Linha de produção de moldagem por extrusão para embalagens químicas de 200L
Xinhongda 200L Plastic Drum Chemical & Jerrycan Extrusion Blow Molding Production Line é projetado com tecnologia de extrusão de sopro de moldagem bem refinada, e integra sistema de servo drive,Regulação inteligente da espessura da parede e mecanismo de bloqueio do molde de alta precisãoÉ capaz de fabricar tambores de anel duplo, tambores de boca aberta e outras séries de produtos com um escopo de especificações de 100-220L, e é adaptável a matérias-primas, incluindo HMW HDPE.Os produtos finais apresentam espessura de parede uniformemente distribuída, superior estanqueidade e propriedades anti-fuga, juntamente com alta resistência a impactos e resistência à corrosão, em conformidade com as normas de embalagem rigorosas para produtos químicos perigosos,Alimentos e vários outros produtosEsta linha de produção é amplamente aplicada na indústria química, petróleo, processamento de alimentos, proteção ambiental e setores relacionados,e suporta o processamento de coextrusão de camada única/multicamada para satisfazer as diversas exigências de desempenho de diferentes aplicações.
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Categoria de atributos
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Conteúdo específico
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Materiais transformados
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HDPE, PE
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Força de fixação (kN)
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700
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Nível de automação
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Automático
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Voltagem
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380
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Principais pontos de venda
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Economia de energia, alta velocidade
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Período de garantia
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1 ano
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Número de zonas de aquecimento por parafusos
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5
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Marca do PLC
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Componentes essenciais
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PLC, caixa de engrenagens, motor, engrenagem
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Relatório de ensaio da máquina
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Fornecido
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Vídeo de inspecção de saída
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Fornecido
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Produção
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300 kg/h
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Local de origem
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Shandong, China
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Potência
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55 kW
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Peso
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28 t (tons)
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Nome da marca
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XHD, XINHENGDA
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Dimensão (L × W × H)
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7×5×6 (Unidade não especificada, por defeito em metros)
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Relação L/D do parafuso
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32
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Diâmetro do parafuso
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80 mm
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Potência de aquecimento do parafuso
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45 kW
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Potência do motor do extrusor
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45 kW
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Tamanho da placa de molde (largura)
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1350 mm
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Tamanho da placa de molde (altura)
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1350 mm
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Pressão do ar
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0.5 MPa
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Consumo de ar
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00,3 m3/min
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Potência de aquecimento da cabeça da matriz
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55 kW
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Tipo de moldagem por sopro
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Blow 50L-220L barris de HDPE
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Serviço pós-venda
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Fornecido, serviço de máquinas no estrangeiro, serviço de vida após a garantia
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Estação
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Solteiro
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Nome do produto
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Máquina de moldagem por sopro automática, máquina de moldagem por sopro por tambor químico
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Detalhes da embalagem
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40HQ (40ft High Cube Container, corrigido do original 40OH)
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Porto de expedição
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Qingdao
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Unidades de venda
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Artigo único
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Capacidade de abastecimento
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100 conjuntos por ano
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1. Moldagem por sopro por extrusão de alta eficiência
O projeto estrutural otimizado do parafuso e da cabeça da matriz permite uma plastificação de alta eficiência e uma extrusão uniforme das matérias-primas,Garantindo espessura de parede consistente e moldagem constante dos corpos dos tambores.
2Controle inteligente da espessura da parede
O sistema de controlo de espessura de parede de circuito fechado de 100 pontos ajusta dinamicamente a espessura de parison em tempo real,Reduzir o consumo de matérias-primas e melhorar a resistência estrutural global dos produtos.
3. Aplicação e moldagem de mofo estável
A grande configuração de força de fixação do molde combinada com um sistema de acionamento servo-hidráulico garante o fechamento e bloqueio precisos do molde,Produtos acabados com bordas sem bordas e desempenho de vedação altamente fiável.
4Compatibilidade de coextrusão de várias camadas
Suporta processamento de coextrusão de 1 a 3 camadas e pode personalizar características funcionais como desempenho de barreira e propriedades antiestáticas,satisfazer as necessidades de embalagem especializada de meios especiais.
