products

Produkcja tworzyw sztucznych na dużą skalę 2000L Automatyczna maszyna do formowania ciśnieniowego

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Park przemysłowy Shibu Changyi City, prowincja Shandong, Chiny
Nazwa handlowa: XINHENGDA
Numer modelu: Wytrzymała maszyna do formowania z rozdmuchem o pojemności 2000 litrów
Minimalne zamówienie: 1
Cena: Contact me
Czas dostawy: Regularne zamówienia wysyłane są w ciągu 90 dni; w przypadku produktów niestandardowych proszę o kon
Zasady płatności: L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P.
Możliwość Supply: 90+
Najlepsza cena
Chat Now
Szczegóły informacji
Wykończenie powierzchni: Gładkie lub teksturowane Wymiary: Dostępne rozmiary niestandardowe
Stan: Nowy Automatyczny: Tak
Typ formowania z rozdmuchem: Formowanie przez wytłaczanie z rozdmuchem, formowanie z rozdmuchem przez rozciąganie, formowanie wtr Aplikacja: Butelka, zbiornik na wodę, kanister, kanister,
Przetworzone tworzywo sztuczne: PE, PET, PP, HDPE, PCV Woltaż: Dostosowane, 380 V/50 HZ, 380 V, 220 V/380 V, 380 V/3PH/50 HZ
Kolor: Dostosowane, niebieski, szary, można dostosować, biały (można dostosować) Tworzywo: PP,PE,HDPE/PP/PA,SUS304/316,HDPE
Typ maszyny: Maszyna do produkcji butelek z tworzyw sztucznych o dużej szybkości, maszyna do wytłaczania z rozdmu Nazwa produktu: Maszyna do formowania z rozdmuchem zbiorników z tworzyw sztucznych PP PE
Podkreślić:

Maszyna do automatycznego formowania ciśnieniowego przez wytłaczanie 2000 l

,

Automatyczna maszyna do formowania ciśnieniowego przez wytłaczanie

,

maszyna do formowania ciśnieniowego z wytłaczania plastikowego cena


opis produktu

Produkcja tworzyw sztucznych na dużą skalę: Maszyna do formowania ciśnieniowego o pojemności 2000L

Wprowadzenie produktu

Wielowarstwowa maszyna do formowania plastikowego z wielowarstwowym wlewem 2000L (konfiguracja warstw 1-4) jest produkowana przez Weifang Xinhengda Machine Co., Ltd.
Zgodnie z normami GB13508-92 i SN04499.2-95, posiada oficjalne certyfikaty CE i ISO9001:2008.
Maszyna ta jest zaprojektowana do produkcji zbiorników 500-2000L.
Cała jednostka jest wyposażona w najwyższej klasy
Komponenty, w tym system sterowania grubością ścian PLC i MOOG, który skutecznie gwarantuje stabilne działanie produkcji i spójną jakość produktu.

Parametry tabeli

1. Parametry wyjściowe

ZAWAGA Tłuszcz (kg) Wynik (PCS/godzina)
2000L 35-40 7-9
1500 l 30-35 8-10
1000 l 15-20 12-14
750 l 14-15 13-15
500 l 10-13 15-19

2Parametry podstawowej specyfikacji

Pozycja Szczegóły
Wyrzucacz Średnica śruby: 90/90/90/90MM; stosunek L/D: 30:1; Materiał: 38CrMoAl; Pojemność topnienia: ≈700KGS/Godz.
Głowa maszynowa Typ akumulatora 100L; Ogrzewanie elektromagnetyczne + pierścień grzewczy ze stali nierdzewnej; Moc: 64KW
Jednostka zaciskowa Typ 3-częściowy z 2 prętami ciągnącymi; Zalecana siła zaciskania: 1250KN (maksymalnie 2000KN); Rozmiar płyty: 1900×1800MM
Ogólne parametry maszyny Wymiary: 11×8×6.5M; Masa: 50-75TON; Całkowita moc (4 warstwy): 404,5KW; Średnie zużycie energii: 220KW
Warunki pracy Środowisko wentylowane w pomieszczeniach; Temperatura: 0-45°C; Wilgotność: ≤90%; Zasilanie: 380V-415V 3-fazowe 4-przewodowe; Ciśnienie wody: ≥0,3Mpa

3. Kluczowe marki komponentów

Kategoria składnika Marka/Model
System elektryczny PLC, ekran dotykowy, kontroler temperatury
System kontroli grubości ściany MOOG (Japonia, 100 punktów)
Komponenty hydrauliczne Yuken (Taiwan, Chiny), serwo silnik fazowy (Włochy)
Inwerter i serwo Delta (Taiwan, Chiny)
Silnik śrubowy HT HILECTRO Servomotor

