products

1000L 6 laag Volledig Automatische Extrusie Blaasgietmachine Precision Industrial Grade

Basisinformatie
Plaats van herkomst: Shibu Industriepark Changyi Stad Shandong Provincie China
Merknaam: XINHENGDA
Modelnummer: 1000L 3 lagen
Min. bestelaantal: 1
Prijs: Contact me
Levertijd: Reguliere bestellingen worden binnen 90 dagen verzonden; voor op maat gemaakte producten kunt u cont
Betalingscondities: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P
Levering vermogen: 90+
Beste prijs
Chat Now
Gedetailleerde informatie
Oppervlakteafwerking: Glad of gestructureerd Productnaam: Grootschalige plastic klap
Afmetingen: Aangepaste formaten beschikbaar Productiemethode: Blaasvormen
Toepassingen: Opslagtanks, containers, industrieel gebruik Kleuropties: Aanpasbaar
Gewicht: Varieert per grootte, meestal 10-50 kg Capaciteit: Tot 2000 liter
Markeren:

Automatische extrusie blaasgietmachine

,

1000l extrusie blaasgietmachine prijs

,

1000l automatische extrusie blaasgietmachine


Productomschrijving

1000L 6-laag volledig automatische hoogprecisie industriële blaasgietmachine

Inleiding van het product

Het product draagt de naam SKJ 1000L Full-Automatic Plastic Blow Molding Machine (Model: XHD1000L zeslagen), een hoogwaardige meerlagige plastic gietmachine.Het neemt een IKV-ontworpen schroef om efficiënte smelt plasticization en uniforme materiaal menging. uitgerust met kerncomponenten zoals Moog 100-punts parison wanddikte controle systeem, PLC besturingssysteem, Yuken Taiwan hydraulische componenten, Sumitomo Japan olie pompen,en Italië Fase servosysteemDe machine is volledig geautomatiseerd en is eenvoudig te bedienen, slechts 2 vrouwelijke werknemers zijn nodig om de machine te bedienen.En de hele productielijn vereist slechts 3 of 4 mensen.In vergelijking met rotatievormmachines heeft het de voordelen van een hogere output, 25%-35% grondstofbesparing en een betere slagweerstand..

Tabelparameters

Parameters voor de bedrijfsomstandigheden

Artikel 1
Specifieke vereisten
Werkomgeving
Gebruik in een werkplaats met goede ventilatie; brugkraanhoogte ≥ 9 m; betonnen fundament van de installatie ≥ 18 cm; weg van magnetische velden; luchtvochtigheid ≤ 90%; binnentemperatuur 0-45°C
Stroombron
3-fase 4-draden 50Hz, 380V-415V
Koelwater
Watertemperatuur ≤ 20°C; waterdruk ≥ 0,3Mpa; waterverbruik 50T/H
Luchtbron
Luchtbrondruk 0,8Mpa; luchtdruk voor productvorming 0,2-0,4Mpa
Grondstoffen
Polyethyleen met een hoge dichtheid (HDPE/HMW-HDPE)

(2) Parameters voor het overzicht van de apparatuur

- Nee, dat is niet waar.
Artikel 1
Specifieke parameters
1
Extruder
80/65/65/65/65/80
2
Machinaal strijkkop
50L zeslagen accumulator type strijkkop (groter dan andere fabrieken)
3
Vergrendelingseenheid
3 stukken type klemeenheid met 2 trekbalken
4
Machinesysteem
Machinaframe met lift
5
Materiaalbelader
Drie veervoedermachine
6
Blow-eenheid
Multifunctieve blaasstoel
7
Robot
Verstelbare robot
8
Hydraulisch systeem
Delta servo hoofdhydraulische eenheid en wanddikte controle kleine hydraulische eenheid
9
Pneumatisch systeem
Xinhengda pneumatisch besturingssysteem
10
Elektrisch systeem
PLC elektrisch systeem
11
Kracht
Totale belasting 354,5 kw, gemiddeld verbruik 210 kw
12
Afmeting van de machine (L × W × H)
7×8×6,5 (eenheid: meter)
13
Gewicht van de machine
50 ton
14
Productassortiment
200-1000L horizontale tank en 1200L verticale tank
15
Smeltevermogen
350 KGS/uur
16
Productlagen
1 tot en met 6

