Главная страница > Продукция> Машина прессформы дуновения штранг-прессования> 1000L 6 слой полный автоматический экструзионный формовочный аппарат высокоточный промышленный класс

1000L 6 слой полный автоматический экструзионный формовочный аппарат высокоточный промышленный класс

1000L 6 Layer Full Automatic Extrusion Blow Molding Machine Precision Industrial Grade

Основная информация

Место происхождения:	Промышленный парк Сибу, город Чанги, провинция Шаньдун, Китай
Фирменное наименование:	XINHENGDA
Номер модели:	1000л 3 слоя

Количество мин заказа:	1
Цена:	Contact me
Время доставки:	Обычные заказы доставляются в течение 90 дней; для индивидуальных продуктов, пожалуйста, свяжитесь с
Условия оплаты:	L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P.
Поставка способности:	90+

Лучшая цена

Chat Now

Подробная информация

Отделка поверхности:	Гладкая или текстурированная	Название продукта:	Масштабный пластиковый удар
Размеры:	Доступны нестандартные размеры	Метод производства:	Выдувное формование
Приложения:	Резервуары для хранения, контейнеры промышленного назначения	Варианты цвета:	Настраиваемый
Масса:	Зависит от размера, обычно 10–50 кг.	Емкость:	До 2000 литров
Выделить:	Автоматическая экструзионная формовочная машина с высокой точностью , 1000 л экструзионная формовочная машина , 1000 л автоматическая экструзионная формовая машина

Характер продукции

1000L 6-слойная полностью автоматическая высокоточная промышленная машина для формования

Введение продукта

Продукт называется SKJ 1000L Full-Automatic Plastic Blow Molding Machine (модель: XHD1000L шесть слоев), высокопроизводительное многослойное оборудование для формования пластика.Он использует винт, разработанный IKV, чтобы обеспечить эффективную пластификацию пластика и равномерное смешивание материаловОснащены основными компонентами, такими как Moog 100-точечная система контроля толщины стены, система управления PLC , гидравлические компоненты Yuken Taiwan, насосы для масла Sumitomo Japan,и Италия Система сервоуправления фаз, машина обеспечивает точное управление формованием. Благодаря полной автоматической работе, ее легко управлять, для работы машины требуется только 2 женщины.И вся производственная линия требует всего 3-4 человека.По сравнению с ротационными формовочными машинами он имеет преимущества более высокой производительности, экономии сырья на 25%-35% и лучшей устойчивости к ударам..

Параметры таблицы

Параметры условий эксплуатации

Положение	Специальные требования
Рабочая среда	Использование в помещении мастерской с хорошей вентиляцией; высота мостового крана ≥ 9 м; бетон фундамента завода ≥ 18 см; вдали от магнитных полей; влажность ≤ 90%; температура в помещении 0-45 °C
Источник питания	3-фазные 4-провода 50 Гц, 380 В - 415 В
Охлаждающая вода	Температура воды ≤ 20°C; давление воды ≥ 0,3Mpa; потребление воды 50T/h
Источник воздуха	Давление источника воздуха 0,8Mpa; давление воздуха для продукта, образующего 0,2-0,4Mpa
Сырье	Полиэтилен высокой плотности (HDPE/HMW-HDPE)

(2) Обзорные параметры оборудования

Нет, нет, нет.	Положение	Специфические параметры
1	Экструдер	80/65/65/65/65/80
2	Машинная головка	50L шесть слоев аккумуляторного типа печатающей головки (больший, чем другие заводы)
3	Сцепная установка	Сцепление типа 3 шт. с 2 прутками
4	Каркас машины	Каркас машины с лифтом
5	Загрузчик материалов	Три весенне-кормления машины
6	Ударная установка	Многофункциональное сиденье для вздутия
7	Робот	Регулируемый робот
8	Гидравлическая система	Дельта серво главный гидравлический блок и контроль толщины стены небольшой гидравлический блок
9	Пневматическая система	Система пневматического управления Xinhengda
10	Электрическая система	Электрическая система PLC
11	Сила	Общая нагрузка 354,5 кВт, среднее потребление 210 кВт
12	Размер машины (L × W × H)	7×8×6,5 (единица: метр)
13	Машины	50 тонн
14	Ассортимент продукции	Горизонтальный резервуар 200-1000 л и вертикальный резервуар 1200 л
15	Способность плавления	350 кг/час
16	Условия продукции	От 1 до 6

