı 0-45°C
Güç Kaynağı
3 fazlı 4 tel 50Hz, 380V-415V
Soğutma suyu
Su sıcaklığı ≤ 20°C; su basıncı ≥ 0.3Mpa; su tüketimi 50T/H
Hava Kaynağı
Hava kaynağı basıncı 0.8Mpa; 0.2-0.4Mpa oluşturan ürün için hava basıncı
Çiğ madde
Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE/HMW-HDPE)

(2) Ekipmanın Genel Görünümü Parametreleri

- Hayır, hayır.
Ürün
Özel parametreler
1
Ekstrüder
80/65/65/65/65/80
2
Makine Ölçü Başlığı
50L altı katmanlı akülatör türü matkap başı (diğer fabrikalardan daha büyük)
3
Sıkıştırma birimi
2 çekme çubuğu olan 3 parça tip sıkıştırma birimi
4
Makine Çerçevesi
Asansörlü makine çerçevesi
5
Malzeme yükleyicisi
Üç Bahar besleme makinesi
6
Blow Birimi
Çok fonksiyonel patlama koltuğu
7
Robot
Düzenlenebilir robot
8
Hidrolik Sistem
Delta servo ana hidrolik birim ve Duvar kalınlığı kontrol küçük hidrolik birim
9
Pnömatik Sistem
Xinhengda pnevmatik kontrol sistemi
10
Elektrik sistemi
PLC elektrik sistemi
11
Güç
Toplam yük 354.5 kw, ortalama tüketim 210 kw
12
Makine Boyutu (L × W × H)
7×8×6.5 (birim: metre)
13
Makine ağırlığı
50 ton
14
Ürün yelpazesi
200-1000L yatay tank ve 1200L dikey tank
15
Erime Kapasitesi
350 KGS/Saat
16
Ürün Katmanları
1 ila 6

(3) Çekirdek bileşenlerinin ayrıntılı parametreleri

1Ekstrüder parametreleri

Kategorisi
Ürün
Özel parametreler
Vuruş ve Fıçı
vida çapı/L/D/malzeme
80/65/65/65/65/80; 30:1; 38CrMoAl (hem vida hem de namlu)
Sürücü Motorlar ve Değiştiriciler
Motor markası/güç/invertör
HT HILECTRO; 45KW/30KW/30KW/30KW/30KW/30KW/45KW; DELTA SERVO CONTROL
Düğme Kutusu
Marka/Sertlik Yüzey Sertliği/Su Soğutması
JIANGYIN GEAR; 250/200/200/200/200/200/250; Ayrıcalıklı ısı değiştiricisi
Sıcaklık Kontrolü
Isıtmalar/Isıtma Bölgesi/Isıtma Gücü/Soğutma Sistemi
döküm alüminyum ısıtma halkası (keramikten iki kat daha pahalı); 26; 48KW; Kapak ve soğutma fanı ile varil ısıtma bölgesi, su soğutma ünitesi ile besleme bölgesi

2. Makine Matör Baş Parametreleri

Kategorisi
Ürün
Özel parametreler
Akkumulatör
Tarz/Hizmet hacmi/Materyal
Dört katmanlı akülatör; 50L / 38KG; 38CrMoAl & 45# çelik
Malzeme itme ve kalınlık kontrol silindir
Model/İş basıncı/İş sıcaklığı/Yağ sıcaklığı kontrolü
2-in-1 silindir; ≤16 mpa; ≤70°C; Silindir sıcaklığını düşürmek için su soğutmalı plaka
Die Pin ve Core Pin
Malzeme/Bölüm
Çelik; Eşleşen ürünler
Sıcaklık Kontrolü
Isıtma stil/gücü
Yüksek verimli seramik ısıtıcı halka; 90KW

