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1000L 6-Schicht-Full-Automatische Extrusion Blow Forstmaschine Präzision Industrie-Grade

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: Shibu Industrial Park Changyi City Provinz Shandong China
Markenname: XINHENGDA
Modellnummer: 1000L 3-lagig
Min Bestellmenge: 1
Preis: Contact me
Lieferzeit: Reguläre Bestellungen werden innerhalb von 90 Tagen versandt; Für maßgeschneiderte Produkte kontakti
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, T/T, Western Union, d/p
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 90+
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Detailinformationen
Oberflächenbeschaffenheit: Glatt oder strukturiert Produktname: Großflächiger Plastikschlag
Abmessungen: Sondergrößen verfügbar Produktionsmethode: Blasformen
Anwendungen: Lagertanks, Behälter, industrielle Nutzung Farboptionen: Anpassbar
Gewicht: Variiert je nach Größe, typischerweise 10–50 kg Kapazität: Bis zu 2000 Liter
Hervorheben:

Automatische Extrusionsblasformmaschine mit Präzision

,

1000l Extrusionsblasmaschine Preis

,

1000l automatische Extrusionsblasformmaschine


Produkt-Beschreibung

1000L 6-Schicht-Full-Automatische Hochpräzisions-Blasformmaschine für Industriezwecke

Produkteinführung

Das Produkt trägt den Namen SKJ 1000L Full-Automatic Plastic Blow Molding Machine (Modell: XHD1000L sechs Schichten), eine hochleistungsfähige mehrschichtige Kunststoffformmaschine.Es verwendet eine IKV-entworfene Schraube, um eine effiziente Schmelzplastifizierung und einheitliche Materialmischung zu gewährleistenAusgestattet mit Kernkomponenten wie Moog 100-Punkte Parison Wanddicke Steuerungssystem, PLC Steuerungssystem, Yuken Taiwan Hydraulikkomponenten, Sumitomo Japan Ölpumpen,und Italien Phase-Servosystem, die Maschine erreicht eine präzise Formenkontrolle. Mit vollautomatischer Bedienung ist die Bedienung einfach, nur 2 weibliche Arbeiterinnen sind für den Betrieb der Maschine erforderlich,und die gesamte Produktionslinie benötigt nur 3 oder 4 MitarbeiterIm Vergleich zu Rotationsformmaschinen hat es Vorteile von höherer Ausgabe, 25%-35% Rohstoffersparnis und besserer Stoßbeständigkeit..

Tabellene Parameter

Betriebsbedingungenparameter

Artikel
Spezifische Anforderungen
Arbeitsumfeld
Innenwerkstatt mit guter Belüftung; Brückenkranhöhe ≥ 9 m; Beton der Anlagenbasis ≥ 18 cm; Abstand zu Magnetfeldern; Luftfeuchtigkeit ≤ 90%; Innenraumtemperatur 0-45°C
Stromquelle
3-phasige 4-Leiter 50Hz, 380V-415V
Kühlwasser
Wassertemperatur ≤ 20°C; Wasserdruck ≥ 0,3Mpa; Wasserverbrauch 50T/h
Luftquelle
Luftdruck 0,8 MPa; Luftdruck für Produkte, die 0,2-0,4 Mpa bilden
Rohstoffe
Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE/HMW-HDPE)

(2) Übersicht über die Parameter der Ausrüstung

- Nein. Ich weiß nicht.
Artikel
Spezifische Parameter
1
Ausdrücker
Der Begriff "Fördermittel" ist in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 853/2004 zu verstehen.
2
Maschinenstichkopf
50L Sechs-Schicht-Akkumulator-Drähkopf (größer als andere Fabriken)
3
Klemmungseinheit
3 Stück Klemmvorrichtung mit 2 Zugstangen
4
Maschinenrahmen
Maschinenrahmen mit Aufzug
5
Materiallader
Drei Frühlingsspeismaschine
6
Blaseneinheit
Multifunktionaler Blassitz
7
Ein Roboter
Einstellbarer Roboter
8
Hydraulisches System
Delta-Servo-Haupt-Hydraulik-Einheit und Wanddickenregelung kleine Hydraulik-Einheit
9
Pneumatisches System
Xinhengda pneumatische Steuerung
10
Elektrische Anlage
elektrische Steuerungssystem
11
Macht
Gesamtlast 354,5 kw, durchschnittlicher Verbrauch 210 kw
12
Maschinenabmessung (L × W × H)
7 × 8 × 6,5 (Meter)
13
Maschinengewicht
50 Tonnen
14
Produktpalette
200-1000L Horizontale und 1200L vertikale Behälter
15
Schmelzkapazität
350 KGS/Stunde
16
Produktschichten
1 bis 6