(3) Подробные параметры основных компонентов

1. Параметры экструдера

Категория	Положение	Специфические параметры
Винт и ствол	Диаметр винта/L/D/Материал	80/65/65/65/65/80; 30:1; 38CrMoAl (как винт, так и ствол)
Двигатели и инверторы	Марка двигателя/мощность/инвертор	HT HILECTRO; 45 kW/30 kW/30 kW/30 kW/30 kW/45 kW; DELTA SERVO CONTROL
Коробка передач	Марка/Твердость поверхности/охлаждение водой	JIANGYIN GEAR; 250/200/200/200/200/200/250; Отдельный теплообменник
Контроль температуры	Нагреватели/зоны отопления/мощность отопления/система охлаждения	Отливные алюминиевые нагревательные кольца (стоимость в два раза превышает стоимость керамических); 26; 48 КВт; Баррельная зона нагрева с крышкой и охлаждающим вентилятором, зона питания с водяным охлаждающим агрегатом

2. Параметры материнской головки

Категория	Положение	Специфические параметры
Аккумулятор	Стиль/Объем/Материал	Четырехслойный аккумулятор; 50L/38KG; 38CrMoAl & 45# сталь
Цилиндр толкания материала и контроля толщины	Модель/рабочее давление/рабочая температура/управление температурой масла	Цилиндр 2 в 1; ≤16 mpa; ≤70°C; Водоохлаждаемая плита для снижения температуры цилиндра
Стержень и стержень	Материал/размер	45# сталь; изделия, соответствующие
Контроль температуры	Стиль/мощность обогревателей	Высокоэффективное керамическое нагревательное кольцо; 90 КВт

3. Параметры сцепления

Категория	Положение	Специфические параметры
Стиль единицы	-	Сцепление типа 3 шт. с 2 прутками
Застежка	Тип доски/размер пластины/денный свет между пластинами/материал	Шаблон многорядного винта; H1700×W1500; 800-2400MM; 45# сталь & сталь А3
Застегивающий цилиндр	Рабочее давление/сцепление	≤ 21mpa; 1000KN
Объект смены форм	Тип управления/расстояние движения	Гидравлические; 1600

4Ключевые параметры конфигурации системы

Наименование системы	Основные параметры
Гидравлическая система	Сервогидравлическая станция с сборкой (энергосбережение > 40%); Масляный бак 1000 л; Охлаждение водой; Насос и клапан: Юкен Тайвань; Контроль толщины стен: Сервоклапан, Мотор:
Пневматическая система	Отдельная пневматическая станция; пневматический клапан: SNTC & AIRTAC; клапаны, расположенные центрально для легкого обслуживания
Электрическая система управления	PLC + сенсорный экран; многоязычный интерфейс (китайский, английский + местный язык клиента); Пиковый сдвиг и прогрессивный метод нагрева; SSR (контактник переменного тока для высокотемпературных районов)
Система питания	Модель питания пружины (применяется для различных материалов, не требуется фильтр); Мощность: 4KW×6
Сиденье для вздутия	Пять функций: воздуходушение/вытягивание, уплотнение, растяжение, подъем (удар 500 мм), горизонтальное регулирование
Робот	Четыре функции: вперед/назад, зажимание/разжимание, охлаждение, регулировка высоты

Функции продукта

1Переработка сырья:Использует винт, разработанный IKV, для эффективной пластификации плавления и равномерного смешивания материалов, с способностью плавления 350 кг/час.

2.Точный контроль формования:Оборудована контроллером толщины стенки Moog с 100-точечным паразоном для обеспечения равномерной толщины стенки и широкого регулирования веса резервуара;В сочетании с системой PLC для точного контроля температуры, давление и другие параметры.

3Полностью автоматическое производство:Интегрирует автоматическое питание, зажимание, формование и зажимание; для работы машины требуется только 2 женщины и 3-4 человека для всей производственной линии.

4Гибкая адаптацияПоддерживает 1-6 слоев производства продукции, применимых к горизонтальным резервуарам 200-1000L и вертикальным резервуарам 1200L; оборудован гидравлическим устройством для замены формы для легкой замены формы.

5- Вспомогательная гарантия:Обладает интеллектуальным управлением температурой (пиковое перемещение и прогрессивное нагревание), множественными системами охлаждения, защитой безопасности (защитная крышка и ограждение);Многонаправленная регулировка сиденья и робота для адаптации к различным спецификациям продукции.

Преимущества продукта

1Энергоэффективность:Принимает систему управления частотой двигателя + сервогидравлическую систему, с средним низким потреблением энергии, экономия энергии более 40% по сравнению с традиционным оборудованием;Высокая эффективность пластификации и производительность, значительно превышающие ротационные литейные машины.

2.Сбережение сырья:Сберегает 25%-35% сырья по сравнению с ротационными резервуарами для формования, снижая затраты на производство.

3Высокое качество продукции:Однородная толщина стенки продукта и гораздо лучшая устойчивость к ударам, чем резервуары для ротационной формовки; Основные компоненты известных брендов обеспечивают стабильную работу оборудования и постоянное качество продукта.

