products

Produkcja tworzyw sztucznych na dużą skalę 2000L Automatyczna maszyna do formowania ciśnieniowego

Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia: Park przemysłowy Shibu Changyi City, prowincja Shandong, Chiny
Nazwa handlowa: XINHENGDA
Numer modelu: Wytrzymała maszyna do formowania z rozdmuchem o pojemności 2000 litrów
Minimalne zamówienie: 1
Cena: Contact me
Czas dostawy: Regularne zamówienia wysyłane są w ciągu 90 dni; w przypadku produktów niestandardowych proszę o kon
Zasady płatności: L/C, D/A, T/T, D/P
Możliwość Supply: 90+
Najlepsza cena
Chat Now
Szczegóły informacji
Wykończenie powierzchni: Gładkie lub teksturowane Wymiary: Dostępne rozmiary niestandardowe
Stan: Nowy Automatyczny: Tak
Typ formowania z rozdmuchem: Formowanie przez wytłaczanie z rozdmuchem, formowanie z rozdmuchem przez rozciąganie, formowanie wtr Aplikacja: Butelka, zbiornik na wodę, kanister, kanister,
Przetworzone tworzywo sztuczne: PE, PET, PP, HDPE, PCV Woltaż: Dostosowane, 380 V/50 HZ, 380 V, 220 V/380 V, 380 V/3PH/50 HZ
Kolor: Dostosowane, niebieski, szary, można dostosować, biały (można dostosować) Tworzywo: PP,PE,HDPE/PP/PA,SUS304/316,HDPE
Typ maszyny: Maszyna do produkcji butelek z tworzyw sztucznych o dużej szybkości, maszyna do wytłaczania z rozdmu Nazwa produktu: Maszyna do formowania z rozdmuchem zbiorników z tworzyw sztucznych PP PE
Podkreślić:

Maszyna do automatycznego formowania ciśnieniowego przez wytłaczanie 2000 l

,

Automatyczna maszyna do formowania ciśnieniowego przez wytłaczanie

,

maszyna do formowania ciśnieniowego z wytłaczania plastikowego cena


opis produktu

Produkcja tworzyw sztucznych na dużą skalę: Maszyna do formowania ciśnieniowego o pojemności 2000L

Wprowadzenie produktu

Wielowarstwowa maszyna do formowania plastikowego z wielowarstwowym wlewem 2000L (konfiguracja warstw 1-4) jest produkowana przez Weifang Xinhengda Machine Co., Ltd.
Zgodnie z normami GB13508-92 i SN04499.2-95, posiada oficjalne certyfikaty CE i ISO9001:2008.
Maszyna ta jest zaprojektowana do produkcji zbiorników 500-2000L.
Cała jednostka jest wyposażona w najwyższej klasy
Komponenty, w tym system sterowania grubością ścian PLC i MOOG, który skutecznie gwarantuje stabilne działanie produkcji i spójną jakość produktu.

Parametry tabeli

1. Parametry wyjściowe

ZAWAGA Tłuszcz (kg) Wynik (PCS/godzina)
2000L 35-40 7-9
1500 l 30-35 8-10
1000 l 15-20 12-14
750 l 14-15 13-15
500 l 10-13 15-19

2Parametry podstawowej specyfikacji

Pozycja Szczegóły
Wyrzucacz Średnica śruby: 90/90/90/90MM; stosunek L/D: 30:1; Materiał: 38CrMoAl; Pojemność topnienia: ≈700KGS/Godz.
Głowa maszynowa Typ akumulatora 100L; Ogrzewanie elektromagnetyczne + pierścień grzewczy ze stali nierdzewnej; Moc: 64KW
Jednostka zaciskowa Typ 3-częściowy z 2 prętami ciągnącymi; Zalecana siła zaciskania: 1250KN (maksymalnie 2000KN); Rozmiar płyty: 1900×1800MM
Ogólne parametry maszyny Wymiary: 11×8×6.5M; Masa: 50-75TON; Całkowita moc (4 warstwy): 404,5KW; Średnie zużycie energii: 220KW
Warunki pracy Środowisko wentylowane w pomieszczeniach; Temperatura: 0-45°C; Wilgotność: ≤90%; Zasilanie: 380V-415V 3-fazowe 4-przewodowe; Ciśnienie wody: ≥0,3Mpa

3. Kluczowe marki komponentów

Kategoria składnika Marka/Model
System elektryczny PLC, ekran dotykowy, kontroler temperatury
System kontroli grubości ściany MOOG (Japonia, 100 punktów)
Komponenty hydrauliczne Yuken (Taiwan, Chiny), serwo silnik fazowy (Włochy)
Inwerter i serwo Delta (Taiwan, Chiny)
Silnik śrubowy HT HILECTRO Servomotor

4. Ceny i dostawa związane

Kategoria Szczegóły
Okres płatności 30% zaliczki w formie T/T; saldo zapłacone w formie T/T lub L/C na miejscu po kontroli przed wysyłką
Czas dostawy 4 miesiące od otrzymania depozytu
Opakowanie Pojemniki 4 × 40 ′OH + pojemnik 1 × 20 ′GP
Gwarancja 1-letnia gwarancja na całą maszynę i formy po montażu

Podstawowe funkcje produktu

1Całkowicie zautomatyzowany proces produkcji: produkty są automatycznie wyrzucane za pomocą ramienia robotycznego; jednostkę główną mogą obsługiwać 2 pracowników,z całej linii produkcyjnej wymagającej tylko 3-4 pracowników w sumie.

