Fabricante de moldeadores de tambor de plástico de una sola capa de carga pesada de 20 ‰ 125L
1.Heavy-Duty mono-capa de plástico tambor moldeador de soplado
2.Fabricante de una máquina de moldeo de tambor de plástico de una sola capa de 20 ‰ 125L
3Moldeador de tambor de plástico de una sola capa de carga pesada de.20 ¥ 125L - Fabricante profesional
4Fabricante profesional de moldeadores de tambor de plástico de una sola capa de carga pesada de 20 ‰ 125L
5.Machina de moldeo de tambor de plástico de una sola capa de carga pesada 20 ¢ 125L.
La máquina de moldeado por soplado de plástico totalmente automática de 3 capas XHD1000L está equipada con un tornillo diseñado por IKV, un sistema servohidráulico y un controlador de espesor de pared MOOG como componentes principales.Este equipo es capaz de producir contenedores de plástico de 1 a 3 capas con un rango de capacidad de 200 a 1200L., y es adaptable a las materias primas HDPE y HMW-HDPE para su procesamiento.Es muy adecuado para la producción en masa a gran escala de contenedores de plástico de gran tamaño..
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Categoría de parámetros
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Nombre del parámetro
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Unidad
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Se trata de un sistema de control de velocidad.
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Se trata de un sistema de control de velocidad.
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El XHD125-3
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Rendimiento de la máquina
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Rango de capacidad
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- ¿ Qué?
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20 a 125 años
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20 a 125 años
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20 a 125 años
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Número de capas
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-
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1
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1 y 2
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Entre 1 y 3
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Dimensión de la máquina (L×W×H)
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- ¿ Qué?
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6 por 2,8 por 2.5
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6 por 3 por 2.5
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6 por 3 por 2.5
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Peso de la máquina
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Tones
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10
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12
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14
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Potencia total
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KW
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100
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146
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171
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Consumo medio de energía
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KW
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65
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90
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95
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Sistema de extrusión
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Tamaño del tornillo
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En el caso de los
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100
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90/90
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65/80/65
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Proporción L/D de los tornillos
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-
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25:1
|
25:1
|
25:1
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Producción de tornillo
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En kg/h
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110
|
180
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160
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Potencia del motor de tornillo
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KW
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37
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30/30
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18.5/30/18.5
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Potencia de calefacción
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KW
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16
|
32
|
40
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Sistema de cabeza de matriz
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Capacidad del acumulador
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- ¿ Qué?
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7.5
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7.5
|
10
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Peso máximo de tiro
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En gramos
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5.5
|
5.5
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8
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Diámetro máximo del núcleo
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En el caso de los
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220
|
220
|
220
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Potencia de calefacción
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KW
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22
|
30
|
40
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Sistema de sujeción
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Maxima luz diurna entre las placas
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En el caso de los
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780 a 1780
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780 a 1780
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780 a 1780
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Tamaño de la placa de moho
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En el caso de los
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1152 × 930
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1152 × 930
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1152 × 930
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Fuerza de sujeción
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No incluidos
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200
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200
|
200
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Sistema hidráulico
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Potencia del motor de la bomba principal
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KW
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18.5
|
18.5
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18.5
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Potencia del motor de la bomba de servicio
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KW
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5.5
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5.5
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5.5
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1Proceso de producción totalmente automatizado: este equipo agiliza la línea de producción mediante la integración de alimentación automática de materiales, moldeo en un solo paso,ajuste en tiempo real del grosor de la pared y manipulación robótica del producto, eliminando la intervención manual en todos los procedimientos clave de fabricación.
2Sistema de control de alta precisión: Equipado con un controlador de espesor de pared axial MOOG con 200 nodos de ajuste, garantiza un espesor de pared constante en todos los contenedores terminados.con un sistema de accionamiento servohidráulico, ofrece una regulación de procesos muy sensible y precisa.
3.Precesión de compatibilidad multifuncional: La máquina es capaz de producir productos con un rango de capacidad de 200L a 1200L, permite el cambio flexible de estructuras de moldeo entre una capa,Tipos de dos y tres capas, y puede adaptarse a las necesidades de producción personalizadas como los tambores químicos de doble anillo L de 220L.