4- Легкая операция:Полная автоматическая работа с низким порогом; многоязычный интерфейс, подходящий для пользователей в разных регионах; разумная структура оборудования для легкого обслуживания.

5Широкая адаптивность:Может производить многослойные пластиковые резервуары, подходящие для HDPE/HMW-HDPE сырья, удовлетворяющие потребностям различных отраслей промышленности.

Характеристики продукта

1.Высококачественные основные компоненты:Ключевые компоненты из известных международных / отечественных брендов, таких как электрическая система , система контроля толщины стенки Moog, гидравлические компоненты Yuken, насосы для масла Sumitomo,Италия Сервосистема фаз, обеспечивая надежность и долговечность оборудования.

2Гуманизированный структурный дизайн:Подъемная рама для легкой эксплуатации и обслуживания; Многорядный винтовой шаблон для легкой фиксации светильников; Централизованное расположение пневматических клапанов для удобного обслуживания;Многоязычный интерфейс, адаптируемый к различным потребностям пользователей.

3Сохранение энергии и охрана окружающей среды:Сочетание сервосистемы и управления преобразованием частоты значительно снижает потребление энергии; высокий уровень использования сырья уменьшает отходы; Эффективная система охлаждения уменьшает отходы энергии.

4Безопасность и стабильность:Оснащен полным защитным покрытием и ограждением для обеспечения безопасности эксплуатации; Многочисленные механизмы обнаружения и управления для предотвращения перегрузки, перегрева и других сбоев; 1-летняя гарантия,с профессиональными инженерами для установки, ввода в эксплуатацию и обучения для обеспечения долгосрочной стабильной эксплуатации.

5Сильная адаптация:Может регулировать слои продукции и спецификации в соответствии с потребностями клиента с легкой заменой формы; Контактник переменного тока может использоваться в районах с высокой температурой для адаптации к различным условиям окружающей среды.

Процесс производства

Сценарии применения

Эта шестислойная полностью автоматическая машина для формования пластмасс из 1000L в основном используется для производства горизонтальных резервуаров 200-1000L и вертикальных резервуаров 1200L.Продукция изготовлена из HDPE/HMW-HDPE с отличной коррозионной и ударной стойкостью., широко применяется в следующих сценариях:

Хранение промышленных жидкостей: Хранение кислотно-базовых растворов в химической промышленности, смазочного масла в машиностроении, очистной жидкости в электронной промышленности и т.д.
Сельскохозяйственное применение: хранение воды для орошения сельскохозяйственных угодий, разбавления пестицидов, раствора удобрений и т.д.
Муниципальные и гражданские сценарии: городские резервуары для вторичного водоснабжения, резервуары для хранения воды для домашних нужд в общинах, школах и больницах, резервуары для хранения химических веществ в очистных сооружениях и т.д.
Другие сценарии: хранение сырья в пищевой промышленности (например, пищевое масло, фруктовые соки и полуфабрикаты),хранилище электролитов в новой энергетической промышленности и других областях, требующих высокой безопасности и стабильности резервуаров для хранения.

1000L 6 слой полный автоматический экструзионный формовочный аппарат высокоточный промышленный класс 1

1000L 6 слой полный автоматический экструзионный формовочный аппарат высокоточный промышленный класс 2

тег:

1000L 6 слой полный автоматический экструзионный формовочный аппарат высокоточный промышленный класс

Автоматическая экструзионная формовочная машина с высокой точностью

1000 л экструзионная формовочная машина

1000 л автоматическая экструзионная формовая машина

Введение продукта

Параметры таблицы

Параметры условий эксплуатации

(2) Обзорные параметры оборудования

(3) Подробные параметры основных компонентов

1. Параметры экструдера

2. Параметры материнской головки

3. Параметры сцепления

4Ключевые параметры конфигурации системы

Функции продукта

Преимущества продукта

Характеристики продукта

Процесс производства

Сценарии применения

машины для формования экструзией,

Автоматическая экструзионная формовая машина,

многослойная машина для формования

2000L от 1 до 8 слоев Пластиковый резервуар для воды

3000L Вздувная машина для формования для резервуара воды

2000 литров Большая многослойная пластиковая машина для формования интеллектуальная

ИКВ Дизайн Полностью автоматическая машина для формования пластмассовых изделий 1000L 4Layer

Производитель 500-литровой 4-слойной пластиковой экструзионной формовочной машины

Машина для литья экструзионной формой 2000L Hdpe пластиковой формовой машины

500 литровая 4-слойная пластиковая экструзионная машина для формования высокоскоростной автоматической

Машина для выдувного формования пластикового барабана pe большая выдувная машина