products

1000L 6 Layer Full Automatic Extrusion Blow Molding Machine Precision Industri Kelas

Informasi Dasar
Tempat asal: Taman Industri Shibu Kota Changyi Provinsi Shandong Cina
Nama merek: XINHENGDA
Nomor model: 1000L 3 Lapisan
Kuantitas min Order: 1
Harga: Contact me
Waktu pengiriman: Pesanan reguler dikirimkan dalam 90 hari; untuk produk yang disesuaikan, silakan hubungi saya untuk
Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/p
Menyediakan kemampuan: 90+
Harga terbaik
Chat Now
Informasi Detail
Permukaan akhir: Halus atau bertekstur Nama Produk: Pukulan Plastik Skala Besar
Ukuran: Tersedia ukuran khusus Metode produksi: Cetakan Tiup
Aplikasi: Tangki penyimpanan, kontainer, keperluan industri Pilihan warna: Dapat disesuaikan
Berat: Bervariasi berdasarkan ukuran, biasanya 10-50 kg Kapasitas: Hingga 2000 liter
Menyoroti:

Mesin cetak ledakan ekstrusi otomatis presisi

,

Harga mesin cetak angin 1000l

,

1000l Mesin Cetakan Udara Ekstrusi Otomatis


Deskripsi Produk

1000L 6-Layer Full-Automatic High-precision Industrial-Grade Blow Molding Machine Mesin cetakan berlapis

Pengantar Produk

Produk ini diberi nama SKJ 1000L Full-Automatic Plastic Blow Molding Machine (Model: XHD1000L enam lapisan), peralatan cetakan plastik multi-lapisan berkinerja tinggi.Ini mengadopsi sekrup yang dirancang oleh IKV untuk memastikan plasticization cair yang efisien dan pencampuran bahan seragamDilengkapi dengan komponen inti seperti Moog 100 titik sistem kontrol ketebalan dinding parison, sistem kontrol PLC, Yuken Taiwan komponen hidrolik, Sumitomo Jepang pompa minyak,dan Italia Fase servo system, mesin mencapai kontrol cetakan yang tepat. dengan operasi otomatis penuh, mudah dioperasikan hanya membutuhkan 2 pekerja wanita untuk mengoperasikan mesin,dan seluruh jalur produksi hanya membutuhkan 3 atau 4 personel. Dibandingkan dengan mesin cetakan rotasi, ia memiliki keuntungan output yang lebih tinggi, 25%-35% penghematan bahan baku, dan ketahanan dampak yang lebih baik. Produk telah memperoleh sertifikasi CE dan ISO9001: 2008.

Parameter Tabel

Parameter Kondisi Operasi

Artikel
Persyaratan Khusus
Lingkungan Kerja
Penggunaan di lokakarya dalam ruangan dengan ventilasi yang baik; ketinggian derek jembatan ≥ 9m; beton pondasi pabrik ≥ 18cm; jauh dari medan magnet; kelembaban ≤ 90%; suhu dalam ruangan 0-45°C
Sumber Daya
Kabel 3-fase 4 50Hz, 380V-415V
Air pendingin
Suhu air ≤ 20°C; tekanan air ≥ 0,3Mpa; konsumsi air 50T/H
Sumber Udara
Tekanan sumber udara 0,8Mpa; tekanan udara untuk produk yang membentuk 0,2-0,4Mpa
Bahan baku
Polyethylene Densitas Tinggi (HDPE/HMW-HDPE)

(2) Parameter Gambaran Umum Peralatan

Tidak, tidak.
Artikel
Parameter Khusus
1
Extruder
80/65/65/65/65/80
2
Kepala Mesin Die
50L enam lapisan akumulator jenis mati kepala (lebih besar dari pabrik lain)
3
Satuan penjepit
Unit pengikat tipe 3 buah dengan 2 batang tarik
4
Kerangka Mesin
Kerangka mesin dengan lift
5
Pemuat bahan
Tiga mesin pemakanan musim semi
6
Unit Blow
Kursi udara multi-fungsi
7
Robot
Robot yang dapat disesuaikan
8
Sistem hidraulik
Delta servo unit hidrolik utama dan kontrol ketebalan dinding unit hidrolik kecil
9
Sistem Pneumatik
Sistem kontrol pneumatik Xinhengda
10
Sistem Listrik
Sistem listrik PLC
11
Kekuatan
Total beban 354,5 kw, konsumsi rata-rata 210 kw
12
Dimensi mesin (L × W × H)
7×8×6,5 (unit: meter)
13
Berat mesin
50 ton
14
Berbagai Produk
Tangki horisontal 200-1000L dan tangki vertikal 1200L
15
Kapasitas Peleburan
350 KGS/Jam
16
Lapisan Produk
1 sampai 6