(3) Detaillierte Parameter der Kernkomponenten

1. Extruderparameter

Kategorie
Artikel
Spezifische Parameter
Schraube und Lauf
Schraubendurchmesser/L/D/Material
80/65/65/65/65/80; 30:1; 38CrMoAl (sowohl Schraube als auch Lauf)
Antriebsmotoren und Wechselrichter
Motormarke/Leistung/Wechselrichter
HELECTRO; 45KW/30KW/30KW/30KW/30KW/30KW/45KW; DELTA SERVO CONTROL
Getriebe
Marke/Harde Oberflächenhärte/Wasserkühlung
JIANGYIN GEAR; 250/200/200/200/200/200/250; Getrennter Wärmetauscher
Temperaturkontrolle
Heizgeräte/Heizzone/Heizleistung/Kühlsystem
Gegossener Heizring aus Aluminium (zweimal so teuer wie Keramik); 26; 48KW; Fassheizzone mit Abdeckung und Kühlventilator, Zuführzone mit Wasserkühlungseinheit

2. Parameter des Druckmaschinenkopfes

Kategorie
Artikel
Spezifische Parameter
Akkumulator
Stil/Volumen/Material
Vierschichtlicher Akkumulator; 50L/38KG; 38CrMoAl & 45# Stahl
Zylinder für Material-Schub- und Dicke-Kontrolle
Modell/Arbeitsdruck/Arbeitstemperatur/Öltemperaturregelung
2-in-1-Zylinder; ≤16 MPa; ≤70°C; mit Wasser gekühlte Platte zur Verringerung der Zylindertemperatur
Die Pin und Core Pin
Material/Größe
Stahl; ähnliche Erzeugnisse
Temperaturkontrolle
Heizungsstil/Leistung
Hocheffizienter Keramikheizring; 90 kW

3. Parameter der Befestigungseinheit

Kategorie
Artikel
Spezifische Parameter
Einheitsstil
-
3 Stück Klemmvorrichtung mit 2 Zugstangen
Klemmbrett
Aufschluss über die Betriebsbedingungen und die Betriebsbedingungen
Mehrreihenschraubvorlage; H1700×W1500; 800-2400MM; 45# Stahl und A3-Stahl
Klemmzylinder
Arbeitsdruck/Klammkraft
Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit ist die Leistungsfähigkeit des Geräts zu messen.
Einheit zum Umschalten von Formen
Fahrzeugart/Fahrstrecke
Hydraulik; 1600

4. Schlüsselparameter für die Systemkonfiguration

Systembezeichnung
Kernparameter
Hydraulisches System
Stack-up Servo-Hydraulikstation (Energieeinsparung > 40%); Ölbehältergröße 1000L; Wasserkühlung; Pumpe & Ventil: Yuken Taiwan; Wanddickenregelung: Servo-Ventilregelung, Motor:
Pneumatisches System
Getrennte Pneumatische Station; Pneumatisches Ventil: SNTC & AIRTAC; Zentral angeordnete Ventile für eine einfache Wartung
Elektrische Steuerung
PLC + Touchscreen; mehrsprachige Schnittstelle (Chinesisch, Englisch + Kundensprache); Peak Shifting und Progressive Heating Method; SSR (AC-Kontakter für Hochtemperaturbereiche)
Futtersystem
Einheit zur Zufuhr des Federmodells (anwendbar auf verschiedene Materialien, kein Filter erforderlich); Leistung: 4KW×6
Blow Seat
Fünf Funktionen: Luftblasen/Auspumpen, Versiegelung, Dehnen, Heben (Schlag 500MM), horizontale Anpassung
Ein Roboter
Vier Funktionen: Vorwärts/Rückwärts, Klemmen/Entklemmen, Kühlen, Höhenregelung

Produktfunktionen

1.Verarbeitung von Rohstoffen:Verwendet eine IKV-entworfene Schraube zur effizienten Schmelzplastifizierung und gleichmäßigen Materialmischung mit einer Schmelzkapazität von 350 KGS/Stunde.

2.Genaue Formsteuerung:Ausgestattet mit einem Moog 100-Punkte-Parison-Wanddickheitsregler, um eine einheitliche Wanddicke und eine große Anpassung des Tankgewichts zu gewährleisten;Kombiniert mit PLC-System für eine präzise Temperaturregelung, Druck und andere Parameter.

3.Vollautomatische Produktion:Integriert automatisches Füttern, Klemmen, Blasformen und Klemmen; Nur 2 weibliche Arbeiterinnen sind für den Maschinenbetrieb und 3-4 Mitarbeiter für die gesamte Produktionslinie erforderlich.

4.Flexible Anpassung:Unterstützt 1-6 Schichten der Produktproduktion, anwendbar auf 200-1000L horizontale Tanks und 1200L vertikale Tanks; Ausgestattet mit einem hydraulischen Formenwechselgerät für einen einfachen Formenwechsel.

5- Zusatzgarantie:Intelligente Temperaturregelung (Peak Shifting und Progressive Heating), mehrere Kühlsysteme, Sicherheitsschutz (Schutzabdeckung und Geländer);Mehrrichtungsanpassung des Blassitzes und des Roboters an verschiedene Produktspezifikationen.

