Mesin Cetakan Tiup Ekstrusi Plastik Perangkat Cetakan Tiup Hemat Energi 2000L
Diproduksi oleh Weifang Xinhengda Machinery, mesin blow moulding multi-lapis 2000L ini mendukung penyesuaian struktural 1 hingga 4 lapisan yang fleksibel.
Peralatan ini mematuhi norma nasional GB13508-92 dan SN04499.2-95, dan telah memperoleh sertifikasi CE resmi dan sertifikasi sistem mutu ISO9001:2008. Dirancang untuk produksi massal tangki penyimpanan air 500L–2000L, perangkat ini terutama memproses bahan HDPE dan HDPE dengan berat molekul tinggi.
Ini mengintegrasikan operasi sepenuhnya otomatis, kecepatan produksi cepat, konsumsi daya rendah, dan pemanfaatan bahan baku tinggi. Seluruh mesin mengadopsi konfigurasi inti tingkat atas seperti pengontrol cerdas PLC dan sistem penyesuaian ketebalan dinding MOOG, yang terus menjaga stabilitas produksi berkelanjutan dan kualitas produk jadi yang terpadu.
1. Tata Letak Produksi Otomatis Tanpa Awak
Produk jadi secara otomatis dibongkar oleh manipulator industri. Hanya diperlukan dua operator untuk mesin induk, dan seluruh lini produksi hanya memerlukan 3 hingga 4 pekerja untuk keseluruhan pengoperasian dan manajemen.
2. Peraturan Parameter Pembentuk Presisi
Mengadopsi sistem penyesuaian ketebalan dinding 100 titik MOOG, peralatan ini mencapai ketebalan dinding yang merata untuk wadah jadi, dan mendukung modifikasi bobot tangki air yang fleksibel dalam rentang yang luas sesuai dengan permintaan produksi.
3. Kapasitas Plastisisasi & Peleburan yang Kuat
Sekrup ini mengadopsi desain struktural IKV klasik untuk mencapai homogenisasi penuh dan peleburan bahan mentah plastik, dengan hasil plastisisasi per jam mencapai 700 kilogram.
4. Kontrol Drive Dinamis yang Cerdas
Menggabungkan kontrol konversi frekuensi dengan rakitan daya hidraulik servo Delta, alat berat ini memiliki respons sinyal sensitif dan peningkatan tekanan yang cepat untuk meningkatkan efisiensi siklus pencetakan.
1. Pengoperasian yang Mudah & Ambang Batas Tenaga Kerja Rendah:Peralatan utama cukup sederhana untuk dioperasikan oleh dua pekerja perempuan, dan seluruh alur kerja produksi hanya membutuhkan 3–4 anggota staf untuk menyelesaikan manajemen produksi penuh.
2. Kapasitas Produksi Luar Biasa:Output plastisisasi per jamnya mencapai 650kg, mencapai produktivitas yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan perangkat cetakan rotasi tradisional.
3. Penghematan Biaya Komprehensif yang Signifikan:Teknologi ini mengurangi pemborosan bahan baku plastik sebesar 25%–35% dibandingkan produksi tangki cetakan rotasi. Sistem penggerak servo yang sesuai menghasilkan pengurangan konsumsi listrik sebesar lebih dari 40%.
4. Kualitas Produk Jadi Yang Sangat Baik:Produk tangki mendapatkan ketahanan anti-tabrakan dan guncangan yang jauh lebih kuat. Sementara itu, ketebalan dinding wadah jadi tetap seimbang dan seragam di seluruh bagiannya.
5. Kinerja Operasional yang Tahan Lama & Stabil:Suku cadang utama mengadopsi merek internasional terkenal termasuk MOOG dan Yuken, menjamin pengoperasian stabil yang berkelanjutan dan memperpanjang masa pakai peralatan.
1. Konservasi Energi & Bahan Baku yang Sangat Baik
Dibandingkan dengan peralatan cetakan rotasi, ini menurunkan konsumsi bahan plastik sebesar 25%–35%. Sistem hidrolik servo mencapai pengurangan daya lebih dari 40%, sedangkan ekstruder yang dioptimalkan menghasilkan penghematan energi tambahan sebesar 10% untuk pengendalian biaya lebih lanjut.
2. Hasil Produksi yang Sangat Meningkat
Efisiensi pencetakan jauh melebihi peralatan rotomolding. Sebagai referensi, mesin ini dapat menyelesaikan 7 hingga 9 buah kontainer 2000L dalam waktu satu jam untuk pesanan dalam jumlah besar.
3. Peningkatan Kinerja Fisik Barang Jadi
Tangki yang telah selesai memiliki sifat anti benturan yang kuat tanpa cacat permukaan. Pemeriksaan kualitas proses lengkap yang terstandarisasi menjaga parameter dan kinerja produk tetap terpadu dalam produksi massal.
4. Pengoperasian yang Nyaman & Pelayanan Harian
Panel kontrol mendukung peralihan multi-bahasa untuk operator global. Semua komponen katup pneumatik mengadopsi tata letak terpusat, memfasilitasi pemeriksaan cepat, perbaikan, dan pemeliharaan rutin.
Perangkat blow moulding ini disesuaikan untuk pembuatan massal tangki penyimpanan HDPE mulai dari 500L hingga 2000L. Hal ini berlaku untuk penyimpanan air sirkulasi industri, cadangan air irigasi lahan pertanian, penyimpanan air harian rumah tangga dan penyimpanan tertutup bahan baku kimia. Peralatan ini mendukung pembuatan tangki penyimpanan cairan plastik vertikal dan horizontal dengan gaya struktural yang beragam.
Penilaian & Ulasan
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Peringkat Umum
Cuplikan Penilaian
Berikut ini adalah distribusi semua peringkatSemua Ulasan