(3) Parameter rinci dari komponen inti

1. Parameter ekstruder

Kategori
Artikel
Parameter Khusus
Sekrup dan Barel
Diameter sekrup/L/D/Material
80/65/65/65/65/80; 30:1; 38CrMoAl (baik sekrup dan tong)
Motor Penggerak dan Inverter
Merek Motor/Kekuatan/Inverter
HT HILECTRO; 45KW/30KW/30KW/30KW/30KW/30KW/45KW; DELTA SERVO CONTROL
Kotak gir
Merek/Keras permukaan/Pembekuan air
JIANGYIN GEAR; 250/200/200/200/200/200/200/250; Penukar panas terpisah
Kontrol suhu
Pemanas/Zona Pemanasan/Kekuatan Pemanasan/Sistem Pendingin
Ring pemanas aluminium tuang (biaya dua kali dari keramik); 26; 48KW; Zona pemanas barel dengan penutup dan kipas pendingin, zona pakan dengan unit pendingin air

2. Parameter Kepala Mesin Die

Kategori
Artikel
Parameter Khusus
Akumulator
Gaya/Volume/Material
Akumulator empat lapisan; 50L / 38KG; 38CrMoAl & 45# baja
Silinder Penggerak Bahan dan Kontrol Ketebalan
Model/tekanan kerja/suhu kerja/kontrol suhu minyak
Silinder 2-in-1; ≤16 mpa; ≤70°C; Lempeng yang didinginkan dengan air untuk menurunkan suhu silinder
Die Pin dan Core Pin
Bahan/Ukuran
45# baja; produk yang cocok
Kontrol suhu
Gaya pemanas/kekuatan
Cincin pemanas keramik efisiensi tinggi; 90KW

3. Parameter Unit Clamping

Kategori
Artikel
Parameter Khusus
Gaya Unit
-
Unit pengikat tipe 3 buah dengan 2 batang tarik
Papan pengikat
Jenis papan/Ukuran pelat/Cahaya siang antara pelat/Bahan
Templat sekrup multi-baris; H1700×W1500; 800-2400MM; 45# baja & baja A3
Silinder Pengikat
Tekanan kerja/kekuatan penjepit
≤ 21mpa; 1000KN
Unit Pengganti Cetakan
Tipe mengemudi/Jarak bergerak
Hidraulik; 1600

4. Parameter Konfigurasi Sistem Kunci

Nama Sistem
Parameter inti
Sistem hidraulik
Stack-up servo stasiun hidrolik (penghematan energi > 40%); ukuran tangki minyak 1000L; pendinginan air; Pompa & katup: Yuken Taiwan; kontrol ketebalan dinding: kontrol katup servo, Motor:
Sistem Pneumatik
Stasiun Pneumatik yang terpisah; Katup Pneumatik: SNTC & AIRTAC; Katup yang diatur secara pusat untuk pemeliharaan yang mudah
Sistem Kontrol Listrik
PLC + Layar sentuh; Antarmuka multi-bahasa (Cina, Inggris + bahasa lokal Pelanggan); Peak Shifting and Progressive Heating Method; SSR (kontaktor AC untuk daerah suhu tinggi)
Sistem Penganan
Spring model unit pakan (terapan untuk berbagai bahan, tidak perlu filter); Daya: 4KW × 6
Tempat duduk
Lima fungsi: meniup udara / pembuangan, penyegelan, peregangan, mengangkat (stroke 500MM), pengaturan horizontal
Robot
Empat fungsi: maju / mundur, mengikat / melepaskan, pendinginan, pengaturan ketinggian

Fungsi Produk

1Pengolahan bahan baku:Mengadopsi sekrup yang dirancang oleh IKV untuk mewujudkan plasticization cair yang efisien dan pencampuran material yang seragam, dengan kapasitas peleburan 350 KGS / Jam.

2Kontrol cetakan yang tepat:Dilengkapi dengan pengontrol ketebalan dinding parison 100 poin Moog untuk memastikan ketebalan dinding yang seragam dan pengaturan berat tangki dalam jangkauan luas;Dikombinasikan dengan sistem PLC untuk kontrol suhu yang tepat, tekanan dan parameter lainnya.

3.Produksi penuh otomatis:Mengintegrasikan pemakanan otomatis, penjepit, cetakan dan penjepit; Hanya 2 pekerja wanita yang diperlukan untuk pengoperasian mesin, dan 3-4 personil untuk seluruh jalur produksi.

4Adaptasi Fleksibel:Mendukung 1-6 lapisan produksi produk, berlaku untuk tangki horisontal 200-1000L dan tangki vertikal 1200L; Dilengkapi dengan alat penukaran cetakan hidrolik untuk penggantian cetakan yang mudah.

5Jaminan tambahan:Fitur kontrol suhu yang cerdas (Peak Shifting dan Progressive Heating), beberapa sistem pendinginan, perlindungan keamanan (tutup pelindung dan pagar);Penyesuaian multi arah kursi dan robot untuk menyesuaikan dengan spesifikasi produk yang berbeda.