2Wysokiej precyzji sterowanie procesem: system kontroli grubości ściany MOOG 100 punktów zapewnia jednolitą grubość ściany produktu i umożliwia szeroką regulowanie masy zbiornika w zależności od potrzeb.

3Wysoka wydajność plastyfikacji: śrubka zaprojektowana przez IKV umożliwia dokładne mieszanie surowców; wydajność plastyfikacji urządzenia osiąga 700 kg/h.

4Inteligentna regulacja systemu: System kontroli zmiennej częstotliwości w połączeniu z serwohydraulicznym systemem Delta zapewnia szybką szybkość reakcji i szybką wydajność podnoszenia ciśnienia.

Zalety konkurencyjne produktu

1Praktyczna obsługa: maszynę mogą obsługiwać tylko dwie kobiety, a cała linia produkcyjna wymaga tylko 3 do 4 pracowników.

2Wysoka wydajność produkcyjna: wydajność wyższa niż w przypadku maszyn do formowania rotacyjnego, z wydajnością topnienia do 650 kg/h.

3Optymalizacja kosztów: zmniejsza zużycie surowców o 25% - 35% w porównaniu z zbiornikami z rotoryzacją; serwowy system obniża zużycie energii o ponad 40%.

4Najwyższa jakość produktu: Zapewnia wyższą odporność na uderzenia w przypadku zbiorników do formowania rotacyjnego, w połączeniu z jednolitą i równomierną grubością ścian produktu.

5Stabilna i niezawodna wydajność: wyposażona w komponenty znanych marek (, MOOG, Yuken itp.) zapewniające stabilną i długotrwałą pracę.

Charakterystyka produktu

1.Efektywność energetyczna i materiałowa: zmniejsza zużycie surowców o 25%-35% w porównaniu z maszynami do formowania rotacyjnego; serwowy system obniża zużycie energii o ponad 40%;Zmodernizowana ekstrudera zapewnia dodatkowe 10% oszczędności energii.

2Zwiększona wydajność produkcyjna: wyższa wydajność produkcyjna w porównaniu z maszynami do formowania rotacyjnego (np. 7-9 jednostek produktów 2000L może być wyprodukowanych na godzinę).

3Zwiększona jakość produktu: Produkty gotowe charakteryzują się solidną odpornością na uderzenia bez wad; rygorystyczne środki kontroli jakości zapewniają spójne osiągi i specyfikacje produktu.

4Bezproblemowa obsługa i konserwacja: wyposażony w interfejs operacyjny w wielu językach; zawory pneumatyczne umieszczone są centralnie w celu uproszczenia prac inspekcyjnych i konserwacyjnych.

Scenariusze zastosowania

Jest on przeznaczony głównie do produkcji seryjnej zbiorników wodnych HDPE o pojemności 500-2000 l i nadaje się do takich scenariuszy, jak magazynowanie wody w przemyśle, nawadnianie rolne, cywilne magazynowanie płynów,i chemicznego surowcaMaszyna jest zdolna do produkcji zarówno pionowych, jak i poziomych zbiorników do przechowywania płynu.

Produkcja tworzyw sztucznych na dużą skalę 2000L Automatyczna maszyna do formowania ciśnieniowego

Produkcja tworzyw sztucznych na dużą skalę 2000L Automatyczna maszyna do formowania ciśnieniowego

Produkcja tworzyw sztucznych na dużą skalę 2000L Automatyczna maszyna do formowania ciśnieniowego

Oceny i recenzje

Ogólna ocena

5.0
Na podstawie 50 recenzji tego dostawcy

Migawka oceny

Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingów
5 gwiazdy
100%
4 gwiazdy
0%
3 gwiazdy
0%
2 gwiazdy
0%
1 gwiazdy
0%

Wszystkie recenzje

X
x*n
Argentina Apr 30.2026
This mechanical equipment is well-built and runs steadily. It brings an excellent user experience.
B
Bledar
Albania Apr 30.2026
The machine runs with high precision and delivers perfect processing results, fully meeting production standards.
Szczegóły kontaktu
Jerry

WhatsApp : +8615866170868