(3) Gedetailleerde parameters van kerncomponenten

1. Parameters van de extruder

Categorie
Artikel 1
Specifieke parameters
Schroef en loop
Schroefdiameter/L/D/Materiaal
80/65/65/65/65/80; 30:1; 38CrMoAl (zowel schroef als loop)
Motorrijtuigen en omvormers
Motormerk/vermogen/omvormer
Het vermogen van de installatie om te functioneren met de elektrische installatie is niet beperkt tot het vermogen van de installatie om te functioneren met de elektrische installatie.
Versnellingsbak
Merk/harde oppervlakhardheid/waterkoeling
JIANGYIN GEAR; 250/200/200/200/200/200/250; Gescheiden warmtewisselaar
Temperatuurcontrole
Verwarming/verwarmingszone/verwarmingsvermogen/koelsysteem
Gegote aluminium verwarmingsring (tweemaal zo duur als keramische); 26; 48KW; Vatenverwarmingszone met dekking en koelventilator, voedingszone met waterkoelingseenheid

2. Parameters van de matrijskop

Categorie
Artikel 1
Specifieke parameters
Accu's
Stijl/volume/materiaal
Vierlagen accumulator; 50L/38KG; 38CrMoAl & 45# staal
Materiële druk- en diktecontrolecilinder
Model/werkdruk/werktemperatuur/olietemperatuurregeling
2-in-1-cilinder; ≤16 mpa; ≤70°C; watergekoelde plaat om de cilindertemperatuur te verlagen
Stempelpen en kernpen
Materiaal/grootte
45# staal; overeenkomstige produkten
Temperatuurcontrole
Verwarmingsinstallaties
Hoog efficiënte keramische verwarmingsring; 90 kW

3. Parameters van de klemeenheid

Categorie
Artikel 1
Specifieke parameters
Eenheidsstijl
-
3 stukken type klemeenheid met 2 trekbalken
Klemplank
Type bord/plaatgrootte/daglicht tussen platen/materiaal
Schroefvorm met meerdere rijen; H1700×W1500; 800-2400MM; 45# staal en A3-staal
Klemcilinder
Werkdruk/klemkracht
≤ 21mpa; 1000KN
Eenheid voor het vervangen van vormen
Rijtype/afstand
hydraulisch; 1600

4. Belangrijke systeemconfiguratieparameters

Systemenamen
Kernparameters
Hydraulisch systeem
Stack-up servo-hydraulisch station (energiebesparing > 40%); Olie tank grootte 1000L; Water koeling; Pomp & Valve: Yuken Taiwan; Wanddikte controle: Servo valve controle, Motor:
Pneumatisch systeem
Afzonderlijk pneumatisch station; pneumatische klep: SNTC & AIRTAC; klep centraal geplaatst voor eenvoudig onderhoud
Elektrisch besturingssysteem
PLC + Touch Screen; meertalige interface (Chinees, Engels + lokale taal van de klant); Peak Shifting and Progressive Heating Method; SSR (AC-contactor voor hoogtemperatuurgebieden)
Voedingssysteem
Voedingseenheid voor het veermodel (toepasbaar op verschillende materialen, geen filter nodig); Vermogen: 4KW×6
Blow Seat
Vijf functies: luchtblazen/uitblazen, afdichten, rekken, opheffen (traject 500 mm), horizontale aanpassing
Robot
Vier functies: vooruit/achteruit, vastklampen/ontklampen, koelen, hoogteinstelling

Productfuncties

1Verwerking van grondstoffen:De schroef is ontworpen door IKV om efficiënte smeltplastificatie en uniforme materiaalmenging te realiseren, met een smeltcapaciteit van 350 KGS/uur.

2.Precise vormbeheersing:Uitgerust met een Moog 100-punts parison wanddikte regelaar om een uniforme wanddikte en een brede aanpassing van het tankgewicht te garanderen;Gecombineerd met PLC-systeem voor nauwkeurige temperatuurregeling, druk en andere parameters.

3Volledig automatische productie:Integreert automatisch voeden, vastklampen, blaasvormen en vastklampen; er zijn slechts 2 vrouwelijke werknemers nodig voor het bedienen van de machine en 3-4 personen voor de hele productielijn.

4.Flexibele aanpassing:Ondersteunt 1-6 lagen productproductie, van toepassing op horizontale tanks van 200-1000L en verticale tanks van 1200L; uitgerust met een hydraulisch schimmelveranderingsapparaat voor gemakkelijke vervanging van de schimmel.

5.Auxiliary garantie:Het beschikt over intelligente temperatuurregeling (peak shifting en progressieve verwarming), meerdere koelsystemen, veiligheidsbescherming (beschermende hoes en beveiligingsrail);Meerdere richtingen aanpassen van de stoel en de robot om aan de verschillende productspecificaties te voldoen.