3. Sıkıştırma Birimi Parametreleri

Kategorisi
Ürün
Özel parametreler
Birim Tarzı
-
2 çekme çubuğu olan 3 parça tip sıkıştırma birimi
Bağlama tahtası
Tahta Tipi/Platon Boyutu/Platonlar Arasındaki Gündüz Işığı/Materyal
Çok satırlı vida şablonu; H1700×W1500; 800-2400MM; 45# çelik ve A3 çelik
Sıkıştırma silindir
Çalışma basıncı/sıkıştırma gücü
≤21mpa; 1000KN
Kalıp Değiştirme Birimi
Sürüş Türü/Yürüyüş Mesafesi
Hidrolik; 1600

4Anahtar Sistem Yapılandırma Parametreleri

Sistem Adı
Temel parametreler
Hidrolik Sistem
Yüklü servo hidrolik istasyon (enerji tasarrufu > 40%); Yağ tankı boyutu 1000L; Su soğutma; Pompa ve Valf: Yuken Taiwan; Duvar kalınlığı kontrolü: Servo valf kontrolü, Motor:
Pnömatik Sistem
Ayrı Pnömatik İstasyon; Pnömatik Valf: SNTC & AIRTAC; Kolay bakım için merkezi olarak düzenlenmiş valfler
Elektrikli Kontrol Sistemi
PLC + Dokunmatik Ekran; Çok dilli arayüz (Çin, İngilizce + Müşterinin yerel dili); Zirve Değişimi ve İlerici Isıtma Yöntemi; SSR (Yüksek sıcaklık alanları için AC kontakörü)
Besleme sistemi
Bahar modeli besleme ünitesi (çeşitli malzemelere uygulanabilir, filtre gerekmez); Güç: 4KW×6
Blow Seat
Beş fonksiyon: hava üfleme / tüpleme, mühürleme, germe, kaldırma (hız 500MM), yatay ayarlama
Robot
Dört fonksiyon: ileri / geri, sıkıştırma / açma, soğutma, yükseklik ayarlama

Ürün Fonksiyonları

1Çiğ madde işleme:Verimli erimiş plastikleştirme ve eşit malzeme karıştırma gerçekleştirmek için IKV tarafından tasarlanan vida, 350 KGS/Saat erimiş kapasitesi ile kullanılır.

2.Tam kalıplama kontrolü:Moog 100 puanlı parison duvar kalınlığı kontrol cihazı ile donatılmış, aynı duvar kalınlığını ve tank ağırlığının geniş aralıklı ayarlanmasını sağlar. PLC sistemi ile birlikte, sıcaklığın hassas kontrolü için, basınç ve diğer parametreler.

3Tam otomatik üretim:Otomatik besleme, sıkıştırma, üfleme ve sıkıştırmayı entegre eder; Makine işletilmesi için sadece 2 kadın işçi ve tüm üretim hattı için 3-4 personel gereklidir.

4Esnek Adapte:200-1000L yatay tanklar ve 1200L dikey tanklar için uygulanabilir 1-6 katman ürün üretimini destekler; Kolay kalıp değiştirme için hidrolik kalıp değiştirme cihazı ile donatılmıştır.

5Yardımcı teminat:Akıllı sıcaklık kontrolü (Pik Shift ve Progressive Heating), birden fazla soğutma sistemi, güvenlik koruması (koruyucu kapak ve koruyucu korkuluk) özellikleri;Farklı ürün özelliklerine uyum sağlamak için patlama koltuğunun ve robotun çok yönlü ayarlanması.

Ürün Avantajları

1Enerji verimliliği:Sıklık kontrolü motor sistemi + servo hidrolik sistemi, ortalama düşük enerji tüketimi ile geleneksel ekipmanlara kıyasla %40'tan fazla enerji tasarrufu sağlar.Yüksek plastikleme verimliliği ve üretimi, rotasyonel kalıplama makinelerinden çok daha fazla.

2Çiğ maddeleri tasarruf etmek:Döner kalıplama tanklarına kıyasla% 25-35% hammaddeler tasarruf eder, üretim maliyetlerini azaltır.

3Yüksek ürün kalitesi:Ürünün duvarının tekdüze kalınlığı ve döner kalıplama tanklarından çok daha iyi darbe direnci; Tanınmış markalardan çekirdek bileşenler, sabit ekipman çalışmasını ve tutarlı ürün kalitesini sağlar.

