Kunststoff-Extrusions-Blow-Molding-Maschine 2000L Energieeinsparende Blow-Molding-Anlage
Die von Weifang Xinhengda Machinery hergestellte, mehrschichtige Blasformmaschine von 2000L unterstützt eine flexible Strukturanpassung von 1 bis 4 Schichten.
Die Ausrüstung entspricht den nationalen Normen GB13508-92 und SN04499.2-95 und erhält die zertifizierte CE-Zertifizierung und die Zertifizierung des Qualitätssystems ISO9001:2008.Konzipiert für die Massenproduktion von 500L/2000L-Wasserbehältern, verarbeitet das Gerät hauptsächlich HDPE und hochmolekulare HDPE-Materialien.
Es integriert eine vollautomatische Bedienung, eine schnelle Produktionsgeschwindigkeit, einen geringen Stromverbrauch und eine hohe Rohstoffnutzung.Die gesamte Maschine nimmt erstklassige Kernkonfigurationen wie PLC-intelligente Steuerung und MOOG Wanddicke Einstellsystem, die eine kontinuierliche Produktionsstabilität und eine einheitliche Endproduktqualität aufrechterhalten.
1.Unbemannte automatische Produktionsanlage
Die Fertigprodukte werden automatisch durch industrielle Manipulatoren abgeformt.und die gesamte Produktionslinie benötigt lediglich 3 bis 4 Arbeiter für den gesamten Betrieb und die Verwaltung.
2.Präzisionsformparameterregelung
Durch die Einführung des MOOG-Systems zur Einstellung der Wandstärke in 100 Punkten erreicht das Gerät eine gleichmäßige Wandstärke für fertige Behälter.und unterstützt eine flexible Gewichtsänderung von Wasserbehältern in einem breiten Bereich gemäß den Produktionsanforderungen.
3.Leistungsfähige Plastifizierungs- und Schmelzkapazität
Die Schraube verwendet das klassische IKV-Konstruktionsdesign, um die vollständige Homogenisierung und Schmelze von Kunststoffrohstoffen zu erreichen, wobei die stündliche Plastifizierungsleistung 700 Kilogramm erreicht.
4Intelligente dynamische Antriebssteuerung
Die Maschine kombiniert die Frequenzumwandlungssteuerung mit der Delta-Servo-Hydraulikversorgung und verfügt über eine empfindliche Signalantwort und einen schnellen Druckzuwachs, um die Effizienz des Formzyklus zu erhöhen.
1.Einfache Bedienung und geringe Arbeitsschwelle:Die Hauptgeräte sind einfach genug, um von zwei weiblichen Arbeitskräften bedient zu werden, und der gesamte Produktionsworkflow benötigt nur 3-4 Mitarbeiter, um das vollständige Produktionsmanagement abzuschließen.
2.Ausstehende Produktionskapazität:Die Stundenausgabe erreicht 650 kg, was eine deutlich höhere Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Rotationsformgeräten ermöglicht.
3.Bedeutende umfassende Kosteneinsparungen:Das zusammengestellte Servo-Antriebssystem ermöglicht eine Reduzierung des Stromverbrauchs um über 40%.
4.Exzellente Qualität des fertigen Produkts:Die Tankprodukte erhalten eine deutlich stärkere Kollisions- und Stoßbeständigkeit, während die Wandstärke der fertigen Behälter überall ausgeglichen und gleichmäßig bleibt.
5.Langlebige und stabile Betriebsleistung:Die wichtigsten Ersatzteile werden von bekannten internationalen Marken wie MOOG und Yuken übernommen, um einen kontinuierlichen stabilen Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
1.Exzellente Energie- und Rohstoffeinsparung
Verglichen mit Rotationsformgeräten senkt er den Verbrauch an Kunststoffmaterial um 25%35%. Das servohydraulische System erzielt eine Leistungsreduktion von über 40%.Während der optimierte Extruder eine zusätzliche Energieeinsparung von 10% für eine weitere Kostenkontrolle bringt.
2- Bemerkenswert verbesserte Produktionsleistung
Die Formwirksamkeit übertrifft die der Rotomolding-Ausrüstung erheblich.
3.Verbesserte physikalische Leistung der Fertigwaren
Fertiggefertigte Tanks haben starke Aufprallschutz-Eigenschaften ohne Oberflächenfehler.
4.Bequemer Betrieb und täglicher Wartung
Das Steuerfeld unterstützt den mehrsprachigen Schalter für globale Betreiber. Alle Komponenten der Pneumatikventile sind zentralisiert angeordnet, was eine schnelle Inspektion, Überholung und regelmäßige Wartung ermöglicht.
Diese Schlagformvorrichtung ist für die Massenfertigung von HDPE-Speichertanks von 500 L bis 2000 L geeignet.Wasserreserve für die Bewässerung von landwirtschaftlichen Flächen, tägliche Wasserlagerung für Haushalte und versiegelte Lagerung chemischer Rohstoffe.Die Ausrüstung unterstützt die Herstellung von vertikalen und horizontalen Plastikflüssigkeitsspeichertanks mit unterschiedlichen Strukturformen.
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