| Lugar de origen: | Parque Industrial Shibu Ciudad Changyi Provincia de Shandong China |
|---|---|
| Nombre de la marca: | XINHENGDA |
| Número de modelo: | 20 a 125 L |
| Cantidad de orden mínima: | 1 |
| Precio: | Contact me |
| Tiempo de entrega: | Los pedidos regulares se envían en 90 días; Para productos personalizados, comuníquese conmigo para |
| Condiciones de pago: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P |
| Capacidad de la fuente: | 90+ |
| Capacidad de producción: | A escala reducida | Fuente de energía: | Eléctrico |
|---|---|---|---|
| sistema de control: | control PLC | Peso: | Aproximadamente 500-1000 kg |
| Modo de operación: | Semiautomático/automático | material: | plástico |
| Método de calentamiento: | Calefacción eléctrica | Tamaño de la máquina: | Compacto |
| Tipo: | Máquina de moldeo por soplado de plástico | solicitud: | Fabricación de botellas para bebidas, cosméticos, productos farmacéuticos. |
| Resaltar: | máquina de moldeado por soplado industrial,máquina de moldeado por soplado industrial,máquina de molde de soplado de plástico |
||
Moldeador industrial de gran capacidad para tambores de plástico de capa única 20-125L
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Categoría de parámetros
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Nombre del parámetro
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Unidad
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Se trata de un sistema de control de velocidad.
|
Se trata de un sistema de control de velocidad.
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El XHD125-3
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|---|---|---|---|---|---|
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Rendimiento de la máquina
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Rango de capacidad
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- ¿ Qué?
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20 a 125 años
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20 a 125 años
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20 a 125 años
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Número de capas
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-
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1
|
1 y 2
|
Entre 1 y 3
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Dimensión de la máquina (L×W×H)
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- ¿ Qué?
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6 por 2,8 por 2.5
|
6 por 3 por 2.5
|
6 por 3 por 2.5
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|
Peso de la máquina
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Tones
|
10
|
12
|
14
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Potencia total
|
KW
|
100
|
146
|
171
|
|
|
Consumo medio de energía
|
KW
|
65
|
90
|
95
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|
Sistema de extrusión
|
Tamaño del tornillo
|
En el caso de los
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100
|
90/90
|
65/80/65
|
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Proporción L/D de los tornillos
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-
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25:1
|
25:1
|
25:1
|
|
|
Producción de tornillo
|
En kg/h
|
110
|
180
|
160
|
|
|
Potencia del motor de tornillo
|
KW
|
37
|
30/30
|
18.5/30/18.5
|
|
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Potencia de calefacción
|
KW
|
16
|
32
|
40
|
|
|
Sistema de cabeza de matriz
|
Capacidad del acumulador
|
- ¿ Qué?
|
7.5
|
7.5
|
10
|
|
Peso máximo de tiro
|
En gramos
|
5.5
|
5.5
|
8
|
|
|
Diámetro máximo del núcleo
|
En el caso de los
|
220
|
220
|
220
|
|
|
Potencia de calefacción
|
KW
|
22
|
30
|
40
|
|
|
Sistema de sujeción
|
Maxima luz diurna entre las placas
|
En el caso de los
|
780 a 1780
|
780 a 1780
|
780 a 1780
|
|
Tamaño de la placa de moho
|
En el caso de los
|
1152 × 930
|
1152 × 930
|
1152 × 930
|
|
|
Fuerza de sujeción
|
No incluidos
|
200
|
200
|
200
|
|
|
Sistema hidráulico
|
Potencia del motor de la bomba principal
|
KW
|
18.5
|
18.5
|
18.5
|
|
Potencia del motor de la bomba de servicio
|
KW
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
1.Eficiencia y Conservación de Energía en su mejor momentoEste equipo reduce los residuos de materias primas en un 25%-35% en comparación con las máquinas de moldeo rotativo.También reduce el consumo de energía en más del 40%, con una potencia operativa media de sólo 180 kW.
2Potencia de producción inigualable Con una capacidad de fusión de 400 kg/h, esta unidad supera a los equipos de moldeo por rotación convencionales por un margen significativo en términos de producción.
3.Aseguramiento superior de la calidad del producto Los productos acabados ofrecen una mayor resistencia a los impactos que los productos moldeados por rotación, además de un espesor de pared muy consistente en toda la superficie.
4.Fácil operación con personal mínimo Sólo 2 operadores son suficientes para operar la máquina de producción principal, y toda la línea sólo requiere un total de 3 a 4 personal.
5.Paquete completo de soporte postventa Disfrute de una garantía de 1 año para el equipo, que cubre la instalación in situ, formación técnica especializada para su personal,y servicios dedicados de puesta en marcha de moldes.
1.Configuración del componente PremiumLas piezas centrales clave provienen de fabricantes de renombre internacional, como , MOOG y Yuken, lo que garantiza un rendimiento estable.se adopta acero de aleación de alta calidad como el 38CrMoAl para garantizar una durabilidad excepcional.
2Diseño estructuralmente optimizadoEl mecanismo de sujeción cuenta con una estructura de tres secciones de doble barra, combinada con un diseño de marco elevado que facilita el reemplazo rápido y eficiente del molde.la estación de suministro de aire independiente y el sistema hidráulico están dispuestos por separado, simplificando en gran medida los procedimientos diarios de mantenimiento y solución de problemas.
3Sistema de regulación de temperatura de precisiónSe implementa una solución híbrida de control de temperatura, que combina anillos de calentamiento de aluminio fundido con módulos de refrigeración de aire y agua.se aplica una estrategia de calentamiento escalonada a los conjuntos de cabeza de matriz y tornillo, minimizando efectivamente el consumo total de energía durante el funcionamiento.
4Mejora de la seguridad y fiabilidad operativaEl equipo está equipado con recubrimientos de protección completos y barandillas de seguridad para la protección del operador.,y es totalmente resistente a las interferencias del campo magnético externo.
5Soluciones de producción personalizablesOfrecemos servicios de desarrollo de moldes a medida basados en los dibujos y requisitos dimensionales proporcionados por los clientes.La máquina también es compatible con la producción de una amplia variedad de contenedores de almacenamiento de plástico de gran volumen para satisfacer diversas necesidades de aplicación.
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