Produktvorteile

1Energieeffizienz:Bei einem durchschnittlich niedrigen Energieverbrauch wird ein Frequenzsteuerungsmotor + Servohydrauliksystem verwendet, wodurch im Vergleich zu herkömmlicher Ausrüstung mehr als 40% Energie gespart wird.Hohe Weichmacheneffizienz und Leistung, die Rotationsformmaschinen weit übersteigen.

2.Rohstoffersparnis:Einsparungen von 25% bis 35% an Rohstoffen im Vergleich zu Rotationsformtanks, was die Produktionskosten senkt.

3.Hohe Produktqualität:Einheitliche Produktwandstärke und viel bessere Stoßfestigkeit als Rotationsformtanks; Kernkomponenten bekannter Marken sorgen für einen stabilen Betrieb der Anlagen und eine gleichbleibende Produktqualität.

4- Einfache Operation:Vollautomatischer Betrieb mit niedrigem Schwellenwert; Mehrsprachige Schnittstelle für Benutzer in verschiedenen Regionen; angemessene Ausrüstung für eine einfache Wartung.

5.Weite Anpassungsfähigkeit:Kann Spezifikations- und Schichtbehälter aus Kunststoff herstellen, die für HDPE/HMW-HDPE-Rohstoffe geeignet sind und den Lagerungsanforderungen verschiedener Branchen entsprechen.

Produktmerkmale

1.High-End Kernkomponenten:Die wichtigsten Komponenten stammen von bekannten internationalen und inländischen Marken, wie z. B. -Elektrosystem, Moog-Wanddickenkontrollsystem, Yuken-Hydraulikkomponenten, Sumitomo-Ölpumpen,Italien Phase-Servosystem, um die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.

2.Humanisiertes Strukturdesign:Aufzugsrahmen für einfache Bedienung und Wartung; Mehrreihenschraubvorlage für einfache Befestigung der Befestigungen; zentralisierte Anordnung von pneumatischen Ventilen für eine bequeme Wartung;Mehrsprachige Schnittstelle, die sich an unterschiedliche Benutzerbedürfnisse anpasst.

3Energieeinsparung und Umweltschutz:Die Kombination von Servosystem und Frequenzumwandlungskontrolle reduziert den Energieverbrauch erheblich; hohe Rohstoffverbrauchsrate reduziert Abfälle; effizientes Kühlsystem reduziert Energieverschwendung.

4- Sicherheit und Stabilität:Ausgestattet mit einer vollständigen Schutzhülle und einem Schutzgeländer zur Gewährleistung der Betriebssicherheit; mehrere Erkennungs- und Steuerungsmechanismen zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung und anderen Fehlern; 1-Jahresgarantie,mit professionellen Ingenieuren für die Installation, Inbetriebnahme und Ausbildung, um einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.

5.Starke Anpassungsfähigkeit:Kann Produktschichten und Spezifikationen entsprechend den Kundenanforderungen mit einfachem Formenwechsel anpassen; Wechselstromkontakter kann in Hochtemperaturbereichen verwendet werden, um sich an verschiedene Umweltbedingungen anzupassen.

Herstellungsprozess

1000L 6-Schicht-Full-Automatische Extrusion Blow Forstmaschine Präzision Industrie-Grade 0

Anwendungsszenarien

Diese 1000L-Sechs-Schicht-Full-Automatic-Plastik-Blasformmaschine wird hauptsächlich zur Herstellung von 200-1000L horizontalen Tanks und 1200L vertikalen Tanks verwendet.Die Produkte bestehen aus HDPE/HMW-HDPE mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und Stoßfestigkeit., die in folgenden Szenarien weit verbreitet ist:
  • Industrieflüssigkeitsspeicherung: Speicherung von Säure-Basenlösungen in der chemischen Industrie, Schmieröl in der Maschinenindustrie, Reinigungsflüssigkeit in der Elektronikindustrie usw.
  • Landwirtschaftliche Anwendungen: Lagerung von Bewässerungswasser für Landwirtschaft, Pestizidverdünnungsmittel, Düngemittellösung usw.
  • Kommunal- und Zivilszenarien: städtische Sekundärwasserversorgungstanks, Haushaltswasserspeichertanks in Gemeinden, Schulen und Krankenhäusern, chemische Speichertanks in Kläranlagen usw.
  • Andere Szenarien: Lagerung von Rohstoffen in der Lebensmittelindustrie (z. B. Speiseöl, Fruchtsaft und Halbfabrikate)Speicherung von Elektrolyten in der neuen Energieindustrie und anderen Bereichen, die eine hohe Sicherheit und Stabilität von Speichertanks erfordern.

1000L 6-Schicht-Full-Automatische Extrusion Blow Forstmaschine Präzision Industrie-Grade 1

1000L 6-Schicht-Full-Automatische Extrusion Blow Forstmaschine Präzision Industrie-Grade 2

1000L 6-Schicht-Full-Automatische Extrusion Blow Forstmaschine Präzision Industrie-Grade 3

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