Keuntungan Produk

1Efisiensi Energi:Mengadopsi sistem motor kontrol frekuensi + sistem servo hidraulik, dengan konsumsi energi rata-rata rendah, menghemat lebih dari 40% energi dibandingkan dengan peralatan tradisional;Efisiensi plasticizing tinggi dan output jauh melebihi mesin cetakan rotasi.

2Menghemat bahan baku:Menghemat 25%-35% bahan baku dibandingkan dengan tangki cetakan rotasi, mengurangi biaya produksi.

3Kualitas produk yang tinggi:Ketebalan dinding produk yang seragam dan ketahanan dampak yang jauh lebih baik daripada tangki cetakan rotasi; Komponen inti dari merek terkenal memastikan operasi peralatan yang stabil dan kualitas produk yang konsisten.

4Operasi mudah:Operasi otomatis penuh dengan ambang rendah; Antarmuka multi-bahasa yang cocok untuk pengguna di berbagai wilayah; Struktur peralatan yang wajar untuk pemeliharaan yang mudah.

5Adaptifitas luas:Dapat memproduksi tangki plastik multi-spesifikasi dan multi-lapisan, cocok untuk bahan baku HDPE/HMW-HDPE, memenuhi kebutuhan penyimpanan industri yang berbeda.

Fitur Produk

1Komponen inti high-end:Komponen utama berasal dari merek terkenal internasional / domestik, seperti sistem listrik , sistem kontrol ketebalan dinding Moog, komponen hidrolik Yuken, pompa minyak Sumitomo,Italia Sistem servo fase, memastikan keandalan dan daya tahan peralatan.

2Desain Struktur Humanized:Kerangka angkat untuk pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah; Templat sekrup multi-baris untuk pemasangan perlengkapan yang mudah; Pengaturan terpusat katup pneumatik untuk pemeliharaan yang nyaman;Antarmuka multibahasa yang beradaptasi dengan kebutuhan pengguna yang berbeda.

3Konsumsi energi dan perlindungan lingkungan:Kombinasi sistem servo dan kontrol konversi frekuensi sangat mengurangi konsumsi energi; Tingkat pemanfaatan bahan baku yang tinggi mengurangi limbah; Sistem pendingin yang efisien mengurangi limbah energi.

4.Keamanan dan Stabilitas:Dilengkapi dengan penutup pelindung lengkap dan pelindung untuk memastikan keselamatan operasi; Multiple deteksi dan kontrol mekanisme untuk menghindari overload, overheating dan kesalahan lainnya; 1 tahun garansi,dengan insinyur profesional untuk instalasi, pengoperasian dan pelatihan untuk memastikan operasi stabil jangka panjang.

5Adaptifitas kustomisasi yang kuat:Dapat menyesuaikan lapisan produk dan spesifikasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan dengan mudah penggantian cetakan; contactor AC dapat digunakan di daerah suhu tinggi untuk beradaptasi dengan kondisi lingkungan yang berbeda.

Proses produksi

1000L 6 Layer Full Automatic Extrusion Blow Molding Machine Precision Industri Kelas 0

Skenario Aplikasi

Mesin cetak plastik berlapis enam 1000L ini terutama digunakan untuk memproduksi tangki horisontal 200-1000L dan tangki vertikal 1200L.Produk terbuat dari HDPE/HMW-HDPE dengan ketahanan korosi dan ketahanan benturan yang sangat baik, banyak digunakan dalam skenario berikut:
  • Penyimpanan Cairan Industri: Penyimpanan larutan asam-basa dalam industri kimia, minyak pelumas dalam industri mesin, cairan pembersih dalam industri elektronik, dll.
  • Aplikasi Pertanian: Penyimpanan air irigasi pertanian, pelarut pestisida, larutan pupuk, dll.
  • Skenario kotamadya dan sipil: Tangki pasokan air sekunder perkotaan, tangki penyimpanan air rumah tangga di komunitas, sekolah dan rumah sakit, tangki penyimpanan bahan kimia di pabrik pengolahan limbah, dll.
  • Skenario Lainnya: Penyimpanan bahan baku di industri makanan (seperti minyak makan, jus buah dan produk setengah jadi),penyimpanan elektrolit di industri energi baru dan bidang lain yang membutuhkan keamanan dan stabilitas tangki penyimpanan yang tinggi.

1000L 6 Layer Full Automatic Extrusion Blow Molding Machine Precision Industri Kelas 1

1000L 6 Layer Full Automatic Extrusion Blow Molding Machine Precision Industri Kelas 2

1000L 6 Layer Full Automatic Extrusion Blow Molding Machine Precision Industri Kelas 3

Rincian kontak
Jerry

Ada apa : +8615866170868