products

1000L 6 warstwa pełna automatyczna wytłaczanie wiatrówka Precision Industrial Grade

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Park przemysłowy Shibu Changyi City, prowincja Shandong, Chiny
Nazwa handlowa: XINHENGDA
Numer modelu: 1000L 3 warstwy
Minimalne zamówienie: 1
Cena: Contact me
Czas dostawy: Regularne zamówienia wysyłane są w ciągu 90 dni; w przypadku produktów niestandardowych proszę o kon
Zasady płatności: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P.
Możliwość Supply: 90+
Najlepsza cena
Chat Now
Szczegóły informacji
Wykończenie powierzchni: Gładkie lub teksturowane Nazwa produktu: Plastikowy cios na dużą skalę
Wymiary: Dostępne rozmiary niestandardowe Metoda produkcji: Formowanie z rozdmuchem
Aplikacje: Zbiorniki magazynowe, kontenery, zastosowanie przemysłowe Opcje kolorów: Możliwość dostosowania
Waga: Różni się w zależności od wielkości, zazwyczaj 10–50 kg Pojemność: Do 2000 litrów
Podkreślić:

Precyzja automatycznej maszyny do formowania ciosami wytłaczeniowymi

,

Ceny maszyny do formowania ciśnieniowego 1000 l

,

1000 l maszyna do formowania ciśnieniowego


opis produktu

1000L 6-warstwowa pełno-automatyczna wysokoprecyzyjna maszyna do formowania dmuchaniem przemysłowego

Wprowadzenie produktu

Produkt nosi nazwę SKJ 1000L Full-Automatic Plastic Blow Molding Machine (Model: XHD1000L sześć warstw), wysokiej wydajności wielowarstwowe urządzenia do formowania tworzyw sztucznych.Przyjmuje śrubę zaprojektowaną przez IKV w celu zapewnienia efektywnej plastyfikacji topienia i jednolitego mieszania materiałówWyposażone w podstawowe komponenty, takie jak system kontroli grubości ściany Moog 100-punktowej parison, system sterowania PLC, komponenty hydrauliczne Yuken Taiwan, pompy olejowe Sumitomo Japan,i Włochy System serwo fazowy, maszyna osiąga precyzyjną kontrolę formowania. Dzięki pełnej automatycznej pracy jest łatwa w obsłudze, do obsługi maszyny potrzebne są tylko 2 kobiety,A cała linia produkcyjna wymaga tylko 3-4 pracowników.. W porównaniu z maszynami do formowania rotacyjnego ma zalety wyższej wydajności, oszczędności surowców w wysokości 25%-35% i lepszej odporności na uderzenia. Produkt uzyskał certyfikaty CE i ISO9001: 2008.

Parametry tabeli

Parametry warunków pracy

Pozycja
Wymogi szczegółowe
Środowisko pracy
Wykorzystanie w warsztatach w pomieszczeniach zamkniętych z dobrą wentylacją; wysokość żurawia mostkowego ≥ 9 m; beton podstawy zakładu ≥ 18 cm; z dala od pól magnetycznych; wilgotność ≤ 90%; temperatura w pomieszczeniach 0-45°C
Źródło energii
3-fazowe 4-przewody 50Hz, 380V-415V
Woda chłodząca
Temperatura wody ≤ 20°C; ciśnienie wody ≥ 0,3Mpa; zużycie wody 50T/h
Źródło powietrza
Ciśnienie źródła powietrza 0,8Mpa; ciśnienie powietrza dla produktu tworzącego 0,2-0,4Mpa
Surowce
Polietylen o wysokiej gęstości (HDPE/HMW-HDPE)

(2) Parametry przeglądu urządzeń

Nie, nie, nie.
Pozycja
Specyficzne parametry
1
Wyrzucacz
80/65/65/65/65/80
2
Głowa maszynowa
50L sześciokształtowa głowica tłokowa typu akumulator (większa niż w innych fabrykach)
3
Jednostka zaciskowa
3 sztuky z 2 prętami ciągnącymi
4
Ramka maszyny
Ramy maszynowe z windą
5
Ładowarka materiału
Trzy sprężynowe urządzenia do karmienia
6
Jednostka oddychania
Wielofunkcyjne siedzenie dmuchawe
7
Robot
Robot regulowany
8
System hydrauliczny
Delta servo główną jednostkę hydrauliczną i kontrolę grubości ściany małą jednostkę hydrauliczną
9
System pneumatyczny
System sterowania pneumatycznego Xinhengda
10
System elektryczny
System elektryczny PLC
11
Władza
Łączne obciążenie 354,5 kw, średnie zużycie 210 kw
12
Wymiar maszyny (L × W × H)
7×8×6,5 (jednostka: metr)
13
Maszyna
50 ton
14
Zakres produktów
Zbiornik poziomy 200-1000L i zbiornik pionowy 1200L
15
Pojemność topnienia
350 KGS/godzinę
16
Warstwy produktów
Od 1 do 6