5Controle e protecção automática da temperatura
O controlo automático inteligente da temperatura de 5 zonas está equipado com mecanismos de protecção contra sobrecarga e sobre-temperatura,assegurar o funcionamento contínuo e estável de todo o equipamento durante a produção.
1.Alta eficiência e conservação de energia
Dispõe de uma redução de 25%~35% no consumo de matérias-primas em comparação com as máquinas de moldagem por rotação; o sistema integrado de servoacionamento reduz o consumo de energia em mais de 40%,com um consumo médio de energia operacional de apenas 180 kW.
2.Capacidade de produção superior
Possui uma capacidade de fusão de material de 400 kg/h e a produção global é significativamente superior à dos equipamentos convencionais de moldagem por rotação da mesma especificação.
3Excelente qualidade do produto
Os recipientes de plástico acabados oferecem uma maior resistência ao impacto do que os produtos de moldagem por rotação,com espessura de parede altamente consistente e desempenho do produto consistentemente estável durante toda a produção.
4. Baixo Custo de Trabalho
Requer apenas 2 operadores para a operação da unidade principal; toda a linha de produção pode ser efetivamente executada com um total de 3 4 funcionários.
5Garantia pós-venda completa
Vem com uma garantia oficial de 1 ano, cobrindo a instalação no local, cursos de treinamento de operadores profissionais e serviços de teste e depuração de moldes no local.
1Tecnologia madura
Adota um processo comprovado de moldagem por extrusão e é compatível com HDPE HMW e outros tipos de matérias-primas, garantindo uma resistência estrutural e resistência química excepcionais dos produtos acabados.
2Estrutura otimizada
O design estrutural do tambor de anel duplo aumenta a estabilidade do empilhamento; um único tambor pode suportar uma carga de mais de 300 kg,tornando-o mais conveniente para operações de armazenagem e transporte de longa distância.
3. Segurança e conformidade
Os produtos acabados cumprem plenamente as normas de embalagem das Nações Unidas e são aplicáveis às embalagens químicas perigosas, salvaguardando efetivamente a segurança do armazenamento dos produtos e das ligações de transporte.
4Proteção do ambiente e conservação da energia
Equipado com um sistema de servoacionamento para reduzir o consumo de energia; os tambores acabados são recicláveis e reutilizáveis e cumprem plenamente os requisitos de proteção ambiental e conformidade da RoH.
5Forte compatibilidade
Suporta uma variedade de matérias-primas e especificações de produtos e oferece soluções de produção personalizadas para atender às demandas de aplicação de diversos campos industriais.
1Indústria química
Armazenamento e transporte de produtos químicos perigosos, incluindo solventes ácidos-base, revestimentos, resinas e adesivos, concebidos para satisfazer exigências rigorosas de resistência à corrosão em operações químicas.
2Indústria petroquímica
Embalagens para produtos derivados do petróleo, tais como lubrificantes, óleos combustíveis e anticongelantes, que oferecem uma estanqueidade excepcional, capacidade à prova de vazamento e durabilidade em condições climáticas adversas.
3Indústria alimentar
Enchimento, armazenamento e trânsito de líquidos de qualidade alimentar, como óleo comestível, molho de soja e álcool, em plena conformidade com os padrões de segurança e requisitos de higiene dos materiais em contacto com alimentos.
4. Campo agrícola
Armazenamento e transporte de pesticidas, fertilizantes químicos, alimentos para animais e outros produtos agrícolas, adequados para ambientes exteriores acidentados e necessidades de armazenagem a longo prazo.
5. Área de protecção do ambiente
Reciclagem de águas residuais, armazenamento temporário de resíduos perigosos, tratamento químico de efluentes e aplicações conexas, em conformidade com as regulamentações de protecção do ambiente e com os critérios de conformidade.
6. Logística e Armazéns
Servir como contêineres de embalagem universais para a rotatividade da fábrica e o transporte em contêineres, melhorando efetivamente a eficiência de utilização do espaço de armazenamento e das operações de logística.
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