| Miejsce pochodzenia: | Park przemysłowy Shibu Changyi City, prowincja Shandong, Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | XINHENGDA |
| Numer modelu: | Wytrzymała maszyna do formowania z rozdmuchem o pojemności 2000 litrów |
| Minimalne zamówienie: | 1 |
| Cena: | Contact me |
| Czas dostawy: | Regularne zamówienia wysyłane są w ciągu 90 dni; w przypadku produktów niestandardowych proszę o kon |
| Zasady płatności: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/P. |
| Możliwość Supply: | 90+ |
| Wykończenie powierzchni: | Gładkie lub teksturowane | Wymiary: | Dostępne rozmiary niestandardowe |
|---|---|---|---|
| Stan: | Nowy | Automatyczny: | Tak |
| Typ formowania z rozdmuchem: | Formowanie przez wytłaczanie z rozdmuchem, formowanie z rozdmuchem przez rozciąganie, formowanie wtr | Aplikacja: | Butelka, zbiornik na wodę, kanister, kanister, |
| Przetworzone tworzywo sztuczne: | PE, PET, PP, HDPE, PCV | Woltaż: | Dostosowane, 380 V/50 HZ, 380 V, 220 V/380 V, 380 V/3PH/50 HZ |
| Kolor: | Dostosowane, niebieski, szary, można dostosować, biały (można dostosować) | Tworzywo: | PP,PE,HDPE/PP/PA,SUS304/316,HDPE |
| Typ maszyny: | Maszyna do produkcji butelek z tworzyw sztucznych o dużej szybkości, maszyna do wytłaczania z rozdmu | Nazwa produktu: | Maszyna do formowania z rozdmuchem zbiorników z tworzyw sztucznych PP PE |
| Podkreślić: | Maszyna do automatycznego formowania ciśnieniowego przez wytłaczanie 2000 l,Automatyczna maszyna do formowania ciśnieniowego przez wytłaczanie,maszyna do formowania ciśnieniowego z wytłaczania plastikowego cena |
||
Produkcja tworzyw sztucznych na dużą skalę: Maszyna do formowania ciśnieniowego o pojemności 2000L
1Całkowicie zautomatyzowany proces produkcji: produkty są automatycznie wyrzucane za pomocą ramienia robotycznego; jednostkę główną mogą obsługiwać 2 pracowników,z całej linii produkcyjnej wymagającej tylko 3-4 pracowników w sumie.
2Wysokiej precyzji sterowanie procesem: system kontroli grubości ściany MOOG 100 punktów zapewnia jednolitą grubość ściany produktu i umożliwia szeroką regulowanie masy zbiornika w zależności od potrzeb.
3Wysoka wydajność plastyfikacji: śrubka zaprojektowana przez IKV umożliwia dokładne mieszanie surowców; wydajność plastyfikacji urządzenia osiąga 700 kg/h.
4Inteligentna regulacja systemu: System kontroli zmiennej częstotliwości w połączeniu z serwohydraulicznym systemem Delta zapewnia szybką szybkość reakcji i szybką wydajność podnoszenia ciśnienia.
1Praktyczna obsługa: maszynę mogą obsługiwać tylko dwie kobiety, a cała linia produkcyjna wymaga tylko 3 do 4 pracowników.
2Wysoka wydajność produkcyjna: wydajność wyższa niż w przypadku maszyn do formowania rotacyjnego, z wydajnością topnienia do 650 kg/h.
3Optymalizacja kosztów: zmniejsza zużycie surowców o 25% - 35% w porównaniu z zbiornikami z rotoryzacją; serwowy system obniża zużycie energii o ponad 40%.
4Najwyższa jakość produktu: Zapewnia wyższą odporność na uderzenia w przypadku zbiorników do formowania rotacyjnego, w połączeniu z jednolitą i równomierną grubością ścian produktu.
5Stabilna i niezawodna wydajność: wyposażona w komponenty znanych marek (, MOOG, Yuken itp.) zapewniające stabilną i długotrwałą pracę.
1.Efektywność energetyczna i materiałowa: zmniejsza zużycie surowców o 25%-35% w porównaniu z maszynami do formowania rotacyjnego; serwowy system obniża zużycie energii o ponad 40%;Zmodernizowana ekstrudera zapewnia dodatkowe 10% oszczędności energii.
2Zwiększona wydajność produkcyjna: wyższa wydajność produkcyjna w porównaniu z maszynami do formowania rotacyjnego (np. 7-9 jednostek produktów 2000L może być wyprodukowanych na godzinę).
3Zwiększona jakość produktu: Produkty gotowe charakteryzują się solidną odpornością na uderzenia bez wad; rygorystyczne środki kontroli jakości zapewniają spójne osiągi i specyfikacje produktu.
4Bezproblemowa obsługa i konserwacja: wyposażony w interfejs operacyjny w wielu językach; zawory pneumatyczne umieszczone są centralnie w celu uproszczenia prac inspekcyjnych i konserwacyjnych.
![]()
![]()