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Produção de plástico em grande escala 2000L Máquina de moldagem por extrusão automática

Informação Básica
Lugar de origem: Parque Industrial de Shibu, cidade de Changyi, província de Shandong, China
Marca: XINHENGDA
Número do modelo: Máquina de moldagem por sopro para serviço pesado 2000L
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: Contact me
Tempo de entrega: Pedidos regulares são enviados em 90 dias; para produtos personalizados, entre em contato comigo par
Termos de pagamento: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P.
Habilidade da fonte: 90+
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Informação detalhada
Acabamento de superfície: Suave ou texturizado Dimensões: Tamanhos personalizados disponíveis
Doença: Novo Automático: Sim
tipo de moldagem por sopro: Moldagem por sopro de extrusão, moldagem por sopro por estiramento, moldagem por sopro e injeção aplicativo: Garrafa, tanque de água, galão, galão,
Plástico Processado: PE, PET, PP, HDPE, PVC Tensão: Personalizado, 380 V/50 Hz, 380 V, 220 V/380 V, 380 V/3PH/50 Hz
Cor: Personalizado, azul, cinza, pode ser personalizado, branco (pode ser personalizado) material: PP,PE,PEAD/PP/PA,SUS304/316,PEAD
Tipo de máquina: Máquina para fabricar garrafas de plástico de alta velocidade, máquina de moldagem por sopro e extru Nome do produto: Máquina de moldagem por sopro de extrusão de tanque de garrafa de plástico PE PP
Destacar:

Máquina automática de extrusão por sopro de 2000 l

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Máquina de moldagem por sopro por extrusão automática

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Descrição de produto

Produção em grande escala de plástico: Máquina de moldagem por sopro de 2000L

Introdução ao produto

A máquina de moldagem de sopro de plástico de múltiplas camadas de 2000L (1-4 camadas configuráveis) é produzida pela Weifang Xinhengda Machine Co., Ltd.
Adere às normas GB13508-92 e SN04499.2-95, e possui certificações oficiais CE e ISO9001:2008.
A primeira matéria-prima, esta máquina é projetada para a produção em lote de tanques de armazenamento de água de 500-2000L.
A unidade está equipada com um núcleo premium de energia, que permite uma maior eficiência operacional, uma maior eficiência operacional, uma maior conservação de energia e uma maior utilização das matérias-primas.
componentes, incluindo o PLC da e o sistema de controlo da espessura da parede da MOOG, que garante eficazmente um funcionamento estável da produção e uma qualidade constante do produto.

Parâmetros tabulares

1. Parâmetros de saída

Capacidade Peso (kg) Output (PCS/HORA)
2000L 35-40 7 a 9
1500 litros 30 a 35 8 a 10
1000 L 15 a 20 12 a 14
750 litros 14 a 15 13 a 15
500 litros 10 a 13 15 a 19

2Parâmetros de especificações essenciais

Ponto Detalhes
Extrusor Diâmetro do parafuso: 90/90/90/90MM; relação L/D: 30:1Material: 38CrMoAl; Capacidade de fusão: ≈700KGS/Hora
Cabeça da máquina Tipo de acumulador de 100L; Aquecimento eletromagnético + anel de aquecimento de aço inoxidável; Potência: 64KW
Unidade de fixação Tipo de 3 peças com 2 barras de tração; Força de fixação recomendada: 1250KN (máximo 2000KN); Tamanho das placas: 1900×1800MM
Parâmetros gerais da máquina Dimensões: 11×8×6.5M; Peso: 50-75TON; Potência total (4 camadas): 404,5KW; Consumo médio de energia: 220KW
Condições de trabalho Ambientes interiores ventilados; Temperatura: 0-45°C; Umidade: ≤ 90%; Fornecimento de energia: 380V-415V de três fases e quatro fios; Pressão da água: ≥ 0,3Mpa

3. Marcas dos principais componentes

Categoria de componentes Marca/modelo
Sistema elétrico PLC, touch screen, controlador de temperatura
Sistema de controlo da espessura da parede MOOG (Japão, 100 pontos)
Componentes hidráulicos Yuken (Taiwan, China), Servo motor de fase (Itália)
Inversor e Servo Delta (Taiwan, China)
Motor de parafusos HT HILECTRO Servomotor

4Preço e entrega relacionados

Categoria Detalhes
Prazo de pagamento 30% de adiantamento por T/T; saldo pago por T/T ou L/C à vista após inspecção prévia ao envio
Tempo de entrega Quatro meses após a recepção do depósito
Embalagem Container de 4 × 40 ′OH + 1 × 20 ′GP
Garantia Garantia de 1 ano para toda a máquina e moldes após a instalação

Funções essenciais do produto

1Processo de produção totalmente automatizado: os produtos são ejetados automaticamente através de um braço robótico; a unidade principal pode ser operada por 2 funcionários,com toda a linha de produção exigindo apenas 3-4 funcionários no total.

2Controle de processo de alta precisão: o sistema de controlo da espessura da parede MOOG de 100 pontos garante a espessura uniforme da parede do produto e permite um grande ajuste do peso do tanque conforme necessário.

3.Alto desempenho de plastificação de eficiência: parafuso projetado pela IKV realiza uma mistura completa de matérias-primas; a capacidade de plastificação do equipamento atinge 700KGS/H.

4Regulação inteligente do sistema: o sistema de controlo de frequência variável combinado com o sistema hidráulico servo Delta proporciona uma velocidade de resposta rápida e uma eficiência de aumento de pressão rápida.

Vantagens competitivas do produto

1Operação fácil de utilizar: a máquina pode ser operada por apenas 2 trabalhadoras e toda a linha de produção requer apenas um total de 3 a 4 trabalhadores.

2. Alta eficiência de produção: possui uma produção superior à das máquinas de moldagem por rotação, com uma capacidade de fusão de até 650 kg/h.

3Optimização dos custos: reduz o consumo de matérias-primas em 25% - 35% em comparação com os tanques de moldagem por rotação; o sistema servo reduz o consumo de energia em mais de 40%.

4Qualidade do produto superior: oferece uma resistência superior ao impacto contra tanques rotomoldados, emparelhados com espessura de parede do produto consistente e uniforme.

5Funcionamento estável e fiável: equipado com componentes de marcas renomadas (, MOOG, Yuken, etc.) para uma operação estável e duradoura.

Características distintivas do produto

1.Eficiência energética e material: reduz o consumo de matérias-primas em 25%-35% em comparação com as máquinas de moldagem por rotação; o sistema de servo reduz o consumo de energia em mais de 40%;uma extrusora atualizada proporciona uma economia de energia adicional de 10% em cima.

2.Aumentar a produção: apresenta uma eficiência de fabrico superior em comparação com as máquinas de moldagem por rotação (por exemplo, podem ser produzidas 7-9 unidades de 2000L de produtos por hora).

3Melhoria da qualidade dos produtos: os produtos acabados apresentam uma resistência robusta aos impactos e não apresentam defeitos; medidas rigorosas de controlo da qualidade garantem um desempenho e especificações dos produtos consistentes.

4Operação e manutenção sem esforço: Composto por uma interface operacional em várias línguas; as válvulas pneumáticas estão posicionadas centralmente para simplificar os trabalhos de inspecção e manutenção.

Cenários de aplicação

Projetado principalmente para a produção em lotes de reservatórios de água de HDPE de 500-2000L, é adequado para cenários como armazenamento de água industrial, irrigação agrícola, armazenamento civil de líquidos,e contenção da matéria-prima químicaA máquina é capaz de fabricar recipientes de armazenamento de líquidos verticais e horizontais.

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