Tek katmanlı plastik davullar için geniş kapasiteli endüstriyel darbe molder 20-125L
- vida,tam bir malzeme karışımı elde etmek için yüksek verimli erime sağlayan IKV tasarım prensibi ile tasarlanmıştır.
- Güç kullanımını düşürmek için frekans dönüştürme motor kontrol sistemi benimsenmiştir. Makineye 100 puanlık bir Moog parison kalınlık düzenleyicisi monte edilmiştir.Düzgün duvar kalınlığını sağlayarak,
- tankın bitmiş ağırlığına büyük aralıklı ayarlamalar.
- Tam otomasyon ve basit işletim ile karakterize edilen cihaz, iki kadın işçi tarafından çalıştırılabilir; özellikle, tüm üretim hattının sadece 3 veya 4 kişilik bir personele ihtiyacı vardır.
- Rotomolding ekipmanı ile karşılaştırıldığında, bu makine daha fazla çıkış kapasitesi sunar:Rotomolded tanklardan %25-35% daha fazla hammaddesi tasarruf eder ve rotomolded tanklarından daha mükemmel çarpma direnci gösterir..
Ayrıca, hazır ürünleri manuel müdahale olmadan çıkarmak için otomatik bir mekanik kol da dahil edilmiştir.
XHD1000L 3 katmanlı tam otomatik plastik patlama kalıplama makinesi, bir MOOG duvar kalınlığı kontrolörü ile birleştirilen IKV tarafından tasarlanmış bir vida ve servo hidrolik sistemi benimser.200-1200L kapasite aralığı ile 1-3 katmanlı plastik kaplar üretebilir, HDPE/HMW-HDPE hammaddeleri ile uyumludur. Tam otomasyon ve yüksek enerji verimliliği ile, makine CE ve SGS tarafından sertifikalandırılmıştır,büyük ölçekli plastik kapların seri üretimi için geniş çapta uygun hale getirir
|
Parametre kategorisi
|
Parametre Adı
|
Birim
|
XHD125-1
|
XHD125-2
|
XHD125-3
|
|
Makine Performansı
|
Kapasite aralığı
|
L
|
20-125
|
20-125
|
20-125
|
|
Katman sayısı
|
-
|
1
|
1-2
|
1-3
|
|
Makine Boyutu (L × W × H)
|
m
|
6x2.8x2.5
|
6x3x2.5
|
6x3x2.5
|
|
Makine ağırlığı
|
TON
|
10
|
12
|
14
|
|
Toplam Güç
|
KW
|
100
|
146
|
171
|
|
Ortalama Enerji Tüketimi
|
KW
|
65
|
90
|
95
|
|
Ekstrüzyon Sistemi
|
Vuruş Boyutu
|
MM
|
100
|
90/90
|
65/80/65
|
|
Vuruş L/D oranı
|
-
|
25:1
|
25:1
|
25:1
|
|
Vuruş çıkışı
|
KG/H
|
110
|
180
|
160
|
|
Vuruş motor gücü
|
KW
|
37
|
30/30
|
18.5/30/18.5
|
|
Isıtma Gücü
|
KW
|
16
|
32
|
40
|
|
Ölçü başı sistemi
|
Akkumülatör Kapasitesi
|
L
|
7.5
|
7.5
|
10
|
|
Maksimum çekim ağırlığı
|
KG
|
5.5
|
5.5
|
8
|
|
Max Die Core Diameter
|
MM
|
220
|
220
|
220
|
|
Isıtma Gücü
|
KW
|
22
|
30
|
40
|
|
Sıkıştırma sistemi
|
Platonlar Arasındaki En Yüksek Gün Işığı
|
MM
|
780-1780
|
780-1780
|
780-1780
|
|
Kalıp plaka boyutu
|
MM
|
1152×930
|
1152×930
|
1152×930
|
|
Sıkıştırma gücü
|
KN:
|
200
|
200
|
200
|
|
Hidrolik Sistem
|
Ana pompa motorunun gücü
|
KW
|
18.5
|
18.5
|
18.5
|
|
Servo pompa motor gücü
|
KW
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
1Tamamen Otomatik Üretim Akışı: Otomatik malzeme taşıma, tek parça kalıplama,Gerçek zamanlı duvar kalınlığı kalibrasyonu ve robot ürün alımı, kolaylaştırılmış bir üretim hattına, bu ekipman tüm kritik üretim aşamalarında manuel müdahaleyi ortadan kaldırır.
2Yüksek hassasiyetli kontrol mekanizması: 200 ayar düğümüne sahip MOOG eksenli duvar kalınlığı düzenleyicisi ile donatılmış, her konteyner için tekdüze duvar kalınlığını garanti eder.Servo hidrolik tahrik sistemi ile tamamlanmıştır, son derece duyarlı ve hassas bir süreç kontrolü elde eder.