(3) Szczegółowe parametry podstawowych komponentów

1. Parametry wytłaczacza

Kategoria
Pozycja
Specyficzne parametry
Śruby i beczki
Średnica śruby/L/D/Materiał
80/65/65/65/65/80; 30:1; 38CrMoAl (zarówno śruby, jak i beczki)
Silniki napędowe i inwerter
Marka silnika/moc/inwerter
HT HILECTRO; 45 kW/30 kW/30 kW/30 kW/30 kW/45 kW; DELTA SERVO CONTROL
Skrzynka biegów
Marka/twardota, twardość powierzchni/ochłodzenie wodne
JIANGYIN GEAR; 250/200/200/200/200/200/250; Oddzielony wymiennik ciepła
Kontrola temperatury
Ogrzewacze/strefa grzewcza/moc grzewcza/system chłodzenia
Odlewany aluminiowy pierścień grzewczy (kosztuje dwa razy więcej niż ceramika); 26; 48KW; Strefa grzewcza beczkowa z osłoną i wentylatorem chłodzącym, strefa podsycania z jednostką chłodzenia wodą

2. Parametry głowicy maszynowej

Kategoria
Pozycja
Specyficzne parametry
Akumulator
Styl/objętość/materiał
Cztery warstwy akumulatora; 50L / 38KG; 38CrMoAl & 45# stal
Cylinder do tłoczenia materiału i kontroli grubości
Model/ciśnienie robocze/temperatura robocza/regulacja temperatury oleju
Zbiornik 2-w-1; ≤16 mpa; ≤70°C; Płytka schłodzona wodą w celu obniżenia temperatury zbiornika
Głowica i głowica rdzenia
Materiał/rozmiar
Stalowe; wyroby pasujące
Kontrola temperatury
Styl ogrzewaczy/moc
Wysokowydajny ceramiczny pierścień grzewczy; 90KW

3. Parametry jednostki zaciskowej

Kategoria
Pozycja
Specyficzne parametry
Styl jednostki
-
3 sztuky z 2 prętami ciągnącymi
Płyty zaciskowe
Rodzaj tablicy/rozmiar płyty/światło dzienne między płytami/materiał
Moduł wielowierszowej śruby; H1700×W1500; 800-2400MM; stal 45# i stal A3
Cylinder zaciskujący
Ciśnienie robocze/siła przycisku
≤ 21mpa; 1000KN
Jednostka do wymiany form
Rodzaj jazdy/odległość jazdy
Hydrauliczne; 1600

4. Kluczowe parametry konfiguracji systemu

Nazwa systemu
Parametry podstawowe
System hydrauliczny
Stack-up serwo-hydrauliczna stacja (oszczędność energii > 40%); Zbiornik oleju wielkość 1000L; Chłodzenie wodne; Pompa i zawór: Yuken Taiwan; Kontrola grubości ściany: Kontrola zaworu serwo, Silnik:
System pneumatyczny
Oddzielna stacja pneumatyczna; zawór pneumatyczny: SNTC i AIRTAC; zawory centralnie ustawione dla łatwej konserwacji
System sterowania elektrycznego
PLC + ekran dotykowy; interfejs wielojęzyczny (chiński, angielski + lokalny język klienta); metoda przesunięcia szczytowego i progresywnego ogrzewania; SSR (kontaktor AC dla obszarów o wysokiej temperaturze)
System odżywiania
Moduł sprężynowy jednostki zasilającej (stosowane do różnych materiałów, nie potrzebny filtr); Moc: 4KW×6
Siedzenie do oddychania
Pięć funkcji: dmuchanie powietrzem/wydechowanie, uszczelnienie, rozciąganie, podnoszenie (cios 500 mm), regulacja pozioma
Robot
Cztery funkcje: do przodu/wstecz, zaciskanie/odciskanie, chłodzenie, regulacja wysokości

Funkcje produktu

1.Przetwarzanie surowców:Przyjmuje śrubę zaprojektowaną przez IKV w celu osiągnięcia efektywnej plastyfikacji stopu i jednolitego mieszania materiałów, o pojemności stopowej 350 KGS/godz.

2Dokładna kontrola formowania:wyposażone w kontroler grubości ściany parison Moog o 100 punktów, zapewniający jednolitą grubość ściany i szeroki zakres regulacji masy zbiornika;W połączeniu z systemem PLC do precyzyjnego sterowania temperaturą, ciśnienia i innych parametrów.

3. Całkowicie automatyczna produkcja:Zintegrowane automatyczne karmienie, zaciskanie, formowanie i zaciskanie; Do obsługi maszyny potrzebne są tylko 2 kobiety i 3-4 pracownicy dla całej linii produkcyjnej.

4Elastyczna adaptacja:Wspiera 1-6 warstw produkcji produktu, stosowane do horyzontalnych zbiorników 200-1000L i pionowych zbiorników 1200L; wyposażony w hydrauliczne urządzenie do zmiany formy w celu łatwej wymiany formy.

5Gwarancja pomocnicza:Wykorzystuje inteligentną kontrolę temperatury (przesunięcie szczytowe i progresywne ogrzewanie), wiele systemów chłodzenia, ochronę bezpieczeństwa (chroniąca osłona i bariera);Wielokierunkowa regulacja siedzenia i robota do dostosowania do różnych specyfikacji produktu.

