| Место происхождения: | Промышленный парк Сибу, город Чанги, провинция Шаньдун, Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование: | XINHENGDA |
| Номер модели: | Выдувная машина для тяжелых условий эксплуатации 2000 л |
| Количество мин заказа: | 1 |
| Цена: | Contact me |
| Время доставки: | Обычные заказы доставляются в течение 90 дней; для индивидуальных продуктов, пожалуйста, свяжитесь с |
| Условия оплаты: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P. |
| Поставка способности: | 90+ |
| Отделка поверхности: | Гладкая или текстурированная | Размеры: | Доступны нестандартные размеры |
|---|---|---|---|
| Состояние: | Новый | Автоматический: | Да |
| тип выдувного формования: | Экструзионно-выдувное формование,Вытяжное формование,Инжекционно-выдувное формование | приложение: | Бутылка, резервуар для воды, канистра, канистра, |
| Пластик Обработанный: | ПЭ, ПЭТ, ПП, ПЭВП, ПВХ | Напряжение: | По индивидуальному заказу, 380 В/50 Гц, 380 В, 220 В/380 В, 380 В/3Ф/50 Гц |
| Цвет: | По индивидуальному заказу, синий, серый, можно настроить, белый (можно настроить) | материал: | ПП, ПЭ, ПЭВД/ПП/ПА, СУС304/316, ПЭВД |
| Тип машины: | Высокоскоростная машина для изготовления пластиковых бутылок,Экструзионно-выдувная машина | Название продукта: | PP PE Пластиковый резервуар для бутылок Экструзионно-выдувное формовочное оборудование |
| Выделить: | 2000l automatic extrusion blow molding machine,automatic extrusion blow molding machine heavy duty,plastic extrusion blow molding machine price |
||
Large-Scale Plastic Production: 2000L Heavy-Duty Blow Molding Machine
1.Fully automated production process: Products are automatically ejected via robotic arm; the main unit can be operated by 2 staff members, with the entire production line requiring only 3-4 personnel in total.
2.High-precision process control: MOOG 100-point wall thickness control system ensures uniform product wall thickness and enables wide-range adjustability of tank weight as required.
3.High-efficiency plasticizing performance: IKV-designed screw realizes thorough raw material mixing; the plasticizing capacity of the equipment reaches 700KGS/Hour.
4.Smart system regulation: Variable frequency control system combined with Delta servo hydraulic system delivers rapid response speed and fast pressure boosting efficiency.
1.User-friendly operation: The machine can be operated by just 2 female workers, and the entire production line only requires a total of 3 to 4 personnel.
2.High production efficiency: Boasts a higher output than rotational molding machines, with a melting capacity of up to 650KGS/H.
3.Cost optimization: Reduces raw material consumption by 25% - 35% in comparison with rotomolded tanks; the servo system cuts energy use by more than 40%.
4.Premium product quality: Delivers superior impact resistance against rotomolded tanks, paired with consistent and even product wall thickness.
5.Stable and dependable performance: Equipped with renowned brand components (Siemens, MOOG, Yuken, etc.) for steady and long-lasting operation.
1.Energy and material efficiency: Cuts raw material usage by 25%-35% versus rotational molding machines; the servo system slashes energy consumption by more than 40%; an upgraded extruder delivers an extra 10% of energy savings on top.
2.Elevated production output: Boasts superior manufacturing efficiency compared to rotational molding machines (e.g., 7-9 units of 2000L products can be produced per hour).
3.Enhanced product quality: Finished products feature robust impact resistance with zero defects; stringent quality control measures ensure consistent product performance and specifications.
4.Effortless operation and maintenance: Comes with a multi-language operational interface; pneumatic valves are centrally positioned for streamlined inspection and maintenance work.
![]()
![]()