| Tempat asal: | Taman Industri Shibu Kota Changyi Provinsi Shandong Cina |
|---|---|
| Nama merek: | XINHENGDA |
| Nomor model: | Mesin Cetakan Tiup Tugas Berat 2000L |
| Kuantitas min Order: | 1 |
| Harga: | Contact me |
| Waktu pengiriman: | Pesanan reguler dikirimkan dalam 90 hari; untuk produk yang disesuaikan, silakan hubungi saya untuk |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C, D/A, T/T, Western Union, D/p |
| Menyediakan kemampuan: | 90+ |
| Permukaan akhir: | Halus atau bertekstur | Ukuran: | Tersedia ukuran khusus |
|---|---|---|---|
| Kondisi: | Baru | Otomatis: | Ya |
| Jenis Cetakan Tiup: | Cetakan Tiup Ekstrusi, Cetakan Tiup Peregangan, Cetakan Tiup Injeksi | Aplikasi: | Botol, tangki air, jerigen, jerigen, |
| Plastik Diproses: | PE, PET, PP, HDPE, PVC | Voltase: | Disesuaikan, 380V/50HZ,380V,220V/380V,380V/3PH/50HZ |
| Warna: | Disesuaikan, biru, abu-abu, Dapat disesuaikan, Putih (dapat disesuaikan) | Bahan: | PP,PE,HDPE/PP/PA,SUS304/316,HDPE |
| Jenis mesin: | Mesin Pembuat Botol Plastik Berkecepatan Tinggi, Mesin blow moulding ekstrusi | Nama Produk: | Mesin Cetak Tiup Ekstrusi Tangki Botol Plastik PP PE |
| Menyoroti: | 2000L mesin cetak blow otomatis ekstrusi,mesin cetak pukulan ekstrusi otomatis tugas berat,harga mesin cetakan plastik ekstrusi |
||
Produksi Plastik Berskala Besar: 2000L Mesin Blow Molding Tugas Berat
1Proses produksi sepenuhnya otomatis: Produk dikeluarkan secara otomatis melalui lengan robot; unit utama dapat dioperasikan oleh 2 anggota staf,dengan seluruh jalur produksi hanya membutuhkan 3-4 personel total.
2Kontrol proses presisi tinggi: Sistem kontrol ketebalan dinding MOOG 100 poin memastikan ketebalan dinding produk yang seragam dan memungkinkan penyesuaian berat tangki dalam jangkauan yang luas sesuai kebutuhan.
3Kinerja pemlastikasi efisiensi tinggi: Sekrup yang dirancang oleh IKV mewujudkan pencampuran bahan baku yang menyeluruh; kapasitas pemlastikasi peralatan mencapai 700KGS / Jam.
4.Regulasi sistem cerdas: Sistem kontrol frekuensi variabel dikombinasikan dengan sistem hidrolik servo Delta memberikan kecepatan respons yang cepat dan efisiensi peningkatan tekanan yang cepat.
1Operasi yang ramah pengguna: Mesin ini dapat dioperasikan oleh hanya 2 pekerja wanita, dan seluruh jalur produksi hanya membutuhkan total 3 sampai 4 personel.
2Efisiensi produksi yang tinggi: Memiliki output yang lebih tinggi daripada mesin cetakan rotasi, dengan kapasitas peleburan hingga 650KGS / H.
3Optimalisasi biaya: Mengurangi konsumsi bahan baku sebesar 25% - 35% dibandingkan dengan tangki rotomolded; sistem servo mengurangi penggunaan energi lebih dari 40%.
4Kualitas produk premium: memberikan ketahanan dampak superior terhadap tangki rotomolded, dipasangkan dengan ketebalan dinding produk yang konsisten dan bahkan.
5Kinerja yang stabil dan dapat diandalkan: Dilengkapi dengan komponen merek terkenal (, MOOG, Yuken, dll.) untuk operasi yang stabil dan tahan lama.
1.Efisiensi energi dan bahan: Mengurangi penggunaan bahan baku sebesar 25%-35% dibandingkan dengan mesin cetakan rotasi; sistem servo mengurangi konsumsi energi lebih dari 40%;ekstruder yang ditingkatkan memberikan tambahan 10% penghematan energi di atas.
2.Produksi yang tinggi: Memiliki efisiensi manufaktur yang lebih tinggi dibandingkan dengan mesin cetakan rotasi (misalnya, 7-9 unit produk 2000L dapat diproduksi per jam).
3.Meningkatkan kualitas produk: Produk jadi memiliki ketahanan benturan yang kuat dengan nol cacat; langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat memastikan kinerja dan spesifikasi produk yang konsisten.
4Operasi dan pemeliharaan yang mudah: Dilengkapi dengan antarmuka operasi multi-bahasa; katup pneumatik ditempatkan di pusat untuk pekerjaan inspeksi dan pemeliharaan yang efisien.
![]()
![]()