4. Ceny i dostawa związane

Kategoria Szczegóły
Okres płatności 30% zaliczki w formie T/T; saldo zapłacone w formie T/T lub L/C na miejscu po kontroli przed wysyłką
Czas dostawy 4 miesiące od otrzymania depozytu
Opakowanie Pojemniki 4 × 40 ′OH + pojemnik 1 × 20 ′GP
Gwarancja 1-letnia gwarancja na całą maszynę i formy po montażu

Podstawowe funkcje produktu

1Całkowicie zautomatyzowany proces produkcji: produkty są automatycznie wyrzucane za pomocą ramienia robotycznego; jednostkę główną mogą obsługiwać 2 pracowników,z całej linii produkcyjnej wymagającej tylko 3-4 pracowników w sumie.

2Wysokiej precyzji sterowanie procesem: system kontroli grubości ściany MOOG 100 punktów zapewnia jednolitą grubość ściany produktu i umożliwia szeroką regulowanie masy zbiornika w zależności od potrzeb.

3Wysoka wydajność plastyfikacji: śrubka zaprojektowana przez IKV umożliwia dokładne mieszanie surowców; wydajność plastyfikacji urządzenia osiąga 700 kg/h.

4Inteligentna regulacja systemu: System kontroli zmiennej częstotliwości w połączeniu z serwohydraulicznym systemem Delta zapewnia szybką szybkość reakcji i szybką wydajność podnoszenia ciśnienia.

Zalety konkurencyjne produktu

1Praktyczna obsługa: maszynę mogą obsługiwać tylko dwie kobiety, a cała linia produkcyjna wymaga tylko 3 do 4 pracowników.

2Wysoka wydajność produkcyjna: wydajność wyższa niż w przypadku maszyn do formowania rotacyjnego, z wydajnością topnienia do 650 kg/h.

3Optymalizacja kosztów: zmniejsza zużycie surowców o 25% - 35% w porównaniu z zbiornikami z rotoryzacją; serwowy system obniża zużycie energii o ponad 40%.

4Najwyższa jakość produktu: Zapewnia wyższą odporność na uderzenia w przypadku zbiorników do formowania rotacyjnego, w połączeniu z jednolitą i równomierną grubością ścian produktu.

5Stabilna i niezawodna wydajność: wyposażona w komponenty znanych marek (, MOOG, Yuken itp.) zapewniające stabilną i długotrwałą pracę.

Charakterystyka produktu

1.Efektywność energetyczna i materiałowa: zmniejsza zużycie surowców o 25%-35% w porównaniu z maszynami do formowania rotacyjnego; serwowy system obniża zużycie energii o ponad 40%;Zmodernizowana ekstrudera zapewnia dodatkowe 10% oszczędności energii.

2Zwiększona wydajność produkcyjna: wyższa wydajność produkcyjna w porównaniu z maszynami do formowania rotacyjnego (np. 7-9 jednostek produktów 2000L może być wyprodukowanych na godzinę).

3Zwiększona jakość produktu: Produkty gotowe charakteryzują się solidną odpornością na uderzenia bez wad; rygorystyczne środki kontroli jakości zapewniają spójne osiągi i specyfikacje produktu.

4Bezproblemowa obsługa i konserwacja: wyposażony w interfejs operacyjny w wielu językach; zawory pneumatyczne umieszczone są centralnie w celu uproszczenia prac inspekcyjnych i konserwacyjnych.

Scenariusze zastosowania

Jest on przeznaczony głównie do produkcji seryjnej zbiorników wodnych HDPE o pojemności 500-2000 l i nadaje się do takich scenariuszy, jak magazynowanie wody w przemyśle, nawadnianie rolne, cywilne magazynowanie płynów,i chemicznego surowcaMaszyna jest zdolna do produkcji zarówno pionowych, jak i poziomych zbiorników do przechowywania płynu.

Produkcja tworzyw sztucznych na dużą skalę 2000L Automatyczna maszyna do formowania ciśnieniowego 0

Produkcja tworzyw sztucznych na dużą skalę 2000L Automatyczna maszyna do formowania ciśnieniowego 1

Produkcja tworzyw sztucznych na dużą skalę 2000L Automatyczna maszyna do formowania ciśnieniowego 2

Szczegóły kontaktu
Jerry

WhatsApp : +8615866170868