3Çok yönlü uyumluluk yeteneği: Ekipman, 200L'den 1200L'e kadar kapasitede ürünler üretebilir, 1 katman arasında esnek geçiş yapmayı destekler,İki katmanlı ve üç katmanlı kalıplama konfigürasyonları, ve 220L çift L halka kimyasal tamburlar gibi özel taleplere uyarlanabilir.
4Akıllı Çalışma ve Kolay Bakım: Sistem çok dilli bir işletim arayüzü ile birlikte gelir, en yüksek sıcaklıktan uzak ısıtma ve adım adım sıcaklık düzenleme stratejilerini benimser.Dahili hata teşhisi yetenekleri ve optimize bakım tasarımları ile donatılmıştır, operasyonel verimliliği etkili bir şekilde artırıyor.
1Bu ekipman, entegre bir servo sistemi ile donatılmış olup, rotomolding makinelerine kıyasla hammadde atıklarını %25-35% oranında azaltır.Ayrıca enerji tüketimini %40'tan fazla azaltır., ortalama çalışma gücü sadece 180KW.
2Eşsiz Üretim Gücü 400KG/s erime kapasitesine sahip bu ünite, üretim çıkışı açısından geleneksel rotomolding ekipmanlarını önemli bir oranda geçiyor.
3Üstün Ürün Kalite Güvencesi Bitmiş ürünler, rotomolded ürünlere göre daha güçlü darbe direnci sunar ve tüm yüzey boyunca oldukça tutarlı bir duvar kalınlığı sağlar.
4Asgari personel ile kolay çalıştırma. Ana üretim makinesini çalıştırmak için sadece 2 operatör yeterlidir ve tüm hattın toplam 3-4 personele ihtiyacı vardır.
5Satış sonrası tam destek paketi, ekipmana 1 yıllık garanti verilir. Yerel montaj, personeliniz için özel teknik eğitim,ve özel kalıp iade hizmetleri.
1. Premium bileşen konfigürasyonuTemel çekirdek parçalar, sabit performans sağlamak için , MOOG ve Yuken gibi uluslararası ünlü üreticilerden alınır.olağanüstü dayanıklılığı garanti etmek için 38CrMoAl gibi yüksek kaliteli alaşımlı çelik kullanılır.
2Yapısal olarak optimize edilmiş tasarımSıkıştırma mekanizması, hızlı ve verimli kalıp değiştirmesini kolaylaştıran yükseltilmiş bir çerçeve tasarımı ile eşleştirilen üç bölümlü çift bağlama çubuğu yapısına sahiptir.Bağımsız hava kaynağı istasyonu ve hidrolik sistem ayrı ayrı düzenlenir., günlük bakım ve sorun giderme prosedürlerini büyük ölçüde basitleştirir.
3Temperatür düzenleme sistemi.Bir hibrit sıcaklık kontrol çözümü uygulanır, hem hava hem de su soğutma modülleri ile dökme alüminyum ısıtma halkaları birleştirir.Matrix başı ve vida bileşenlerine aşamalı bir ısıtma stratejisi uygulanır., işletim sırasında toplam enerji tüketimini etkili bir şekilde en aza indirir.
4.Geliştirilmiş Güvenlik ve Operasyonel GüvenilirlikEkipman, operatörü korumak için tam set koruyucu kabuklar ve güvenlik korkulukları ile donatılmıştır. 0-45 °C çevresel sıcaklık aralığında istikrarlı ve tutarlı bir işleyişi koruyabilir,ve dış manyetik alan müdahalesine tamamen dayanıklıdır.
5-Kustomlaştırılabilir üretim çözümleriMüşterilerin çizimlerine ve boyut gereksinimlerine göre özel kalıp geliştirme hizmetleri sunuyoruz.Makine, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için çok çeşitli büyük hacimli plastik depolama kaplarının üretimiyle de uyumludur.
Uygulama Senaryoları
Bu üretim hattı, 200L'den 1200L'e kadar belirli bir kapasite aralığına sahip büyük hacimli plastik kapların üretimine adanmıştır.Kimyasal ambalajlık varillar dahil ( 220L çift L halka modellerini kapsar)Geniş uyarlanabilirliği ile, kimyasal, gıda, ilaç,ve çevre koruma sektörleri, sıvı depolama, nakliye ve diğer ilgili uygulama senaryolarının kapsamlı gereksinimlerini etkili bir şekilde ele alır.Temel rekabet avantajı, büyük ölçekli üretim hatlarıyla olağanüstü uyumluluğunda bulunur.Plastik kaplar üretimi için sıkı ve standart kalite kriterleri sıkı bir şekilde uygulanmaktadır.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