Zalety produktu

1.Wykorzystanie energii:Przyjmuje układ sterowania częstotliwością silnika + serwohydrauliczny układ, o średnio niskim zużyciu energii, oszczędzając ponad 40% energii w porównaniu z tradycyjnym sprzętem;Wysoka wydajność plastykowania i wydajność znacznie przewyższające maszyny do formowania rotacyjnego.

2Oszczędność surowca:Oszczędza 25%-35% surowców w porównaniu z zbiornikami do formowania rotacyjnego, zmniejszając koszty produkcji.

3Wysoka jakość produktu:Jednolita grubość ścian produktu i znacznie lepsza odporność na uderzenia niż zbiorniki do formowania rotacyjnego; Podstawowe komponenty znanych marek zapewniają stabilną pracę urządzeń i spójną jakość produktu.

4Łatwa operacja:Całkowicie automatyczne działanie z niskim progiem; interfejs wielojęzyczny odpowiedni dla użytkowników w różnych regionach; rozsądna struktura urządzeń umożliwiająca łatwą konserwację.

5. Szeroka dostosowalność:Może produkować zbiorniki z plastiku o wielu specyfikacjach i wielowarstwowych warstwach, odpowiednie do surowców HDPE/HMW-HDPE, spełniające potrzeby magazynowania różnych gałęzi przemysłu.

Cechy produktu

1.High-End Komponenty podstawowe:Kluczowe komponenty pochodzą z znanych międzynarodowych i krajowych marek, takich jak system elektryczny , system kontroli grubości ściany Moog, komponenty hydrauliczne Yuken, pompy olejowe Sumitomo,Włochy Układ serwo fazowy, zapewniając niezawodność i trwałość sprzętu.

2- Uczciwe projektowanie strukturalne:Ramy podnoszące dla łatwej obsługi i konserwacji; wielowierszowa szablona śruby do łatwego mocowania urządzeń; scentralizowane układanie zaworów pneumatycznych do wygodnej konserwacji;Interfejs wielojęzyczny dostosowany do różnych potrzeb użytkowników.

3.Oszczędność energii i ochrona środowiska:Połączenie serwo systemu i kontroli konwersji częstotliwości znacznie zmniejsza zużycie energii; Wysoki wskaźnik wykorzystania surowców zmniejsza odpady; Efektywny system chłodzenia zmniejsza odpady energii.

4Bezpieczeństwo i stabilność:Wyposażone w pełną osłonę ochronną i poręcze zabezpieczające w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracy; wielokrotne mechanizmy wykrywania i sterowania w celu uniknięcia przeciążenia, przegrzania i innych usterek; gwarancja 1 roku,z profesjonalnymi inżynierami do instalacji, uruchomienia i szkolenia w celu zapewnienia stabilnej eksploatacji na dłuższy czas.

5.Możliwość dostosowywania:Można dostosować warstwy i specyfikacje produktu zgodnie z potrzebami klienta z łatwą wymianą formy; Kontaktor AC może być stosowany w obszarach o wysokiej temperaturze, aby dostosować się do różnych warunków środowiskowych.

Proces produkcji

1000L 6 warstwa pełna automatyczna wytłaczanie wiatrówka Precision Industrial Grade 0

Scenariusze zastosowania

Ta sześciokształtowa, w pełni automatyczna, sześciokształtowa maszyna do formowania ciosami z tworzyw sztucznych o pojemności 1000L jest głównie wykorzystywana do produkcji zbiorników poziomych o pojemności 200-1000L i zbiorników pionowych o pojemności 1200L.Produkty wykonane są z HDPE/HMW-HDPE o doskonałej odporności na korozję i uderzeniach, szeroko stosowane w następujących scenariuszach:
  • Przechowywanie płynów przemysłowych: przechowywanie roztworów kwasowo-zasadowych w przemyśle chemicznym, oleju smarowego w przemyśle maszynowym, płynu czyszczącego w przemyśle elektronicznym itp.
  • Zastosowania rolnicze: magazynowanie wody do nawadniania rolnictwa, rozcieńczalnika pestycydów, roztworu nawozu itp.
  • Scenariusze miejskie i cywilne: zbiorniki wtórnego zaopatrzenia w wodę w miastach, zbiorniki do przechowywania wody użytkowej w społecznościach, szkołach i szpitalach, zbiorniki do przechowywania chemikaliów w oczyszczalniach ścieków itp.
  • Inne scenariusze: magazynowanie surowców w przemyśle spożywczym (np. olej spożywczy, soki owocowe, półproduktów),magazynowanie elektrolitów w przemyśle nowej energii i w innych dziedzinach wymagających wysokiego bezpieczeństwa i stabilności zbiorników magazynowych.

1000L 6 warstwa pełna automatyczna wytłaczanie wiatrówka Precision Industrial Grade 1

1000L 6 warstwa pełna automatyczna wytłaczanie wiatrówka Precision Industrial Grade 2

1000L 6 warstwa pełna automatyczna wytłaczanie wiatrówka Precision Industrial Grade 3

Szczegóły kontaktu
Jerry

WhatsApp : +8615866170868