4.Kolay operasyon:Düşük eşiğe sahip tam otomatik çalışma; Farklı bölgelerde kullanıcılara uygun çok dilli arayüz; Temizliği kolaylaştırmak için makul ekipman yapısı.

5Geniş uyarlanabilirlik:Çeşitli endüstrilerin depolama ihtiyaçlarını karşılayan HDPE/HMW-HDPE hammaddeleri için uygun çok spesifikasyonlu ve çok katmanlı plastik tanklar üretebilir.

Ürün Özellikleri

1Yüksek kaliteli çekirdek bileşenleri:Ana bileşenler elektrik sistemi, Moog duvar kalınlığı kontrol sistemi, Yuken hidrolik bileşenleri, Sumitomo petrol pompaları,İtalya Fase Servo Sistemi, ekipman güvenilirliği ve dayanıklılığı sağlamak.

2İnsanlaştırılmış Yapı Tasarımı:Kolay çalıştırmak ve bakım için kaldırma çerçevesi; Kolay sabitleme için çok sıra vida şablonu; Kolay bakım için pnömatik valflerin merkezi düzenlenmesi;Farklı kullanıcı ihtiyaçlarına uyum sağlayan çok dilli arayüz.

3Enerji tasarrufu ve çevre koruması:Servo sistemi ve frekans dönüşüm kontrolünün birleştirilmesi enerji tüketimini büyük ölçüde azaltır; Yüksek hammadde kullanım oranı atıkları azaltır; Etkili soğutma sistemi enerji atıklarını azaltır.

4Güvenlik ve istikrar:Tam koruyucu kapak ve operasyon güvenliğini sağlamak için koruyucu korkulukla donatılmıştır; Aşırı yüklenmeyi, aşırı ısınmayı ve diğer hataları önlemek için birden fazla algılama ve kontrol mekanizması; 1 yıllık garanti,kurulum için profesyonel mühendislerle, uzun vadeli istikrarlı bir operasyon sağlamak için devreye girme ve eğitim.

5. Güçlü özelleştirme uyarlanabilirliği:Kolay kalıp değişimi ile müşteri ihtiyaçlarına göre ürün katmanlarını ve özelliklerini ayarlayabilir; AC kontaktor, farklı çevresel koşullara uyum sağlamak için yüksek sıcaklıklı alanlarda kullanılabilir.

Üretim süreci

1000L 6 katmanlı Tam Otomatik Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi 0

Uygulama Senaryoları

Bu 1000L altı katmanlı tamamen otomatik plastik üfleme kalıplama makinesi, esas olarak 200-1000L yatay tanklar ve 1200L dikey tanklar üretmek için kullanılır.Ürünler mükemmel korozyon direnci ve darbe direnci ile HDPE/HMW-HDPE'den yapılmıştır., aşağıdaki senaryolarda yaygın olarak kullanılır:
  • Endüstriyel Sıvı Depolama: Kimyasal endüstride asit bazlı çözeltilerin depolanması, makine endüstrisinde yağlama yağı, elektronik endüstrisinde temizlik sıvısı vb.
  • Tarımsal Uygulamalar: Tarımsal sulama suyunun depolanması, pestisit seyrelticisi, gübre çözeltisi vb.
  • Belediye ve Sivil Senaryolar: Kentsel ikincil su temini tankları, topluluklarda, okullarda ve hastanelerde ev içi su depolama tankları, kanalizasyon tesislerinde kimyasal depolama tankları vb.
  • Diğer Senaryolar: Gıda endüstrisinde hammadde depolama (yemek yağı, meyve suyu yarı bitmiş ürünler gibi),yeni enerji endüstrisinde ve depolama tanklarının yüksek güvenliğini ve istikrarını gerektiren diğer alanlarda elektrolit depolaması.

1000L 6 katmanlı Tam Otomatik Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi 1

1000L 6 katmanlı Tam Otomatik Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi 2

1000L 6 katmanlı Tam Otomatik Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi 3

İletişim bilgileri
Jerry

Naber : +8615866170868