Voordelen van het product

1Energie-efficiëntie:Het gebruik van een frequentieregelaarsysteem + servo-hydraulisch systeem, met gemiddeld laag energieverbruik, waardoor meer dan 40% energie wordt bespaard in vergelijking met traditionele apparatuur;Hoge weekmachine-efficiëntie en vermogen, ver boven die van rotatievormmachines.

2.Rohstofbesparing:Bespaart 25%-35% grondstoffen in vergelijking met rotatievormende tanks, waardoor de productiekosten worden verlaagd.

3.Hoge productkwaliteit:Eenvormige productwanddikte en een veel betere slagweerstand dan rotatievormtanks; kerncomponenten van bekende merken zorgen voor een stabiele werking van de apparatuur en een consistente productkwaliteit.

4Eenvoudige operatie:Volledig automatische werking met lage drempel; meertalige interface geschikt voor gebruikers in verschillende regio's; redelijke apparatuurstructuur voor eenvoudig onderhoud.

5.Breed aanpassingsvermogen:Kan met meerdere specificaties en met meerdere lagen kunststoftanks produceren die geschikt zijn voor HDPE/HMW-HDPE-grondstoffen en voldoen aan de opslagbehoeften van verschillende industrieën.

Productkenmerken

1.High-end kerncomponenten:Belangrijkste onderdelen zijn van bekende internationale/binnenlandse merken, zoals elektrisch systeem, Moog wanddikte controle systeem, Yuken hydraulische onderdelen, Sumitomo oliepompen,Italië Fase servosysteem, waardoor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de apparatuur worden gewaarborgd.

2.Humanisatie van het structuurontwerp:Liftframe voor gemakkelijke bediening en onderhoud; Multi-reeks schroef sjabloon voor gemakkelijke bevestiging van armaturen; Gecentraliseerde indeling van pneumatische kleppen voor gemakkelijk onderhoud;Meertalige interface die zich aanpast aan de verschillende behoeften van de gebruiker.

3Energiebesparing en milieubescherming:De combinatie van servosysteem en frequentieomrekeningsregeling vermindert het energieverbruik sterk; een hoge grondstofbenutting vermindert het afval; een efficiënt koelsysteem vermindert het energieverspilling.

4Veiligheid en stabiliteit:Uitgerust met een volledige beschermende dekking en een beveiligingsrail om de veiligheid van de werking te garanderen; meerdere detectie- en besturingsmechanismen om overbelasting, oververhitting en andere storingen te voorkomen; garantie van 1 jaar,met professionele ingenieurs voor de installatie, ingebruikneming en opleiding om een lange termijn stabiele werking te garanderen.

5. Sterke aanpassingsvermogen:Kan de productlagen en specificaties aanpassen volgens de behoeften van de klant met een gemakkelijke vervanging van de malen; AC-contactor kan worden gebruikt in gebieden met hoge temperaturen om zich aan te passen aan verschillende omgevingsomstandigheden.

Productieproces

1000L 6 laag Volledig Automatische Extrusie Blaasgietmachine Precision Industrial Grade 0

Toepassingsscenario's

Deze 1000L zeslaagse volledig automatische plastic blaasgietmachine wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van horizontale tanks van 200-1000L en verticale tanks van 1200L.De producten zijn gemaakt van HDPE/HMW-HDPE met uitstekende corrosiebestendigheid en slagbestendigheid, op grote schaal toegepast in de volgende scenario's:
  • Industriële vloeistofopslag: opslag van zuur-basisoplossingen in de chemische industrie, smeerolie in de machine-industrie, reinigingsvloeistof in de elektronische industrie, enz.
  • Landbouw toepassingen: opslag van landbouwbewateringswater, verdunningsmiddel voor bestrijdingsmiddelen, meststofoplossing, enz.
  • Gemeentelijke en civiele scenario's: stedelijke watervoorzieningstanken, huishoudelijke wateropslagtanks in gemeenschappen, scholen en ziekenhuizen, chemische opslagtanks in afvalwaterzuiveringsinstallaties, enz.
  • Andere scenario's: opslag van grondstoffen in de voedingsmiddelenindustrie (zoals eetbare olie, vruchtensappen en halffabricaten),opslag van elektrolyten in de nieuwe energiesector en andere gebieden die een hoge veiligheid en stabiliteit van opslagtanks vereisen.

1000L 6 laag Volledig Automatische Extrusie Blaasgietmachine Precision Industrial Grade 1

1000L 6 laag Volledig Automatische Extrusie Blaasgietmachine Precision Industrial Grade 2

1000L 6 laag Volledig Automatische Extrusie Blaasgietmachine Precision Industrial Grade 3

Contactgegevens
Jerry

WhatsApp : +8615866170868