4.Operación inteligente y mantenimiento sin complicaciones: el sistema está configurado con un panel de operación multilingüe, adopta métodos de calentamiento de valle y control de temperatura por etapas.Está construido con funciones integradas de diagnóstico de fallas y estructuras de mantenimiento optimizadas, que mejoran efectivamente la eficiencia operativa general.
Línea de producción totalmente automatizada: Este equipo agiliza los flujos de trabajo de producción mediante la integración de alimentación automática de materiales, moldeo de una sola pieza,calibración en tiempo real del grosor de la pared y manipulación robótica del producto, eliminando la participación manual de todos los procesos de fabricación básicos.
Mecanismo de control de alta precisión: Equipado con un controlador de espesor de pared axial MOOG con 200 nodos de ajuste, la máquina garantiza un espesor de pared uniforme para todos los contenedores terminados.Con un sistema de accionamiento servohidráulico, se realiza una regulación de proceso muy sensible y precisa.
Capacidad de compatibilidad de amplio rango: La máquina puede producir productos con un rango de capacidad de 200L-1200L, admite el cambio flexible de estructuras de moldeo de 1 capa, 2 capas y 3 capas,y satisface las necesidades de producción personalizadas, como los tambores químicos de doble anillo L de 220L.
Operación inteligente y fácil mantenimiento: El sistema está equipado con una interfaz de operación multilingüe y adopta métodos de calentamiento fuera de pico y control de temperatura por fases.Tiene funciones integradas de diagnóstico de fallas y estructuras de mantenimiento optimizadas, aumentando efectivamente la eficiencia operativa general.
1.Configuración de componentes de primer nivel Los componentes principales provienen de fabricantes de renombre mundial como Siemens, MOOG y Yuken,la construcción de una base sólida para el rendimiento operativo estable del equipoLos componentes estructurales están fabricados con acero de aleación de alta calidad como el 38CrMoAl, lo que garantiza que la máquina ofrece una durabilidad excepcional incluso en condiciones de trabajo de carga pesada.
2.Diseño estructural mecánico optimizado El mecanismo de sujeción adopta una estructura de doble barra de tres secciones, combinada con un diseño de marco elevado que permite un cambio de molde rápido y conveniente.Además, la estación de suministro de aire independiente y el sistema hidráulico están instalados en compartimentos separados, lo que simplifica en gran medida los procesos de mantenimiento diario y resolución de fallos.
3.Sistema de control de temperatura de precisión Se emplea una solución combinada de regulación de la temperatura, integrando anillos de calentamiento de aluminio fundido con módulos de refrigeración de aire y agua duales.se aplica un modo de calentamiento escalonado a los componentes de la cabeza de matriz y el tornillo, lo que reduce efectivamente el consumo total de energía durante el funcionamiento del equipo.
4.Protección de seguridad mejorada y funcionamiento estable El equipo está equipado con un conjunto completo de cubiertas de protección y barreras de seguridad para la protección del operador.Se mantiene el funcionamiento estable y continuo dentro de un rango de temperatura ambiente de 0 ̊45 °C, y cuenta con total inmunidad a las interferencias de fuentes de campo magnético externo.
5.Soluciones de producción personalizadas Proporcionamos I + D y fabricación de moldes personalizados de acuerdo con los dibujos de diseño y requisitos dimensionales de los clientes.La máquina también es adaptable para producir una variedad de contenedores de almacenamiento de plástico de gran capacidad, satisfaciendo las necesidades de producción diversificadas de diferentes escenarios de aplicación industrial.
Escenarios de aplicación
Esta línea de producción está dedicada a la fabricación de contenedores de plástico de gran volumen con un rango de capacidad especificado de 200 L ∼ 1200 L.Su cartera de productos aplicable abarca los tambores de embalaje químico (incluidos los modelos de doble anillo en L de 220L)Con una amplia adaptabilidad, es muy adecuado para aplicaciones en las industrias química, alimentaria, farmacéutica y de protección del medio ambiente.,Una ventaja competitiva importante radica en su excelente compatibilidad con las líneas de producción a gran escala.,cuando se cumplan estrictamente los requisitos de calidad estandarizados para la fabricación de recipientes de plástico.
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